【技术实现步骤摘要】
一种模具用的新型高抗撕裂有机硅橡胶的配方及制备方法
本专利技术涉及一种模具用的新型高抗撕裂有机硅橡胶的配方及制备方法。
技术介绍
随着高新技术的发展,硅橡胶的使用范围会进一步扩大,对硅橡胶的性能要求也就会越来越高,尤其是硅橡胶的抗撕裂性能与耐热性。特别是硅橡胶在模具方面的应用,现阶段市场上的相关产品普遍在翻模21~25次以后就会出现硅橡胶模具边缘棱角处发生破口,普通硅橡胶分子链易于发生断键、老化、变脆,造成硅橡胶模具的损坏,缩短模具使用寿命。国内现如今主要通过添加气相法白炭黑、纳米CaCO3、黏土、Al2O3等来对其强度进行改性,但其抗撕裂强度不高,导致翻模次数少。通过硅橡胶改性技术增强硅橡胶的抗撕裂强度是目前研究的主要方向。硅橡胶在热空气中的使用温度超过250℃时,容易发生侧基氧化反应,导致交联硬化,失去弹性。尽管硅橡胶的耐热性比传统橡胶好,但在某些高温情况下并不能达到要求,例如用于浇铸金属模具的硅橡胶要求能耐400℃左右的高温,且硅橡胶的耐热性决定产品额使用寿命,因此,需要提高硅橡胶的耐热性并延长其寿命。然而,常用的耐热助剂金属氧化物因其有较高的表面能,导致其容易聚集。而且,金属氧化物和硅橡胶之间较低的兼容性导致金属氧化物在硅橡胶中分散性不好,分散性不好则影响改性硅橡胶的耐热性。因此,如何改善硅耐热助剂在硅橡胶中的分散性是目前需要解决的关键问题。硅橡胶改性的研究中,我国已申请的专利“CN2015109665823一种制模用双组份高抗撕液体硅橡胶及其制备”可提高硅橡胶的抗撕裂强度和翻模次数,但未对耐热性进行改性,在高温下制模时或模具使用的过程中容易热氧老 ...
【技术保护点】
一种模具用的新型高抗撕裂有机硅橡胶的配方,其特征在于选用与硅橡胶结构相似、相容性好的铈聚硅氧烷作为耐热助剂,在硅橡胶中具有较好的分散性;将双组份液体硅橡胶与耐热助剂铈聚硅氧烷混合制备硅橡胶,A组份、B组份与铈聚硅氧烷按100:10:1重量比混合制备硅橡胶;其A组份与B组份包括以下重量份比的成分:A组分:端乙烯基聚二甲基硅氧烷 100份;端链和侧链高乙烯基聚二甲基硅氧烷 10份;气相二氧化硅 38份;处理剂 11.4份;去离子水 3.42份;端羟基聚二甲基硅氧烷 1.12份;端乙烯基聚二甲基硅氧烷 20份;混合物催化剂 ...
【技术特征摘要】
1.一种模具用的新型高抗撕裂有机硅橡胶的配方,其特征在于选用与硅橡胶结构相似、相容性好的铈聚硅氧烷作为耐热助剂,在硅橡胶中具有较好的分散性;将双组份液体硅橡胶与耐热助剂铈聚硅氧烷混合制备硅橡胶,A组份、B组份与铈聚硅氧烷按100:10:1重量比混合制备硅橡胶;其A组份与B组份包括以下重量份比的成分:A组分:端乙烯基聚二甲基硅氧烷100份;端链和侧链高乙烯基聚二甲基硅氧烷10份;气相二氧化硅38份;处理剂11.4份;去离子水3.42份;端羟基聚二甲基硅氧烷1.12份;端乙烯基聚二甲基硅氧烷20份;混合物催化剂1.0份;B组分:端乙烯基聚二甲基硅氧烷20份;端链和侧链含氢聚二甲基硅氧烷80份;反应抑制剂0.4份;二甲聚硅氧烷4份。2.如权利要求1所述的模具用的新型高抗撕裂有机硅橡胶的配方,其特征在于,所述端乙烯基聚二甲基硅氧烷粘度为10000mpa.s。3.如权利要求1所述的模具用的新型高抗撕裂有机硅橡胶的配方,其特征在于,所述端链和侧链高乙烯基聚二甲基硅氧烷粘度为20000mpa.s。4.如权利要求1所述的模具用的新型高抗撕裂有机硅橡胶的配方,其特征在于,所述38份二氧化硅分四次投入。5.如权利要求1所述的模具用的新型高抗撕裂有机硅橡胶的配方,其特征在于,所述处理剂为六甲基二硅氮烷。6.如权利要求1所述的模具用的新型高抗撕裂有机硅橡胶的配方,其特征在于,所述混合物催化剂为H2PtCl6四氢呋喃溶液/Pt[(ViMe2Si)2O]2=1:1。7.如权利要求6所述的混合物催化剂,其特征在于,所述H2PtCl6四氢呋喃溶液浓度为2500ppm。8.如权利要求1所述的模具用的新型高抗撕裂有机硅橡胶的配方,其特征在于,所述端链和侧链含氢聚二甲基硅氧烷活性氢含量为0.336%。9.如权利要求1所述的模具用的新型高抗撕裂有机硅橡胶的配方...
【专利技术属性】
技术研发人员:林裕坚,林累恒,
申请(专利权)人:汕头市科源有机硅材料有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。