一种高流动性抗渗混凝土拌合料及其拌合方法技术

本发明专利技术涉及一种高流动性抗渗混凝土拌合料，其包括如下重量份数比的组份：硅酸盐水泥450-470重量份；细砂380-400重量份；中粗砂220-250重量份；石子1150-1200重量份；矿粉90-95重量份；水160-162重量份；泵送剂12.7-12.9重量份；聚丙烯网状纤维0.9-1.8重量份。本发明专利技术通过骨料级配的优化，砂率和水灰比的控制，并加入超细纤维的聚丙烯网状纤维，使超细纤维的聚丙烯网状纤维与细砂能够实现有机结合，提高细砂与其他配料的粘结性，有效解决了特细砂配制混凝土时出现的强度和抗渗性、耐久性、抗裂性、和易性降低的问题，大大降低了工程建设成本；同时提高砂率，增加胶凝材料用量，增大混凝土塌落度，提高流动性，满足钢筋密集施工场合的施工要求。

【技术实现步骤摘要】
一种高流动性抗渗混凝土拌合料及其拌合方法
本专利技术涉及一种建筑材料，特别是一种高流动性抗渗混凝土拌合料及其拌合方法。
技术介绍
混凝土一般指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土作为世界上用量大、使用范围广的建筑材料，其良好的力学性能、经济性以及对环境的适应性在各国和地区得到了广泛的发展，随着社会的发展，人们对建筑物的性能提出了更高的要求。混凝土结构作为土木工程领域最常用的结构形式，其施工与服役环境极其复杂，恶劣环境中混凝土的耐久性问题尤其突出，已成为国内外研究热点。其强度和抗渗耐水性是影响混凝土耐久性的重要因素。目前市场上的混凝土其强度和耐水性不是很理想，耐久性差，不能满足人们高要求的需要。抗渗混凝土通过提高混凝土的密实度，改善孔隙结构，从而减少渗透通道，提高抗渗性。常用的办法是掺用引气型外加剂，使混凝土内部产生不连通的气泡，截断毛细管通道，改变孔隙结构，从而提高混凝土的抗渗性。此外，减小水灰比，选用适当品种及强度等级的水泥，保证施工质量，特别是注意振捣密实、养护充分等，都对提高抗渗性能有重要作用。现有的抗渗结构使用的混凝土规定只能使用中粗砂制备。但在黄河流域地区的中粗砂资源比较匮乏，而特细砂资源很丰富。若从其他地域运输中粗砂则会造成抗渗混凝土成本居高不下。而且，现场施工中若应用于钢筋结构较密集的场合，还需要混凝土具有较好的流动性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种采用特细砂与粗砂参与配合比设计，优化骨料级配及水灰比，实现混凝土的抗渗性及强度满足使用要求，同时具有较好流动性，以满足钢筋密集施工环境需要的高流动性抗渗混凝土拌合料及其拌合方法。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种高流动性抗渗混凝土拌合料，其特征在于：其包括如下重量份数比的组份：而且，所述的细砂的细度模数为1-2mm。而且，所述的中粗砂的细度模数为4-5mm。而且，所述的石子的粒径为5-25mm。而且，所述的硅酸盐水泥为P.O42.5硅酸盐水泥。而且，所述的矿粉为S95级矿粉。而且，所述的聚丙烯网状纤维的长度为15-20mm。一种高流动性抗渗混凝土拌合料的拌合方法，其特征在于：按重量份边搅拌边依次投入石子、聚丙烯网状纤维、矿粉、粗砂及细砂，搅拌2分钟，使聚丙烯网状纤维充分打开，然后加入硅酸盐水泥、水及泵送剂，搅拌均匀即可。本专利技术的优点和有益效果为：本专利技术涉及的高流动性抗渗混凝土拌合料的拌合方法及其拌合方法，通过骨料级配的优化，砂率和水灰比的控制，并加入超细纤维的聚丙烯网状纤维，使超细纤维的聚丙烯网状纤维与细砂能够实现有机结合，提高细砂与其他配料的粘结性，有效解决了特细砂配制混凝土时出现的强度和抗渗性、耐久性、抗裂性、和易性降低的问题，大大降低了工程建设成本，具有良好的经济效益和社会效益；同时提高砂率，增加胶凝材料用量，增大混凝土塌落度，提高流动性，满足钢筋密集施工场合的施工要求。具体实施方式实施例1一种高流动性抗渗混凝土拌合料，每立方米原料含：细砂的细度模数为1-2mm。中粗砂的细度模数为4-5mm。石子的粒径为5-25mm。硅酸盐水泥为P·O42.5硅酸盐水泥。矿粉为S95级矿粉。聚丙烯网状纤维的长度为15-20mm。上述高流动性抗渗混凝土拌合料的拌合方法，边搅拌边依次投入石子、聚丙烯网状纤维、矿粉、粗砂及细砂，搅拌2分钟，使聚丙烯网状纤维充分打开，然后加入硅酸盐水泥、水及泵送剂，搅拌均匀即可。经多次试验研究表明，采用本专利技术方案配制的C50/P6抗渗混凝土，7d抗压强度为41.2Mpa，28d抗压强度为58.2Mpa，其强度和抗渗性、耐久性、耐磨性、干缩变形等各项性能经试验和评定均符合相关规程的规定。同时提高砂率，增加胶凝材料用量，增大混凝土塌落度，提高流动性，满足钢筋密集施工场合的施工要求。实施例2细砂的细度模数为1-2mm。中粗砂的细度模数为4-5mm。石子的粒径为5-25mm。硅酸盐水泥为P·O42.5硅酸盐水泥。矿粉为S95级矿粉。聚丙烯网状纤维的长度为15-20mm。上述高流动性抗渗混凝土拌合料的拌合方法，边搅拌边依次投入石子、聚丙烯网状纤维、矿粉、粗砂及细砂，搅拌2分钟，使聚丙烯网状纤维充分打开，然后加入硅酸盐水泥、水及泵送剂，搅拌均匀即可。经多次试验研究表明，采用本专利技术方案配制的C50/P6抗渗混凝土，7d抗压强度为39.2Mpa，28d抗压强度为55.2Mpa，其强度和抗渗性、耐久性、耐磨性、干缩变形等各项性能经试验和评定均符合相关规程的规定。同时提高砂率，增加胶凝材料用量，增大混凝土塌落度，提高流动性，满足钢筋密集施工场合的施工要求。实施例3一种高流动性抗渗混凝土拌合料，每立方米原料含：细砂的细度模数为1-2mm。中粗砂的细度模数为4-5mm。石子的粒径为5-25mm。硅酸盐水泥为P·O42.5硅酸盐水泥。矿粉为S95级矿粉。聚丙烯网状纤维的长度为15-20mm。上述高流动性抗渗混凝土拌合料的拌合方法，边搅拌边依次投入石子、聚丙烯网状纤维、矿粉、粗砂及细砂，搅拌2分钟，使聚丙烯网状纤维充分打开，然后加入硅酸盐水泥、水及泵送剂，搅拌均匀即可。经多次试验研究表明，采用本专利技术方案配制的C50/P6抗渗混凝土，7d抗压强度为43.2Mpa，28d抗压强度为60.2Mpa，其强度和抗渗性、耐久性、耐磨性、干缩变形等各项性能经试验和评定均符合相关规程的规定。同时提高砂率，增加胶凝材料用量，增大混凝土塌落度，提高流动性，满足钢筋密集施工场合的施工要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高流动性抗渗混凝土拌合料，其特征在于：其包括如下重量份数比的组份：

【技术特征摘要】
1.一种高流动性抗渗混凝土拌合料，其特征在于：其包括如下重量份数比的组份：2.根据权利要求1所述的一种高流动性抗渗混凝土拌合料，其特征在于：所述的细砂的细度模数为1-2mm。3.根据权利要求1所述的一种高流动性抗渗混凝土拌合料，其特征在于：所述的中粗砂的细度模数为4-5mm。4.根据权利要求1所述的一种高流动性抗渗混凝土拌合料，其特征在于：所述的石子的粒径为5-25mm。5.根据权利要求1所述的一种高流动性抗渗混凝土拌合料，其特征在于：所述的硅酸盐水...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宝旺，
申请(专利权)人：天津市泽元混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12