本发明专利技术涉及一种挤压辊装置和辊轧机设备。包括动挤压辊和转轴，其特征在于，转轴包括偏心轴段，动挤压辊包括左挤压辊和右挤压辊，其中，左挤压辊轴向固定安装在偏心轴段的左安装轴上；右挤压辊，与左挤压辊相对设置，轴向固定安装在偏心轴段的右安装轴上；其中，左安装轴的轴线与右安装轴的轴线平行且不重合，转轴转动时，左挤压辊与右挤压辊随偏心轴段同步转动，形成具有高度差的左右挤压面。通过将动挤压辊的左挤压辊和右挤压辊分别安装在转轴的偏心轴段，当转轴转动时，两个挤压辊的挤压面外径能在不同位置产生不同落差，从而实现对挤压辊的工作位置调整，同时减弱了转轴的弯曲变形现象，提高了挤压工作的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种挤压辊装置和辊轧机设备
本专利技术涉及冷弯成型
，具体涉及一种挤压辊装置和辊轧机设备。
技术介绍
在现有的冷弯成型连续生产线技术中，由于挤压辊需要经常调节。通常，挤压辊都是设置在转轴的悬臂梁支撑结构上，且挤压辊都是单独进行调节，这种结构方式虽在一定程度上满足了生产中挤压辊独立工作操作的要求，但也存在弊端，需要单独操作挤压辊进行调节，工序多且相应的结构复杂，同时，由于挤压辊由悬臂梁支撑，悬臂梁会因挤压辊自身的重力或者挤压待加工物料(例如方管)时受物料的反作用力而产生弯矩，导致悬臂梁发生弯曲变形，挤压辊也因悬臂梁的弯曲而偏离正常的工作位置，从而降低了整个机器的工作精度。因此，需要提供一种挤压辊装置和辊轧机设备。
技术实现思路
本专利技术提供了一种挤压辊装置和辊轧机设备，通过将动挤压辊的左挤压辊和右挤压辊分别安装在转轴的偏心轴段，当动挤压辊随转轴转动时，相应的两个挤压辊的挤压面外径能在不同位置产生不同落差，从而实现对挤压辊的工作位置调整。第一方面，提供了一种挤压辊装置，包括：动挤压辊和转轴，所述转轴包括偏心轴段，所述动挤压辊包括：左挤压辊，轴向固定安装在所述偏心轴段的左安装轴上；右挤压辊，与所述左挤压辊相对设置，轴向固定安装在所述偏心轴段的右安装轴上；其中，所述左安装轴的轴线与所述右安装轴的轴线平行且不重合，所述转轴转动时，所述左挤压辊与所述右挤压辊随所述偏心轴段同步转动，形成具有高度差的左右挤压面。在第一种可能的实现方式中，还包括蜗杆和涡轮，所述蜗杆为主动件且与所述涡轮啮合传动，所述涡轮为从动件且与所述转轴固定连接。结合上述可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，还包括安装架，所述安装架上设有两个间隔设置且同轴的安装孔，所述转轴安装在两个所述安装孔中，所述左挤压辊和所述右挤压辊设在所述两个安装孔之间的空腔部位，所述转轴至少有一端伸向所述安装孔的外部与所述涡轮连接。结合上述可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述左安装轴和所述右安装轴均分别与安装在所述安装孔内的所述转轴不同轴。结合上述可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述左安装轴或所述右安装轴与安装在所述安装孔内的所述转轴同轴。结合上述可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述左安装轴与所述右安装轴可拆卸连接形成所述转轴的所述偏心轴段。结合上述可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述左安装轴和所述右安装轴一体成型形成所述转轴的所述偏心轴段。结合上述可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，所述转轴的两端均可转动的安装在相应的安装孔内，其中，所述转轴在靠近所述左安装轴或所述右安装轴一侧的端部伸向所述安装孔的外部与所述涡轮通过键连接。结合上述可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，所述左挤压辊的端面和所述右挤压辊的端面相对安装并靠近贴合，且在所述左挤压辊和所述右挤压辊的贴合端面上均设有安装槽，在所述贴合端面对应的所述偏心轴段上的相应部位均设有轴肩，所述左挤压辊与所述右挤压辊通过所述安装槽安装在所述轴肩处的所述偏心轴段上。结合上述可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，所述左挤压辊与所述右挤压辊的结构相同。第二方面，提供了一种辊轧机设备，包括机架、定挤压辊以及第一方面任一种可能的实现方式的挤压辊装置，所述定挤压辊和所述挤压辊装置均设在所述机架上，所述定挤压辊与所述动挤压辊相对应设置且中间形成挤压空间。在第一种可能的实现方式中，所述机架上还设置有限位挤压辊，两个所述限位挤压辊分别设置在所述挤压空间的两侧用于限定待挤压物。综上，本专利技术实施例通过将动挤压辊的左挤压辊和右挤压辊分别安装在转轴的偏心轴段，使两个挤压辊的转动中心不在同一轴线上，当转轴转动时，偏心轴段部分可带动相应的左挤压辊和右挤压辊始终是异轴同步转动，并且在两个挤压辊的弧形挤压面形成了不同的高度差，在转轴转动过程中，通过不同高度差的挤压面接触待加工物料，实现了不同挤压位置的调节。同时由于两个挤压辊不同步接触待加工物料，在一个挤压辊接触到待加工物料，转轴受物料向上的挤压力，另一个挤压辊还未接触到待加工物料时，转轴受挤压辊重力的下压作用力，相反方向的受力使转轴所受的合力降低，一定程度上减轻了转轴的受力，减弱了挤压工作时引起的转轴弯曲变形现象，进一步提高了挤压工作的精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种挤压辊装置一个实施例的示意图。图2是图1的挤压辊装置处于不同工况时的示意图。图3是本专利技术一种挤压辊装置另一实施例的结构示意图。图4是本专利技术一种挤压辊装置又一实施例的结构示意图。图5是本专利技术实施例的一种辊轧机设备。图中：10-转轴，11-偏心轴段，111-左安装轴，112-右安装轴，113-轴肩；20-动挤压辊，21-左挤压辊，22-右挤压辊；30-蜗杆；40-涡轮；50-安装架，51-安装孔；60-机架；70-定挤压辊；80-限位挤压辊；90-方管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本专利技术的原理，但不能用来限制本专利技术的范围，即本专利技术不限于所描述的实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本专利技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本专利技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本专利技术的示例来提供对本专利技术的更好的理解。本专利技术决不限于下面所提出的任何具体结构和配置，而是在不脱离本专利技术的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“端部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。图1是本专利技术一种挤压辊装置的一个实施例的示意图。如图1所示，一种挤压辊装置，以挤压方管90毛坯件为例说明，该装置包括动挤压辊20和转轴10，动挤压辊20通过转轴10安装在安装架50上可随转轴10径向转动。其中，转轴10包括偏心轴段11，动挤压辊20包括相对配合作用的左挤压辊21和右挤压辊22，左挤压辊21轴向固定安装在偏心轴段11的左安装轴111上，右挤压辊22与左挤压辊21相对设置，轴向固定安装在偏心轴段11的右安装轴112上，并且，左安装轴111的轴线与右安装轴112的轴线平行且不重合。当转轴10转动时，左安装轴111与右安装轴112形成的偏心轴段11随转轴10同步转动，相应地带动左挤压辊21和右挤压辊22随之同步转动，且形成具有高度差的左右挤压面，并且随转动位置的不同，使左、右挤压辊(21、22)在偏心轴段11的挤压面的外径的高度差也不断变化，以适应对不同方管的凹凸不平的表面进行挤压。图2是图1的挤压辊装置处于不同工况时的示意图。如图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挤压辊装置，包括动挤压辊(20)和转轴(10)，其特征在于，所述转轴(10)包括偏心轴段(11)，所述动挤压辊(20)包括：左挤压辊(21)，轴向固定安装在所述偏心轴段(11)的左安装轴(111)上；右挤压辊(22)，与所述左挤压辊(21)相对设置，轴向固定安装在所述偏心轴段(11)的右安装轴(112)上；其中，所述左安装轴(111)的轴线与所述右安装轴(112)的轴线平行且不重合，所述转轴(10)转动时，所述左挤压辊(21)与所述右挤压辊(22)随所述偏心轴段(11)同步转动，形成具有高度差的左右挤压面。
【技术特征摘要】
1.一种挤压辊装置，包括动挤压辊(20)和转轴(10)，其特征在于，所述转轴(10)包括偏心轴段(11)，所述动挤压辊(20)包括：左挤压辊(21)，轴向固定安装在所述偏心轴段(11)的左安装轴(111)上；右挤压辊(22)，与所述左挤压辊(21)相对设置，轴向固定安装在所述偏心轴段(11)的右安装轴(112)上；其中，所述左安装轴(111)的轴线与所述右安装轴(112)的轴线平行且不重合，所述转轴(10)转动时，所述左挤压辊(21)与所述右挤压辊(22)随所述偏心轴段(11)同步转动，形成具有高度差的左右挤压面。2.根据权利要求1所述的挤压辊装置，其特征在于，还包括蜗杆(30)和涡轮(40)，所述蜗杆(30)为主动件且与所述涡轮(40)啮合传动，所述涡轮(40)为从动件且与所述转轴(10)固定连接。3.根据权利要求2所述的挤压辊装置，其特征在于，还包括安装架(50)，所述安装架(50)上设有两个间隔设置且同轴的安装孔(51)，所述转轴(10)安装在两个所述安装孔(51)中，所述左挤压辊(111)和所述右挤压辊(112)设在所述两个安装孔(51)之间的空腔部位，所述转轴(10)至少有一端伸向所述安装孔(51)的外部与所述涡轮(40)的连接。4.根据权利要求3所述的挤压辊装置，其特征在于，所述左安装轴(111)和所述右安装轴(112)均分别与安装在所述安装孔(51)内的所述转轴(10)的轴段不同轴。5.根据权利要求3所述的挤压辊装置，其特征在于，所述左安装轴(111)或所述右安装轴(112)与安装在所述安装孔(51)内的所述转轴(10)的轴段同轴。6.根据权利要求1所述的挤压辊装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高国武，姜志雄，
申请(专利权)人：大连富地重工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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