一种输送调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输送调节装置，解决了活塞杆的尺寸不同在输送的时候需要采用不同的输送设备单独进行输送，造成设备使用浪费的问题，其技术方案要点是一种输送调节装置，包括输送架，输送架沿长度方向间隔设置有若干承载板，承载板上垂直固定连接有安装板，安装板与输送架的输送方向倾斜设置，安装板的两侧铰接有支杆，支杆的一端安装有滚轮，安装板上安装有固定块，安装板分别于支杆的一侧设有调节支杆角度且与固定块螺纹配合的螺杆，输送架上还安装有驱动滚轮转动的驱动件，本实用新型专利技术的一种输送调节装置，能够根据活塞杆的尺寸规格进行调整，实现同一设备用于稳定的安放输送多种规格的活塞杆。

Conveying regulating device

The utility model discloses a transmission control device, solves the piston rod of different size in the delivery of the need for a separate transportation equipment for conveying equipment, resulting in waste problem, the technical proposal is a delivery adjusting device comprises a conveying frame, conveying frame intervals along the length direction is provided with a plurality of bearing in the vertical bearing plate is fixedly connected with a mounting plate, the mounting plate and the conveying direction of the transmission rack inclined, on both sides of the mounting plate is hinged with a support rod, rod is provided with a roller, the mounting plate is installed on the fixed block, side mounting plate respectively to the supporting rod is provided with an adjusting rod and screw angle the fixed block is matched with the thread of the transmission frame is also provided with a driving roller to rotate, the utility model relates to a conveying control device, according to the size of the piston rod. The same device is used for stably placing and transporting various specifications of piston rods.

【技术实现步骤摘要】
一种输送调节装置
本技术涉及输送设备，特别涉及一种输送调节装置。
技术介绍
活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。活塞杆在制造的时候，由于其表面光滑度要求比较高，需要经过多次表面处理，目前多采用自动输送的方式。活塞具有多种规格尺寸，在输送的时候往往需要根据活塞杆的尺寸采用不同的输送设备单独进行输送，造成设备使用的浪费，还有待改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种输送调节装置，能够根据活塞杆的尺寸规格进行调整，实现同一设备用于稳定的安放输送多种规格的活塞杆。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种输送调节装置，包括输送架，所述输送架沿长度方向间隔设置有若干承载板，所述承载板上垂直固定连接有安装板，所述安装板与输送架的输送方向倾斜设置，所述安装板的两侧均铰接有支杆，所述支杆远离承载板的一端安装有用于支撑活塞杆的滚轮，所述安装板上安装有固定块，所述安装板分别于支杆的一侧设有调节支杆角度且与固定块螺纹配合的螺杆，所述输送架上还安装有驱动滚轮转动的驱动件。采用上述方案，输送架上的承载板起到支撑作用，承载板上安装的安装板和输送方向呈倾斜设置，使得安装在安装板上的滚轮能够与输送方向呈一定的夹角，以使得放置在滚轮之间的活塞杆能够在滚轮的转动下被传输；安装板上铰接的支杆用于安装滚轮，使得支杆调节与安装板之间的角度变化实现对滚轮之间的间隙进行控制改变，安装板上的固定块和螺纹配合的螺杆穿过固定块后能够抵接在支杆的侧壁，对支杆进行支撑定位的同时，改变螺杆的穿入固定块的距离实现对支杆的倾斜程度调节，进而实现支杆上的滚轮之间的间隙改变，达到调节装置的输送规格，以适用于多种规格的活塞杆的输送，避免活塞杆因与输送装置的不匹配导致活塞杆输送的困难和磨损。作为优选，所述安装板包括抵接于承载板的第一面板和垂直于第一面板的第二面板，所述支杆铰接于第二面板。采用上述方案，安装板抵接于承载板的第一面板增大安装板和承载板的接触面积，使得滚轮在转动的时候，安装板能够提供稳定的支撑，第二面板的垂直设置，使得支杆铰接在第二面板上时，能够稳定的进行滚轮的安装，使得滚轮的输送保持在同一水平线上，实现输送的稳定。作为优选，所述螺杆靠近支杆的一侧铰接有抵接于支杆侧壁的支撑块，所述支撑块靠近螺杆的一侧开设有供螺杆穿设转动的凹槽，所述支撑块的侧壁上穿设有连通于螺杆的连接杆。采用上述方案，螺杆抵接于支杆的侧壁，起到支撑调节控制，支撑块铰接于螺杆，使得螺杆抵接时，支撑块增大与支杆之间的接触面积，使得在调节支撑的时候更加的稳定牢固，支撑块靠近螺杆的凹槽及穿设的连接杆能够使得螺杆和支撑块能够顺利的进行铰接转动。作为优选，所述支撑块的两侧延伸有夹紧于支杆相对的两端面的夹块。采用上述方案，支撑块两侧延伸出的夹块夹紧在支杆相对的两端面上，在支撑块的两端对支杆进行支撑限位，使得螺杆在调整支杆角度的时候，能够稳定的对支杆进行支撑，防止支杆的歪斜。作为优选，所述夹块上穿设有连通于支杆的固定杆。采用上述方案，所述夹块上穿设的固定杆将支撑块和支杆相互铰接固定，使得螺杆在驱动支杆转动的时候不会因为连接的不稳定导致支杆的歪倒，使得支杆的安装更加的牢固。作为优选，所述支撑块抵接于支杆的侧壁呈圆弧状设置。采用上述方案，支撑块抵接在支杆的端面呈圆弧状，圆弧过渡能减小夹块对支杆的磨损，同时圆弧状能够在螺杆进行旋转的时候，通过螺杆的铰接和圆弧状能够使支撑块转动，进行微调。作为优选，所述螺杆远离支杆的一端一体连接有用于旋转螺杆的梅花把手。采用上述方案，梅花把手的设置方便操作者的着力，操作更加的省力安全，同时能够防止螺杆过多穿入，便于螺杆的转动。作为优选，所述驱动件包括沿输送架长度方向设置的转轴和驱动转轴转动的电机，安装板上所述滚轮相对远离的端面凸出有卡槽，所述转轴上套设有一体卡嵌于卡槽的驱动皮带。采用上述方案，承载板下方的驱动件的转轴沿着输送方向设置能够对输送架上的安装板同时进行驱动，滚轮上卡槽设置使得驱动件的驱动皮带能进行传动，电机进行驱动实现输送时的省力和持续操作。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.若干组设置的承载板和安装板能稳定的对活塞杆进行输送，铰接在安装板上的支杆能够实现相互的间距调整，实现支杆上的滚轮输送活塞杆的间距的调节；2.螺杆能精准的对支杆的倾斜角度进行调整以改变卡槽的间距，使其适用于不同尺寸规格的活塞杆，支撑块和支撑块上夹块的设置能够对支杆稳定的进行抵接和支撑，防止螺杆抵接时出现支杆偏移歪斜的现象，对支杆进行稳定的调整。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的局部结构示意图；图3为图2中A部的放大图；图4为螺杆与支撑块的连接结构示意图。图中：1、输送架；2、承载板；3、安装板；31、第一面板；32、第二面板；33、支杆；34、滚轮；35、固定块；41、电机；42、转轴；43、驱动皮带；5、螺杆；51、梅花把手；6、支撑块；61、凹槽；62、夹块；63、连接杆；64、固定杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1至图4所示，本实施例公开的一种输送调节装置，用来在制造各种规格的活塞杆时来摆放和输送活塞杆，该输送调节装置包括输送架1和安装在输送架1上的安装板3。如图2所示，输送架1上安装有承载板2，承载板2通过螺钉能固定安装在输送架1的固定位置，输送架1上沿着输送方向均匀排列有若干承载板2和安装板3，以进行对活塞杆的输送和摆放支撑。如图3所示，安装板3包括固定安装在承载板2上的第一面板31和垂直且一体连接于第一面板31的第二面板32，第二面板32的中间铰接有位于第二面板32两侧的支杆33，支杆33在远离承载板2的一端安装有滚轮34，第二面板32两侧的支杆33分别相两侧倾斜，滚轮34的位置交错，之间形成输送槽，能够用来支撑活塞杆。滚轮34的端面之间平行且滚轮34的滚动方向和输送架1的输送方向呈一定角度的倾斜设置，在滚轮34转动的时候，由于滚轮34和摆放的活塞杆之间也倾斜，滚轮34在活塞杆的侧壁上进行螺旋转动，活塞杆相对滚轮34不断的沿着输送方向不断的发生位移，以达到活塞杆的输送传输。如图3及图4所示，滚轮34相互远离的端面上一体连接有凸环，凸环上开设有卡槽，驱动件卡嵌在凸环上的卡槽中以驱动滚轮34的转动，驱动件包括安装在支撑杆之间沿输送方向设置的转轴42和安装在输送入口以驱动转轴42转动的电机41，转轴42上间隔设置有位于承载板2下方的旋转轮，驱动皮带43套设在旋转轮和卡槽中，驱动皮带43优选为弹性材质制作，能够在弹性范围内紧密的套设在滚轮34和转轴42上；在电机41的驱动下，驱动皮带43在旋转轮的转动带动下转动，与凸环一体连接的滚轮34转动，滚轮34均联动于转轴42，转动的速度和方向相同，以实现滚轮34的转动驱动活塞杆的传输。如图3所示，安装板3的第二面板32在两侧安装有沿第二面板32的长度方向开设螺纹孔的固定块35，固定块35内螺纹连接有螺杆5，螺杆5的一端抵触在支杆33的侧壁上以支撑支杆33保持倾斜的状态，螺杆5的另一头为用于旋转螺杆5着力的梅花把手51，抵触在支杆33的一侧铰接有支撑块6，支撑块6的两侧延伸出夹块62夹在支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送调节装置，包括输送架(1)，其特征是：所述输送架(1)沿长度方向间隔设置有若干承载板(2)，所述承载板(2)上垂直固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)与输送架(1)的输送方向倾斜设置，所述安装板(3)的两侧均铰接有支杆(33)，所述支杆(33)远离承载板(2)的一端安装有用于支撑活塞杆的滚轮(34)，所述安装板(3)上安装有固定块(35)，所述安装板(3)分别于支杆(33)的一侧设有调节支杆(33)角度且与固定块(35)螺纹配合的螺杆(5)，所述输送架(1)上还安装有驱动滚轮(34)转动的驱动件。

【技术特征摘要】
1.一种输送调节装置，包括输送架(1)，其特征是：所述输送架(1)沿长度方向间隔设置有若干承载板(2)，所述承载板(2)上垂直固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)与输送架(1)的输送方向倾斜设置，所述安装板(3)的两侧均铰接有支杆(33)，所述支杆(33)远离承载板(2)的一端安装有用于支撑活塞杆的滚轮(34)，所述安装板(3)上安装有固定块(35)，所述安装板(3)分别于支杆(33)的一侧设有调节支杆(33)角度且与固定块(35)螺纹配合的螺杆(5)，所述输送架(1)上还安装有驱动滚轮(34)转动的驱动件。2.根据权利要求1所述的输送调节装置，其特征是：所述安装板(3)包括抵接于承载板(2)的第一面板(31)和垂直于第一面板(31)的第二面板(32)，所述支杆(33)铰接于第二面板(32)。3.根据权利要求2所述的输送调节装置，其特征是：所述螺杆(5)靠近支杆(33)的一侧铰接有抵接于支杆(33)侧壁的支撑块(6)，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐有文，
申请(专利权)人：宁波英博灵工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33