大型快速液压机的高响应充液装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大型快速液压机的高响应充液装置及其控制方法，该装置包括主加压油缸，该主加压油缸尾部安装有充液箱，并在该充液箱内具有数个直接安装于所述主加压油缸上的主动控制型充液阀，该主动控制型充液阀的控制介质入口及出口均汇于总进液管、总回液管中，且该总进液管连通恒压油源，总回液管连通回油箱，在该总进液管、总回液管上设置有一比例方向阀。通过比例方向阀进行曲线柔性控制来实现充液阀快速无冲击的开启及关闭，满足大型快速液压机活动梁快速运行时的主加压油缸快速充液及无冲击快速泄压。本发明专利技术满足大型快速液压机活动梁快速运行时的主加压油缸快速充液及无冲击快速泄压，响应速度快，生产效率高。

High response liquid filling device of large fast hydraulic press and control method thereof

The invention discloses a high response liquid filling device for a large hydraulic machine and its control method. The device comprises a main pressure cylinder, the cylinder is installed at the rear part of the main pressurized liquid tank, and has a plurality of mounted directly to the main pressurized liquid filling valve on the hydraulic cylinder in the active control of fluid filled box. The active control type filling valve control medium entrance and exit are collected in the general liquid inlet tube, a liquid return pipe, and the liquid inlet pipe is communicated with the constant pressure oil source, the total liquid return pipe is communicated back to the tank in the general liquid inlet tube, a liquid return pipe is provided with a proportional directional valve. Flexible control curve through the proportional directional valve to realize the fast charging valve without the impact of the opening and closing, meet the main pressurized cylinder quick liquid filling activities of large fast hydraulic press beam fast operation and non impact fast relief. The invention satisfies the main pressurizing cylinder for quick running of the movable beam of a large fast hydraulic press, and has quick liquid filling and no shock and quick decompression, and has fast response speed and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
大型快速液压机的高响应充液装置及其控制方法
本专利技术涉及一种大型快速液压机的高响应充液装置及其控制方法，属于液压机

技术介绍
大型快速液压机活动梁空程速度达到800mm～1500mm/s，活动梁空程运行过程中，主加压缸充液速度要求很快，同时活动梁快速空程运行进入工进运行时需要冲液阀快速关闭，以防止进入主加压缸的压力源不会因为充液阀未高速关闭而从充液阀直接回油，进而导致液压机无法实现快速工进及快速加压，从而出现无法适应成型温度区间较窄的压铸工艺。另为了提高生产效率，压机活动梁返程前需要快速泄压并有效地控制泄压冲击。传统的充液装置由于响应速度不足无法解决上述问题，故本专利技术旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本专利技术旨在提供一种大型快速液压机的高响应充液装置及其控制方法，满足大型快速液压机活动梁快速运行时的主加压油缸快速充液及无冲击快速泄压，响应速度快，生产效率高。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案：一种大型快速液压机的高响应充液装置，其包括主加压油缸，该主加压油缸尾部安装有充液箱，并在该充液箱内具有数个直接安装于所述主加压油缸上的主动控制型充液阀，该主动控制型充液阀的控制介质入口及出口均汇于总进液管、总回液管中，且该总进液管连通恒压油源，总回液管连通回油箱，在该总进液管、总回液管上设置有一比例方向阀。进一步的，所述主动控制型充液阀采用主动控制型小通径充液阀。进一步的，所述主动控制型充液阀数量至少为三个。进一步的，所述比例方向阀为三位四通比例方向阀。进一步的，所述充液箱上设置有空气滤清器。本专利技术同时提出上述高响应充液装置的控制方法，旨在快速、稳定地完成主加压油缸的充液、泄压。其技术方案：大型快速液压机的高响应充液装置的控制方法，具体控制如下：大型快速液压机空程运行时，所述主加压油缸内部形成真空度的同时，所述比例方向阀曲线柔性控制数个所述主动控制型充液阀快速无冲击开启，所述充液箱内的液压油通过数个所述主动控制型充液阀进入至所述主加压油缸内填补真空度；大型快速液压机由空程快速运行进入工进加压时，所述比例方向阀曲线柔性控制数个所述主动控制型充液阀快速无冲击关闭，大型快速液压机的主压力油进入所述主加压油缸实现快速加压；大型快速液压机由加压结束后进入快速返程时，所述比例方向阀曲线柔性控制数个所述主动控制型充液阀快速无冲击开启，所述主加压油缸快速泄压及快速回油。本专利技术的有益效果：1、解决了大型快速液压机活动梁空程运行速度800mm～1500mm/s时主加压油缸的快速充液问题，满足液压机快速启动及快速运行的需求；2、解决了大型快速液压机活动梁空程运行进入工进时充液阀的快速关闭问题，以防止进入主加压油缸的压力油不会因充液阀未高速关闭从该充液阀直接回油所导致的液压机无法实现快速工进加压，从而出现无法适应工件材料成型温度区间较窄的压铸工艺；3、解决了大型快速液压机活动梁返程前快速泄压，并有效地控制泄压冲击问题。综上所述，本专利技术满足大型快速液压机活动梁快速运行时的主加压油缸快速充液及无冲击快速泄压，响应速度快，生产效率高。附图说明图1是本专利技术的结构图。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本专利技术。一种如图1所示大型快速液压机的高响应充液装置，其包括主加压油缸10，该主加压油缸10尾部安装有充液箱11，并在该充液箱11内具有数个直接安装于主加压油缸10上的主动控制型充液阀12，该主动控制型充液阀12的控制介质入口及出口均汇于总进液管、总回液管中，且该总进液管连通恒压油源，总回液管连通回油箱，在该总进液管、总回液管上设置有一比例方向阀13。本专利技术中的充液箱11直接安装于主加压油缸10的尾部，通过机械方式或其它固接如焊接等将充液箱11与主加压油缸10固接，并保证其之间未漏油现象，在充液箱11底部设置有通往外部的补油口。同时，主动控制型充液阀12也直接安装于主加压油缸10上，省去了各路环节中的管路连接，使得主动控制型充液阀12的吸油及回油距离缩短，进而吸油及回油阻力减小，整个充液装置响应速度更快。主动控制型充液阀12采用主动控制型小通径充液阀，且其数量至少为三个，本实施例中，该主动控制型充液阀12数量为三个，实际应用中可根据具体情况进行酌情增加主动控制型充液阀12的数量。因主动控制型小通径充液阀的主阀芯运动惯性小，比传统充液装置的单个大通径充液阀响应速度更快。当然在未考虑成本的情形下，主动控制型充液阀12采用多个大通径比例插装阀代替，一样可实现液压机的快速响应充液。主动控制型充液阀12的关闭与开启均可以主动控制，使得其关闭及开启响应速度提高。本例中比例方向阀13为三位四通比例方向阀，通过其曲线柔性控制可减小主动控制型充液阀12开启及关闭时的油压冲击。另外，充液箱11上设置有空气滤清器14，图1中该空气滤清器14数量为两个。本专利技术同时公开了该大型快速液压机的高响应充液装置的控制方法，其具体控制如下：大型快速液压机空程运行时，因空程速度800mm～1500mm/s是由活动梁重力或小型增速油缸增速方式实现，主加压油缸10在跟随快速运行过程中油缸内部将会快速形成真空度，在该主加压油缸10内部形成真空度的同时，比例方向阀13曲线柔性控制数个主动控制型充液阀12快速无冲击开启，充液箱11内的液压油通过数个主动控制型充液阀12进入至主加压油缸10内填补真空度，从而实现液压机快速启动及快速控制运行；大型快速液压机由空程快速运行进入工进加压时，比例方向阀13曲线柔性控制数个主动控制型充液阀12快速无冲击关闭，大型快速液压机的主压力油进入主加压油缸10实现快速加压；大型快速液压机由加压结束后进入快速返程时，比例方向阀13曲线柔性控制数个主动控制型充液阀12快速无冲击开启，主加压油缸10快速泄压及快速回油，在返程动力源作用下，液压机快速返程。针对比例方向阀13的曲线柔性控制方法，本身已属于行内公认的现有技术，在此不对其具体柔性控制原理进行繁琐分析。以上对本专利技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本专利技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本专利技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型快速液压机的高响应充液装置，包括主加压油缸(10)，其特征在于：所述主加压油缸(10)尾部安装有充液箱(11)，并在该充液箱(11)内具有数个直接安装于所述主加压油缸(10)上的主动控制型充液阀(12)，该主动控制型充液阀(12)的控制介质入口及出口均汇于总进液管、总回液管中，且该总进液管连通恒压油源，总回液管连通回油箱，在该总进液管、总回液管上设置有一比例方向阀(13)。

【技术特征摘要】
1.一种大型快速液压机的高响应充液装置，包括主加压油缸(10)，其特征在于：所述主加压油缸(10)尾部安装有充液箱(11)，并在该充液箱(11)内具有数个直接安装于所述主加压油缸(10)上的主动控制型充液阀(12)，该主动控制型充液阀(12)的控制介质入口及出口均汇于总进液管、总回液管中，且该总进液管连通恒压油源，总回液管连通回油箱，在该总进液管、总回液管上设置有一比例方向阀(13)。2.根据权利要求1所述大型快速液压机的高响应充液装置，其特征在于：所述主动控制型充液阀(12)采用主动控制型小通径充液阀。3.根据权利要求1或2所述大型快速液压机的高响应充液装置，其特征在于：所述主动控制型充液阀(12)数量至少为三个。4.根据权利要求1所述大型快速液压机的高响应充液装置，其特征在于：所述比例方向阀(13)为三位四通比例方向阀。5.根据权利要求1所述大型快速液压机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌家友，汪义高，李波，熊小军，朱家洪，马光宪，
申请(专利权)人：重庆江东机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50