一种铝电解电容制造技术

技术编号:15722847 阅读:81 留言:0更新日期:2017-06-29 06:00
本实用新型专利技术公开了一种铝电解电容,包括芯子、外壳、正极引线、负极引线和PE套管,所述芯子位于外壳的中心,所述芯子贯穿外壳的上下两端,所述正极引线和负极引线位于外壳的上端,所述正极引线和负极引线分别与外壳固定连接,所述PE套管套设在外壳的外部,所述外壳的内底部设置有加强筋,所述加强筋散射状分布在外壳的内底部。所述外壳内部设置有填充内层,所述填充内层围绕在芯子的周围。所述外壳的上端内侧固定连接有密封塞,所述正极引线和负极引线穿过密封塞。所述外壳的上端设置有防爆槽。本实用新型专利技术的优点:底部强度大,不容易变形,防爆性能好,制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解电容
本技术涉及电容领域,尤其涉及一种铝电解电容。
技术介绍
铝电解电容是一种重要的电容,应用量极大。铝电解电容是由铝圆筒做负极,里面装有液体电解质,插入一片弯曲的铝带做正极制成。还需要经过直流电压处理,使正极片上形成一层氧化膜做介质。在制作完成后,铝电解电容需要在外壳表面在高压条件下进行贴片,贴片效率低,并且高压贴片成本高。此外,现有技术中的铝电解电容防爆性能较差,电容容易变形,尤其是底部容易变形。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷和不足,本技术的目的在于提供一种制作成本低、防爆性能好的铝电解电容。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种铝电解电容,包括芯子、外壳、正极引线、负极引线和PE套管,所述芯子位于外壳的中心,所述芯子贯穿外壳的上下两端,所述正极引线和负极引线位于外壳的上端,所述正极引线和负极引线分别与外壳固定连接,所述PE套管套设在外壳的外部,所述外壳的内底部设置有加强筋,所述加强筋散射状分布在外壳的内底部。进一步的,所述外壳内部设置有填充内层,所述填充内层围绕在芯子的周围。进一步的,所述外壳的上端内侧固定连接有密封塞,所述正极引线和负极引线穿过密封塞。进一步的,所述外壳的上端设置有防爆槽。采用上述结构后,本技术有益效果为:本技术通过将封装的高压贴片过程变为套设PE套管,封装效率高,并且制作成本低;并且本技术通过在外壳内底部设置加强筋,使得外壳底部的强度得到有效加强,使得外壳不容易变形,防爆性能增强。附图说明图1是本技术的纵剖图;图2是本技术中的外壳的内底部结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参看图1和图2,一种铝电解电容,包括芯子1、外壳2、正极引线3、负极引线4和PE套管5,芯子1位于外壳2的中心,芯子1贯穿外壳2的上下两端,正极引线3和负极引线4位于外壳2的上端,正极引线3和负极引线4分别与外壳2通过密封树脂粘接,PE套管5套设在外壳2的外部,外壳2的内底部设置有加强筋23,加强筋23散射状分布在外壳2的内底部。通过套设PE套管5,避免了高压贴片的加工过程,大大降低了铝电解电容的制造成本。并且通过在外壳内底部设置加强筋,能够有效的抑制外壳的变形,增强铝电解电容的防爆性能。外壳2内部设置有填充内层11,填充内层11围绕在芯子1的周围。可行的,填充内层11可以采用阻燃纸材料作为填充材料,能够有效的进行阻燃。外壳2的上端内侧固定连接有密封塞21,正极引线3和负极引线4穿过密封塞21。外壳2的上端设置有防爆槽22,通过防爆槽22能够有效的增强防爆性能。以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
一种铝电解电容

【技术保护点】
一种铝电解电容,其特征在于:包括芯子(1)、外壳(2)、正极引线(3)、负极引线(4)和PE套管(5),所述芯子(1)位于外壳(2)的中心,所述芯子(1)贯穿外壳(2)的上下两端,所述正极引线(3)和负极引线(4)位于外壳(2)的上端,所述正极引线(3)和负极引线(4)分别与外壳(2)固定连接,所述PE套管(5)套设在外壳(2)的外部,所述外壳(2)的内底部设置有加强筋(23),所述加强筋(23)散射状分布在外壳(2)的内底部。

【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容,其特征在于:包括芯子(1)、外壳(2)、正极引线(3)、负极引线(4)和PE套管(5),所述芯子(1)位于外壳(2)的中心,所述芯子(1)贯穿外壳(2)的上下两端,所述正极引线(3)和负极引线(4)位于外壳(2)的上端,所述正极引线(3)和负极引线(4)分别与外壳(2)固定连接,所述PE套管(5)套设在外壳(2)的外部,所述外壳(2)的内底部设置有加强筋(23),所述加强筋(23)散射状分...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶盛松郁宏伟
申请(专利权)人:南通三鑫电子科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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