横向内包与烟盒的填充装置及填充方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种横向内包与烟盒的填充装置，包括压烟机构、推烟机构、接烟机构、底板机构、提升机构、两块挡板；固定设置的两块挡板位于内包定位工位，两块挡板之间形成内包定位区；内包定位区的一侧设置有推烟机构，内包定位区的另一侧设置有接烟机构；内包定位区的正上方设置有压烟机构，内包定位区的正下方设置有提升机构；内包定位区的下方外侧设置有底板机构。本发明专利技术能够实现横向内包香烟的自动化填充，解决横向内包在填充时容易散开或变形的问题。本发明专利技术还公开了一种横向内包与烟盒的填充方法。

Filling device and filling method for horizontal inner bag and cigarette case

The invention discloses a filling device of horizontal package and cigarette smoke, including the pressure mechanism, the cigarette pushing mechanism, a cigarette connecting mechanism, floor mechanism, lifting mechanism, two baffle plates; two baffles fixed positioning station located within the package, between two baffles formed within the package positioning area; side package location the cigarette pushing mechanism is arranged in the other side, the packet location area is arranged with a smoke mechanism; pressure smoke mechanism is arranged just above the bag inside the positioning area, a lifting mechanism is arranged inside the bag just below the positioning area; the outside of lower package is arranged on the floor area positioning mechanism. The invention can realize automatic filling of the transverse inner package cigarette and solve the problem that the inner packing is easy to disperse or deform in the process of filling. The invention also discloses a filling method for the transverse inner bag and the cigarette case.

【技术实现步骤摘要】
横向内包与烟盒的填充装置及填充方法
本专利技术涉及一种烟草包装设备，具体涉及一种横向内包与烟盒的填充装置。本专利技术还涉及一种横向内包与烟盒的填充方法。
技术介绍
香烟的包装从包装形式上分，可分为直向内包包装形式和横向内包包装形式两种，其区别主要是内包。内包的包装纸绕烟支的长度方向包裹烟组时，称为直向内包；内包的包装纸绕烟支的圆周方向包裹烟组时，称为横向内包。如图1所示，包装纸绕圆周方向包裹烟组7，形成横向内包8，由于内包装纸比较薄，且没有完全将烟组7包裹并密封住，因此横向内包8非常容易散开和变形。无论是直向内包还是横向内包，一旦被外包装纸(即商标纸)包裹后，外观就不易看出是直向还是横向，但烟包的包装技术和工艺完全不同。传统的烟包主要分为“硬盒”烟包和“软盒”烟包两种，无论是硬盒还是软盒烟包，它们的包装成型都是使用商标纸包裹内包的方法来完成的。但也有一种“异型”烟包，采取的是预先把外盒做好，如图2所示，然后再将包裹好内衬纸(即内包装纸)的内包8填充到已打开盒盖的外盒内，如图3所示，最后再关闭盒盖的方法来完成小盒香烟的生产，这样的“异型”烟包称为全开式烟包。烟包的外盒，即全开式烟盒，是由厚度0.3mm至1mm的硬纸板制成，当打开盒盖后，盒内的烟组的最上层烟支将全部显露出来。根据直向内包和横向内包的区别方法，全开式烟包也有直向烟包和横向烟包之分。但是，现有的全开式硬盒生产设备采用的都是直向内包填充技术，只能生产直向全开式硬盒香烟。究其原因，直向内包在填充的过程中不易散开，而横向内包在填充过程中，呈7-6-7排列的烟组很容易在内衬纸的作用下或者其它力的作用下散开，不易顺利地将内包填充到全开式烟盒内。尤其是当使用机械化生产方式时，横向内包的填充更是会面临极大的困难，这也是目前只有直向内包填充设备的原因。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种横向内包与烟盒的填充装置，它可以将横向包裹的香烟内包填充到全开式香烟盒内，解决横向内包不易填充的问题。为解决上述技术问题，本专利技术横向内包与烟盒的填充装置的技术解决方案为：包括压烟机构1、推烟机构2、接烟机构3、底板机构4、提升机构5、两块挡板6；固定设置的两块挡板6位于内包定位工位，两块挡板6之间形成内包定位区，挡板6能够对内包定位区内的横向内包8进行前后定位；内包定位区的一侧设置有推烟机构2，内包定位区的另一侧设置有接烟机构3；推烟机构2上设置有推烟板16，接烟机构3上设置有接烟板17；推烟机构2能够带动推烟板16左右运动，接烟机构3能够带动接烟板17左右运动，使推烟板16和接烟板17在内包接收工位与内包定位工位之间运动；推烟板16和接烟板17能够对横向内包8进行左右定位；内包接收工位与内包定位工位之间形成内包输送通道，内包输送通道能够对横向内包8的上下前后四个面进行定位，以保证横向内包8在被推送的过程中不会散开或变形；内包定位区的正上方设置有压烟机构1，内包定位区的正下方设置有提升机构5；内包定位区的下方外侧设置有底板机构4；压烟机构1的底部设置有压板14，压烟机构1能够带动压板14上下运动；底板机构4设置有底板15，底板机构4能够带动底板15水平运动；初始状态下，推烟板16和接烟板17分别位于内包定位区的左右两侧，底板15位于内包定位区的下方，压板14位于内包定位区的上方，此时推烟板16、接烟板17、底板15、压板14与固定设置的两块挡板6组成一六面密封的模盒，以保持位于内包定位区的横向内包8不会散开或变形；提升机构5的顶部设置有用于固定烟盒9的固定槽，提升机构5能够带动烟盒9上下运动；初始状态下，烟盒9位于模盒的下方；挡板6的底部固定设置有弹片13，两个弹片13之间形成一夹角，能够对横向内包8进行支撑；弹片13能够发生弹性变形，使两个弹片13之间的夹角发生变化；压板14的底面四角分别设置有凸块18，凸块18沿前后方向延伸。所述弹片13的厚度为0.1～0.3mm。所述弹片13的上端通过板12固定连接挡板6。所述板12通过螺钉11与挡板6固定连接。本专利技术还提供一种横向内包与烟盒的填充方法，其技术解决方案为，包括以下步骤：第一步，接收横向内包8；使推烟板16和接烟板17同步运动至内包接收工位，然后将横向内包8运送至推烟板16与接烟板17之间；第二步，将横向内包8推入模盒；使推烟板16和接烟板17同步运动至内包定位工位，将横向内包8沿内包输送通道推送至内包定位区，使横向内包8位于模盒内；第三步，使烟盒9运动至填充位置；使提升机构5带动烟盒9向上运动，直至挡板6底部的弹片13的下端伸入烟盒9的盒身内部；第四步，打开模盒；使底板机构4带动底板15从横向内包8的底部抽出，此时横向内包8的底部由互成夹角的两个弹片13实现支撑而保持形状不变；第五步，实施横向内包8的填充动作；使压烟机构1带动压板14向下运动，则压板14将横向内包8压入烟盒9的盒身内，实现横向内包8的填充；在横向内包8的填充过程中，支撑横向内包8的弹片13发生变形，两个弹片13之间的夹角逐渐变大，并在变形的过程中始终对横向内包8起到支撑作用，防止在填充的过程中横向内包8散开或变形，直至横向内包8完全进入烟盒9的盒身内，此时弹片13被夹在横向内包8的端部与烟盒9的盒身内壁之间。横向内包8填充至烟盒9的盒身内后，压板14的凸块18抵住烟盒9的盒身上边缘10，之后压板14不再继续对横向内包8施压，而是将横向内包8保持在烟盒9内。第六步，使装有横向内包8的烟盒9离开填充位置；使压烟机构1带动压板14继续向下运动，则压板14的凸块18带动烟盒9与横向内包8一起下行，与此同时，使提升机构5同步向下运动，从而使装有横向内包8的烟盒9离开填充位置。在烟盒9与横向内包8一起下行的过程中，两个弹片13逐渐从横向内包8的端部与烟盒9的盒身内壁之间的夹缝中抽出，并在弹性的作用下重新恢复到原来的形状。本专利技术可以达到的技术效果是：本专利技术能够实现横向内包香烟的自动化填充，解决横向内包在填充时容易散开或变形的问题。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：图1是横向内包的示意图；图2是烟盒的示意图；图3是装有横向内包的烟盒的示意图；图4是本专利技术横向内包与烟盒的填充装置的立体示意图；图5是本专利技术接收横向内包的示意图；图6是图5的A-A剖面图；图7是本专利技术将横向内包推入模盒的示意图；图8是图7的B-B剖面图；图9是本专利技术打开模盒的示意图；图10是图9的C-C剖面图；图11是本专利技术烟盒运动至填充位置的示意图；图12是图11的D-D剖面图；图13是本专利技术实施横向内包的填充动作的示意图；图14是图13的E-E剖面图；图15是图13的俯视图；图16是本专利技术使完成填充的烟盒离开填充位置的示意图；图17是本专利技术压板复位的示意图；图18是图17的G-G剖面图。图中附图标记说明：1为压烟机构，2为推烟机构，3为接烟机构，4为底板机构，5为提升机构，6为挡板，7为烟组，8为横向内包，9为烟盒，10为盒身上边缘，11为螺钉，12为板，13为塑料弹片，14为压板，15为底板，16为推烟板，17为接烟板，18为凸块。具体实施方式如图4所示，本专利技术横向内包与烟盒的填充装置，包括压烟机构1、推烟机构2、接烟机构3、底板机构4、提升机构5、两块挡板6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横向内包与烟盒的填充装置，其特征在于：包括压烟机构(1)、推烟机构(2)、接烟机构(3)、底板机构(4)、提升机构(5)、两块挡板(6)；固定设置的两块挡板(6)位于内包定位工位，两块挡板(6)之间形成内包定位区，挡板(6)能够对内包定位区内的横向内包(8)进行前后定位；内包定位区的一侧设置有推烟机构(2)，内包定位区的另一侧设置有接烟机构(3)；推烟机构(2)上设置有推烟板(16)，接烟机构(3)上设置有接烟板(17)；推烟机构(2)能够带动推烟板(16)左右运动，接烟机构(3)能够带动接烟板(17)左右运动，使推烟板(16)和接烟板(17)在内包接收工位与内包定位工位之间运动；推烟板(16)和接烟板(17)能够对横向内包(8)进行左右定位；内包接收工位与内包定位工位之间形成内包输送通道，内包输送通道能够对横向内包(8)的上下前后四个面进行定位，以保证横向内包(8)在被推送的过程中不会散开或变形；内包定位区的正上方设置有压烟机构(1)，内包定位区的正下方设置有提升机构(5)；内包定位区的下方外侧设置有底板机构(4)；压烟机构(1)的底部设置有压板(14)，压烟机构(1)能够带动压板(14)上下运动；底板机构(4)设置有底板(15)，底板机构(4)能够带动底板(15)水平运动；初始状态下，推烟板(16)和接烟板(17)分别位于内包定位区的左右两侧，底板(15)位于内包定位区的下方，压板(14)位于内包定位区的上方，此时推烟板(16)、接烟板(17)、底板(15)、压板(14)与固定设置的两块挡板(6)组成一六面密封的模盒，以保持位于内包定位区的横向内包(8)不会散开或变形；提升机构(5)的顶部设置有用于固定烟盒(9)的固定槽，提升机构(5)能够带动烟盒(9)上下运动；初始状态下，烟盒(9)位于模盒的下方；挡板(6)的底部固定设置有弹片(13)，两个弹片(13)之间形成一夹角，能够对横向内包(8)进行支撑；弹片(13)能够发生弹性变形，使两个弹片(13)之间的夹角发生变化；压板(14)的底面四角分别设置有凸块(18)，凸块(18)沿前后方向延伸。...

【技术特征摘要】
1.一种横向内包与烟盒的填充装置，其特征在于：包括压烟机构(1)、推烟机构(2)、接烟机构(3)、底板机构(4)、提升机构(5)、两块挡板(6)；固定设置的两块挡板(6)位于内包定位工位，两块挡板(6)之间形成内包定位区，挡板(6)能够对内包定位区内的横向内包(8)进行前后定位；内包定位区的一侧设置有推烟机构(2)，内包定位区的另一侧设置有接烟机构(3)；推烟机构(2)上设置有推烟板(16)，接烟机构(3)上设置有接烟板(17)；推烟机构(2)能够带动推烟板(16)左右运动，接烟机构(3)能够带动接烟板(17)左右运动，使推烟板(16)和接烟板(17)在内包接收工位与内包定位工位之间运动；推烟板(16)和接烟板(17)能够对横向内包(8)进行左右定位；内包接收工位与内包定位工位之间形成内包输送通道，内包输送通道能够对横向内包(8)的上下前后四个面进行定位，以保证横向内包(8)在被推送的过程中不会散开或变形；内包定位区的正上方设置有压烟机构(1)，内包定位区的正下方设置有提升机构(5)；内包定位区的下方外侧设置有底板机构(4)；压烟机构(1)的底部设置有压板(14)，压烟机构(1)能够带动压板(14)上下运动；底板机构(4)设置有底板(15)，底板机构(4)能够带动底板(15)水平运动；初始状态下，推烟板(16)和接烟板(17)分别位于内包定位区的左右两侧，底板(15)位于内包定位区的下方，压板(14)位于内包定位区的上方，此时推烟板(16)、接烟板(17)、底板(15)、压板(14)与固定设置的两块挡板(6)组成一六面密封的模盒，以保持位于内包定位区的横向内包(8)不会散开或变形；提升机构(5)的顶部设置有用于固定烟盒(9)的固定槽，提升机构(5)能够带动烟盒(9)上下运动；初始状态下，烟盒(9)位于模盒的下方；挡板(6)的底部固定设置有弹片(13)，两个弹片(13)之间形成一夹角，能够对横向内包(8)进行支撑；弹片(13)能够发生弹性变形，使两个弹片(13)之间的夹角发生变化；压板(14)的底面四角分别设置有凸块(18)，凸块(18)沿前后方向延伸。2.根据权利要求1所述的横向内包与烟盒的填充装置，其特征在于：所述弹片(13)的厚度为0.1～0.3mm。3.根据权利要求1所述的横向内包与烟盒的填充装置，其特征在于：所述弹片(13)的上端通过板(12)固定连接挡板(6)。4.根据权利要求3所述的横向内包与烟盒的填充装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，吴旭，王刚，
申请(专利权)人：中烟机械技术中心有限责任公司，
类型：发明
国别省市：上海,31