调容变压器低压箔绕线圈加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及变压器技术领域，尤其是涉及一种调容变压器低压箔绕线圈加工工艺。本发明专利技术中，由于调容变压处于小容量状态时，第一绕组和第二绕组位于第三绕组内，远离调容变压器的主空道的匝数较多，主要由感抗组成的调容变压器的短路阻抗增大，进而使得调容变压器在大容量和下容量下短路阻抗均可合格。为了避免由于第一开始端外引排和第二开始端外引排由于放置在线圈内部，所受支撑力和夹持力较弱，出头易相对移动而导致短路的问题，提供了相互固定方式。利用绕线模具挡板，并采用引线排两端均在绕组外出头的方法，固定绕组起头。同时，指明了其它绕制中的绝缘防护和注意事项，第二绕组和第三绕组在线圈内部采用电阻焊的焊接方式，改进了层绝缘用料。

Processing technology of low voltage foil winding coil for regulating capacitance transformer

The invention relates to the technical field of transformers, in particular to a low voltage foil winding coil processing technique for a capacitance regulating transformer. In the invention, the adjustable capacity transformer in small capacity state, the first winding and the second winding of the third winding, away from the main air channel capacity regulating transformer turns more, increase the capacity of transformer short-circuit impedance is mainly composed of the adjustable reactance component, which makes the capacity regulating transformer in large capacity and capacity under short circuit impedance can be qualified. In order to avoid the first end of the outer drainage and second side drainage because placed inside the coil, the supporting force and the clamping force is weak, their relatively easily move which led to the problem of short circuit provides mutual fixation. Using the winding die baffle and adopting the method that both ends of the lead wire are out of the winding, the fixed winding is started. At the same time, the insulation protection and precautions in other winding are pointed out. The welding method of resistance welding is adopted inside the second winding and the third winding online coil, and the insulation material is improved.

【技术实现步骤摘要】
调容变压器低压箔绕线圈加工工艺
本专利技术涉及变压器
，尤其是涉及一种调容变压器低压箔绕线圈加工工艺。
技术介绍
变压器的自身损耗由空载损耗和负载损耗组成。变压器的空载损耗在变压器端电压不变的情况下实时存在，且大小不变，负载损耗随着负载变化而变化。当晚上工厂设备或家庭用电量极少的情况下，变压器负载损耗已极低，但变压器的空载损耗不变甚至由于用电量低电压上升而增大；当刚投入使用住宅小区或刚开的工厂用电量还很低时，当季节性用电差异大的场合，变压器的空载损耗也不会随着用电量小而变小，此时出现了“大马拉小车现象”，如果采用一定措施降低变压器空载损耗，将大大节约能源。因此调容变压器的出现很好地解决了上述问题。当用电量少时，将调容变压器转换为小容量运行，将大大减小变压器的空载损耗。有载调容变在调容时不会出现断电，在节能的同时提高了供电可靠性。但无论是调容变压器还是有载调容变压器，多数采用高压绕组进行星形和三角形变换，低压绕组进行串联到并联的转换。低压采用电磁线绕制的变压器，除了变压器每次转换时，绕组线间因受力急速变化，出现辐向和轴向抖动外，变压器出现短路时线间受力更为严重，普通10kV变压器都需特殊处理比如浸漆使线圈成为一体才能解决，但这增加了制造难度和增加了生产工时。而低压绕组采用箔绕的方式可以解决上述问题，调容变压器也可以设计为箔绕形式。如同普通变压器低压绕组采用箔绕可以解决上述问题，调容变压器也可以设计为箔绕形式，但因调容变压器线圈同普通变压器线圈内部结构不同，引出线数量不同，因此绕制工艺也不相同。目前箔绕式调容变压器低压线圈尚无相关成熟的、统一的绕制工艺。另外已知的箔绕调容变压器绕制工艺，如图1，第Ⅰ绕组和第Ⅱ绕组重叠绕制的，重叠绕制需要在第一绕组和第二绕组间放置层绝缘，因此容易造成线圈偏大，成本偏高。还有绕组采用先绕制公共段即图1中第Ⅲ绕组后，分上、下同时绕制串并联绕组即第Ⅰ和第Ⅱ绕组的办法，由于结构原因可知，此变压器大、小容量下短路阻抗相差较大，容易造成一种容量下阻抗合格，另一种容量下不合格的现象。图1中，第Ⅱ绕组结尾和第Ⅲ绕组起头均设置引线排引出在外部进行如图1所示的第Ⅱ绕组和第Ⅲ绕组串联，浪费材料，在线圈内部进行焊接引出公用排，如果采用电阻焊，因电阻焊钳喉深较浅，无法对焊较宽的箔。绕制时层间绝缘采用电缆纸或菱格点胶纸时，因强度较低，第Ⅰ绕组和第Ⅱ绕组需同时绕制，箔间绕制稍微不平衡易造成层间短路。采用DMD预浸布时，因预浸布适用于干变，不适用于油变，若用于油变长期运行，将引起绝缘损坏，最终引起层间短路。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种调容变压器低压箔绕线圈加工工艺，以解决现有技术中存在的调容变压器大小容量时短路阻抗相差较大，容易造成一种容量下阻抗合格，另一种容量下不合格的现象的技术问题。本专利技术提供的一种调容变压器低压箔绕线圈加工工艺，所述包括箔绕线圈加工工艺以下步骤：1)将第一开始端外引排焊接在第一导电箔的开始端；将第二开始端外引排焊接在第二导电箔的开始端；将第一开始端外引排与第二开始端外引排互相固定并且互相绝缘；2)将第一导电箔的开始端与第二导电箔的开始端沿箔绕机的绕线模具的轴向依次间隔地固定在绕线模具的挡板上，利用箔绕机将第一导电箔和第二导电箔绕制预设匝数，从而形成第一绕组和第二绕组；3)将第三导电箔的开始端与第一导电箔的结尾端或者第二导电箔的结尾端串联，利用箔绕机在第一绕组和第二绕组的外表面将第三导电箔绕制预设匝数，从而形成第三绕组。进一步地，在步骤1)中，将第一开始端外引排与第二开始端外引排互相固定并且相互绝缘的方式为：在第一开始端外引排上制造两个第一固定孔；在第二开始端外引排上制造两个第二固定孔；在绝缘纸板上制造四个第三固定孔；将第一开始端外引排与第二开始端外引排间隔放置；将其中两个第三固定孔与两个第一固定孔一一对应；将另外两个第三固定孔与两个第二固定孔一一对应设置；将热缩带穿设在第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔内，加热热缩带以将绝缘纸板与第一开始端外引排和第二开始端外引排固定。进一步地，第一导电箔的箔卷料的总厚度与第二导电箔的箔卷料的总厚度相等，以使绕制过程中第一绕组和第二绕组的松紧程度一致。进一步地，第一开始端外引排的一端和第二开始端外引排的一端均伸出第一绕组，用于引出导线和起头固定；第一开始端外引排的另一端和第二开始端外引排的另一端均伸出第二绕组，用于辅助起头固定。进一步地，在第一导电箔和第二导电箔绕制第一匝结束时，将两张层叠放置的0.5mm厚的绝缘纸放置在第一开始端外引排和第二开始端外引排上。进一步地，步骤1)中将第一导电箔的开始端与第二导电箔的开始端沿箔绕机的绕线模具的轴向依次间隔地固定在绕线模具的挡板上，包括：在绕线模具两端加工两个挡板，第一导电箔的开始端与第二导电箔的开始端均位于两个挡板之间，将第一开始端外引排与第二开始端外引排的一端与其中一个挡板固定连接，将第一开始端外引排与第二开始端外引排的另一端与另一个挡板固定连接。进一步地，将箔绕机的张力调小，以防止第一开始端外引排和第二开始端外引排变形。进一步地，步骤3)中将第三导电箔的开始端与第二导电箔的结尾端串联，包括：将第二导电箔的结尾端与第三导电箔的开始端拉到箔绕机的焊接平台，利用电阻焊的方法将两者焊接，并将两者的焊接处砸平。进一步地，第三开始端外引排的两端分别伸出第三绕组的两端，一端用于引出导线和起头固定，另一端用于辅助起头固定。进一步地，第一绕组、第二绕组以及第三绕组的层间绝缘均采用耐油性菱格点胶DMD纸。进一步地，绕线模具的短轴的长度小于预设长度2-5mm，长轴的长度大于预设长度5-10mm。本专利技术提供的箔绕线圈加工工艺，利用箔绕机先绕制第一导电箔和第二导电箔预设匝数，形成第一绕组和第二绕组，再将第三导电箔的开始端与第一导电箔的结尾端或者第二导电箔的结尾端串联，利用箔绕机在第一绕组和第二绕组的外表面将第三导电箔绕制预设匝数，从而形成第三绕组。此时形成的箔绕线圈结构为：第一绕组和第二绕组位于第三绕组的内部，第三绕组与第一绕组或者第二绕组串联。在使用时，使用者将第一绕组与第二绕组并联，此时，第三绕组与第一绕组、第二绕组串联，调容变压器处于大容量状态。使用者将第一绕组与第二绕组串联，此时，第一绕组、第二绕组与第三绕组三者串联，调容变压器处于小容量状态。本专利技术提供的箔绕线圈加工工艺，由于调容变压处于小容量状态时，第一绕组和第二绕组位于第三绕组内，第三绕组靠近调容变压器高低压绕组间的主空道，第一绕组和第二绕组远离调容变压器高低压绕组间的主空道，而远离调容变压器的主空道的匝数较多，使得调容变压器的感抗增大，主要由感抗组成的调容变压器的短路阻抗增大，从而减小大容量下和小容量下短路阻抗之间的差值，使得调容变压器在大容量和小容量下的短路阻抗一致性增加，进而使得调容变压器在大容量和小容量下短路阻抗合格裕度增加，具体原理如下：调容变压器要求变压器在大小容量下，短路阻抗的标准值相等。但调容变压器的容量如下：大容量时315kVA,小容量时100kVA，当变压器高压进行星三角变换，低压进行串并联变换时，若低压绕组匝数分布均匀时，理论上同大容量短路阻抗相等的容量是105kVA，短路阻抗的绝对值是同电压等级的容量越小的越大，因此对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调容变压器低压箔绕线圈加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)将第一开始端外引排焊接在第一导电箔的开始端；将第二开始端外引排焊接在第二导电箔的开始端；将第一开始端外引排与第二开始端外引排互相固定并且互相绝缘；2)将第一导电箔的开始端与第二导电箔的开始端沿箔绕机的绕线模具的轴向依次间隔地固定在绕线模具的挡板上，利用箔绕机将第一导电箔和第二导电箔绕制预设匝数，从而形成第一绕组和第二绕组；3)将第三导电箔的开始端与第一导电箔的结尾端或者第二导电箔的结尾端串联，利用箔绕机在第一绕组和第二绕组的外表面将第三导电箔绕制预设匝数，从而形成第三绕组。

【技术特征摘要】
1.一种调容变压器低压箔绕线圈加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)将第一开始端外引排焊接在第一导电箔的开始端；将第二开始端外引排焊接在第二导电箔的开始端；将第一开始端外引排与第二开始端外引排互相固定并且互相绝缘；2)将第一导电箔的开始端与第二导电箔的开始端沿箔绕机的绕线模具的轴向依次间隔地固定在绕线模具的挡板上，利用箔绕机将第一导电箔和第二导电箔绕制预设匝数，从而形成第一绕组和第二绕组；3)将第三导电箔的开始端与第一导电箔的结尾端或者第二导电箔的结尾端串联，利用箔绕机在第一绕组和第二绕组的外表面将第三导电箔绕制预设匝数，从而形成第三绕组。2.根据权利要求1所述的调容变压器低压箔绕线圈加工工艺，其特征在于，在步骤1)中，将第一开始端外引排与第二开始端外引排互相固定并且互相绝缘的方式为：在第一开始端外引排上制造两个第一固定孔；在第二开始端外引排上制造两个第二固定孔；在绝缘纸板上制造四个第三固定孔；将第一开始端外引排与第二开始端外引排间隔放置；将其中两个第三固定孔与两个第一固定孔一一对应；将另外两个第三固定孔与两个第二固定孔一一对应设置；将热缩带穿设在第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔内，加热热缩带以将绝缘纸板与第一开始端外引排和第二开始端外引排固定。3.根据权利要求1所述的调容变压器低压箔绕线圈加工工艺，其特征在于，第一导电箔的箔卷料的总厚度与第二导电箔的箔卷料的总厚度相等，以使绕制过程中第一绕组和第二绕组的松紧程度一致。4.根据权利要求1所述的调容变压器低压箔绕线圈加工工艺，其特征在于，第一开始端外引排的一端和第二开始端外引排的一端均伸出第一绕组，用于引出导线和起头固定；第一开始端外引排的另一端和第二开始端外引排的另一端均伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏贞祥，杨福荣，马振邦，王东伟，
申请(专利权)人：北京博瑞莱智能科技集团有限公司，北京博瑞莱智能科技周口有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11