一种布匹印刷流水线的横向矫正装置制造方法及图纸

技术编号:15695500 阅读:310 留言:0更新日期:2017-06-24 10:58
本实用新型专利技术提出一种布匹印刷流水线的横向矫正装置,在实际使用过程中,利用摆动杆驱动装置驱动摆动杆带动卡舌转轴向相应方向转动,使卡舌与印刷辊卡扣在一起,当印刷辊印花出现横向偏差时,利用横向矫正驱动装置驱动卡扣部件来带动印刷辊沿轴向移动,进而弥补横向偏差;当需要将印刷辊拉出进行维护等操作时,可利用摆动杆驱动装置驱动摆动杆带动卡舌转轴向另一方向转动,使卡舌与印刷辊脱扣即可。

Transverse correction device for cloth printing line

The utility model provides a device for correcting lateral cloth printing lines, in actual use, the use of swing rod drive swinging rod drives the rotating shaft to rotate to the direction of the tongue, the tongue and card printing roller buckle together, when the printing roller printing lateral deviation, the lateral correction driving apparatus the buckle component to drive the printing roller along the axial direction, and then compensate for the lateral deviation; when the printing roller drawn out for maintenance operations, can use the swing rod drive swinging rod drives the clamping tongue shaft to another direction rotation, the tongue and card printing roller can release.

【技术实现步骤摘要】
一种布匹印刷流水线的横向矫正装置
本技术涉及布匹印刷机械领域,具体涉及一种布匹印刷流水线的横向矫正装置。
技术介绍
在布匹印刷过程中,印刷辊与布匹实际需印花位置经常会出现偏差,导致印花不精确,严重影响布匹印刷质量。鉴于此,本案专利技术人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可对印刷辊进行高效的横向驱动,克服印花横向偏差,结构新颖合理,实用性强的布匹印刷流水线的横向矫正装置。为了达到上述目的,本技术采用这样的技术方案:一种布匹印刷流水线的横向矫正装置,包括与印刷辊卡扣在一起的卡扣部件,和对卡扣部件沿印刷辊轴向驱动的横向矫正驱动装置;所述卡扣部件包括与印刷辊上相应的卡口相配合的卡舌,与印刷辊相平行并驱动卡舌摆动的卡舌转轴,垂直设于卡舌转轴上驱动卡舌转轴转动的摆动杆,和驱动摆动杆摆动的摆动杆驱动装置。所述横向矫正驱动装置包括与所述卡扣部件连接在一起的驱动连接块,与驱动连接块枢接且与所述卡舌转轴相平行的横向矫正螺杆,和驱动横向矫正螺杆转动的横向矫正电机。所述横向矫正螺杆配设有设于机架上的内螺纹部件。所述驱动连接块设有两个与所述卡舌转轴垂直的卡舌连接板,所述卡舌转轴贯穿两所述卡舌连接板并与两卡舌连接板枢接在一起,所述卡舌设于两所述卡舌连接板之间。所述内螺纹部件为设于机架上的螺母。所述摆动杆驱动装置为一端与所述摆动杆端部枢接,另一端与机架枢接的气缸。所述摆动杆驱动装置通过枢接头与所述摆动杆的端部枢接在一起,所述枢接头包括两个相互平行的枢接头连接板和连接于两枢接头连接板之间的枢接头连接轴;所述摆动杆的端部处于两所述枢接头连接板之间,且形成有供所述枢接头连接轴自由穿过的枢接孔,两所述枢接头连接板之间具有供所述摆动杆的端部沿所述枢接头连接轴活动的间隙。采用上述技术方案后,本技术的布匹印刷流水线的横向矫正装置,在实际使用过程中,利用摆动杆驱动装置驱动摆动杆带动卡舌转轴向相应方向转动,使卡舌与印刷辊卡扣在一起,当印刷辊印花出现横向偏差时,利用横向矫正驱动装置驱动卡扣部件来带动印刷辊沿轴向移动,进而弥补横向偏差;当需要将印刷辊拉出进行维护等操作时,可利用摆动杆驱动装置驱动摆动杆带动卡舌转轴向另一方向转动,使卡舌与印刷辊脱扣即可。与现有技术相比,本技术的布匹印刷流水线的横向矫正装置,其可对印刷辊进行高效的横向驱动,克服印花横向偏差,结构新颖合理,实用性强。附图说明图1为本技术的使用状态的局部结构示意图;图2为本技术另一角度的使用状态的局部结构示意图。图中:1-卡扣部件11-卡舌12-卡舌转轴13-摆动杆14-摆动杆驱动装置141-枢接头1411-枢接头连接板1412-枢接头连接轴2-横向矫正驱动装置21-驱动连接块211-卡舌连接板22-横向矫正螺杆23-横向矫正电机3-被卡扣部4-机架。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。本技术的一种布匹印刷流水线的横向矫正装置,如图1和2所示,包括与印刷辊上相应的被卡扣部3卡扣在一起的卡扣部件1,和对卡扣部件1沿印刷辊轴向驱动的横向矫正驱动装置2。卡扣部件1包括与印刷辊上的被卡扣部3的相应的卡口相配合的卡舌11,与印刷辊相平行并驱动卡舌11摆动的卡舌转轴12,垂直设于卡舌转轴12上驱动卡舌转轴12转动的摆动杆13,和驱动摆动杆13摆动的摆动杆驱动装置14。本技术在实际使用过程中,利用摆动杆驱动装置14驱动摆动杆13带动卡舌转轴12向相应方向转动,使卡舌11与印刷辊上的被卡扣部3卡扣在一起,当印刷辊印花出现横向偏差时,利用横向矫正驱动装置2驱动卡扣部件1来带动印刷辊沿轴向移动,进而弥补横向偏差;当需要将印刷辊拉出进行维护等操作时,可利用摆动杆驱动装置14驱动摆动杆13带动卡舌转轴12向另一方向转动,使卡舌11与印刷辊上的被卡扣部3脱扣即可。优选地,横向矫正驱动装置2包括与卡扣部件1连接在一起的驱动连接块21,与驱动连接块21枢接且与卡舌转轴12相平行的横向矫正螺杆22,和驱动横向矫正螺杆22转动的横向矫正电机23。本技术在实际使用过程中,横向矫正电机23驱动横向矫正螺杆22向相应的方向转动,横向矫正螺杆22依靠机架4上相应的内螺纹部件的配合驱动而产生沿横向矫正螺杆22轴向的动作,带动驱动连接块21移动,进而带动卡扣部件1产生沿印刷辊轴向的移动。优选地,横向矫正螺杆22配设有设于机架4上的内螺纹部件。优选地,驱动连接块21设有两个与卡舌转轴12垂直的卡舌连接板211,卡舌转轴12贯穿两卡舌连接板211并与两卡舌连接板211枢接在一起,卡舌11设于两卡舌连接板211之间。本技术在实际使用过程中,驱动连接块21通过两卡舌连接板211与卡舌11和卡舌转轴12实现连接并进行驱动。优选地,内螺纹部件为设于机架4上的螺母。优选地,摆动杆驱动装置14为一端与摆动杆13端部枢接,另一端与机架4枢接的气缸。此结构可使摆动杆驱动装置14为对摆动杆13进行驱动而提供足够的动作自由度。优选地,摆动杆驱动装置14通过枢接头141与摆动杆13的端部枢接在一起,枢接头141包括两个相互平行的枢接头连接板1411和连接于两枢接头连接板1411之间的枢接头连接轴1412;摆动杆13的端部处于两枢接头连接板1411之间,且形成有供枢接头连接轴1412自由穿过的枢接孔,两枢接头连接板1411之间具有供摆动杆13的端部沿枢接头连接轴1412活动的间隙。本技术在实际使用过程中,摆动杆驱动装置14通过两枢接头连接板1411和枢接头连接轴1412与摆动杆13的端部实现灵活的枢接结构,而且两枢接头连接板1411之间的间隙在不影响摆动杆驱动装置14动作的基础上,可供卡舌11、卡舌转轴12带动摆动杆13沿卡舌转轴12轴向移动,进而实现印刷辊的横向移动克服印花偏差。本技术的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...
一种布匹印刷流水线的横向矫正装置

【技术保护点】
一种布匹印刷流水线的横向矫正装置,其特征在于:包括与印刷辊卡扣在一起的卡扣部件,和对卡扣部件沿印刷辊轴向驱动的横向矫正驱动装置;所述卡扣部件包括与印刷辊上相应的卡口相配合的卡舌,与印刷辊相平行并驱动卡舌摆动的卡舌转轴,垂直设于卡舌转轴上驱动卡舌转轴转动的摆动杆,和驱动摆动杆摆动的摆动杆驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种布匹印刷流水线的横向矫正装置,其特征在于:包括与印刷辊卡扣在一起的卡扣部件,和对卡扣部件沿印刷辊轴向驱动的横向矫正驱动装置;所述卡扣部件包括与印刷辊上相应的卡口相配合的卡舌,与印刷辊相平行并驱动卡舌摆动的卡舌转轴,垂直设于卡舌转轴上驱动卡舌转轴转动的摆动杆,和驱动摆动杆摆动的摆动杆驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种布匹印刷流水线的横向矫正装置,其特征在于:所述横向矫正驱动装置包括与所述卡扣部件连接在一起的驱动连接块,与驱动连接块枢接且与所述卡舌转轴相平行的横向矫正螺杆,和驱动横向矫正螺杆转动的横向矫正电机。3.根据权利要求2所述的一种布匹印刷流水线的横向矫正装置,其特征在于:所述横向矫正螺杆配设有设于机架上的内螺纹部件。4.根据权利要求3所述的一种布匹印刷流水线的横向矫正装置,其特征在于:所述驱动连接块设有两个与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈广洲
申请(专利权)人:泉州市西格玛智能工业机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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