一种3D玻璃盖板的成型方法以及应用方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种3D玻璃盖板的成型方法，包括提供平板玻璃，平板玻璃的边缘处预设有加工余量部位；将平板玻璃压合成型，得到3D玻璃盖板；按照预设的外形尺寸，对3D玻璃盖板边缘处的加工余量部位进行切割加工。本发明专利技术实施例还公开了一种3D玻璃盖板的应用方法，将上述的3D玻璃盖板应用于电子设备。通过上述的方法步骤，实现了在3D玻璃盖板压合成型之后，对3D玻璃盖板的尺寸进行修正，使3D玻璃盖板的尺寸准确、形状规则，能够确保3D玻璃盖板的安装以及外观效果，有效地提升了产品的可靠性以及用户的使用体验。

Forming method of 3D glass cover plate and application method

The embodiment of the invention discloses a method for forming 3D glass cover, including flat glass, flat glass edge preset allowance parts; pressing and forming of plate glass, 3D glass cover; according to the size of default, the machining allowance parts of 3D glass plate edge cutting. The embodiment of the invention also discloses an application method of the 3D glass cover plate, and applies the 3D glass cover plate to the electronic equipment. Through the steps of the method, realize the pressing and forming in 3D glass, 3D glass cover on the size of the correction, accurate and regular shape 3D glass cover size, to ensure 3D glass cover installation and appearance effect, effectively enhance the product experience and the use of user.

【技术实现步骤摘要】
一种3D玻璃盖板的成型方法以及应用方法
本专利技术涉及电子设备领域，尤其涉及一种3D玻璃盖板的成型方法以及应用方法。
技术介绍
随着电子设备技术的发展，3D玻璃盖板的应用也越来越广泛。现有技术中，3D玻璃盖板都是由平板玻璃压合成型的。但在平板玻璃压合成型的过程中，平板玻璃会受到挤压、拉伸等作用力，由于玻璃材料具有一定的恢复能力，使得成型后的3D玻璃盖板会出现反弹的现象，导致3D玻璃盖板的外形尺寸不准确、形状不规则。严重时，甚至还会影响3D玻璃盖板的安装，降低了产品的可靠性，以及影响移动终端的外观，降低了用户的使用体验。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种3D玻璃盖板的成型方法以及应用方法，以解决压合成型后3D玻璃盖板的外形尺寸不准确、形状不规则的问题。一方面，本专利技术提供一种3D玻璃盖板的成型方法，包括：提供平板玻璃，所述平板玻璃的边缘处预设有加工余量；将所述平板玻璃压合成型，得到3D玻璃盖板；以所述3D玻璃盖板需要的外形尺寸，对所述3D玻璃盖板边缘处的加工余量进行切割加工。另一方面，本专利技术还提供一种3D玻璃盖板的应用方法，将上述的3D玻璃盖板应用于电子设备。在本专利技术实施例中，通过在平板玻璃的边缘处预设加工余量部位，那么在平板玻璃压合成3D玻璃盖板之后，3D玻璃盖板的边缘处具有加工余量部位；并且，可按预设的外形尺寸，对3D玻璃盖板边缘处的加工余量部位进行切割加工，实现了在3D玻璃盖板压合成型之后，对3D玻璃盖板的尺寸进行修正，使3D玻璃盖板的尺寸准确、形状规则，能够确保3D玻璃盖板的安装以及外观效果，有效地提升了产品的可靠性以及用户的使用体验。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的成型方法的第一实施例的流程示意图；图2为本专利技术实施例的成型方法的第二实施例的流程示意图；图3为平板玻璃的示意图；图4为3D玻璃盖板的示意图；图5为3D玻璃盖板的结构示意图；图6为步骤22的流程示意图；图7为步骤221切割加工的示意图；图8为步骤222切割加工的示意图。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例一：参照图1，一种3D玻璃盖板的成型方法，包括：步骤S11，提供平板玻璃，所述平板玻璃的边缘处预设有加工余量部位。步骤S12，将所述平板玻璃压合成型，得到3D玻璃盖板。本步骤中，在平板玻璃压合成3D玻璃盖板的过程中，主要是平板玻璃的边缘处发生弯曲，即平板玻璃压合成3D玻璃盖板之后，主要是3D玻璃盖板的边缘处会发生反弹的现象。因此，压合平板玻璃前，在其边缘处预设加工余量部位，利于平板玻璃压合成3D玻璃盖板之后，对3D玻璃盖板进行尺寸修正。步骤S13，按照预设的外形尺寸，对所述3D玻璃盖板边缘处的加工余量部位进行切割加工。本步骤中，由于主要是3D玻璃盖板的边缘会发生反弹的现象，通过对3D玻璃盖板边缘处的加工余量部位进行切割加工，即可实现对3D玻璃盖板边缘处的尺寸进行修正，使3D玻璃盖板的尺寸准确、形状规则，从而与预设的大小和形状尺寸高度贴合。在本专利技术实施例中，通过在平板玻璃的边缘处预设加工余量部位，那么在平板玻璃压合成3D玻璃盖板之后，3D玻璃盖板的边缘处具有加工余量部位；并且，可按照预设的外形尺寸，对3D玻璃盖板边缘处的加工余量部位进行切割加工，实现了在3D玻璃盖板压合成型之后，对3D玻璃盖板的尺寸进行修正，使3D玻璃盖板的尺寸准确、形状规则，能够确保3D玻璃盖板的安装以及外观效果，有效地提升了产品的可靠性以及用户的使用体验。实施例二：参照图2，一种3D玻璃盖板的成型方法，参照图3、图4和图5，包括：步骤S21，提供平板玻璃1，所述平板玻璃1的边缘处预设有加工余量部位3，所述平板玻璃1开设有通孔5，所述通孔5的内壁预设有加工余量部位。其中，所述通孔5包括按键孔或听筒孔。步骤S22，将所述平板玻璃压合成型，得到3D玻璃盖板。本步骤具体可以为：将所述平板玻璃1热压合成型，得到3D玻璃盖板2，工艺简单，便于3D玻璃盖板2的制造成型。本步骤中，在平板玻璃压合成3D玻璃盖板的过程中，主要是平板玻璃的边缘处发生弯曲，即平板玻璃压合成3D玻璃盖板之后，主要是3D玻璃盖板的边缘处会发生反弹的现象。因此，压合平板玻璃前，在平板玻璃的边缘处预设加工余量部位3，利于平板玻璃压合成3D玻璃盖板之后，对3D玻璃盖板进行尺寸修正。步骤S23，按照预设的外形尺寸，对所述3D玻璃盖板边缘处的加工余量部位进行切割加工。本步骤中，由于主要是3D玻璃盖板的边缘会发生反弹的现象，通过对3D玻璃盖板边缘处的加工余量部位进行切割加工，即可实现对3D玻璃盖板边缘处的尺寸进行修正，使3D玻璃盖板的尺寸准确、形状规则，从而与预设的大小和形状尺寸高度贴合。其中，切割加工为CNC(Computernumbercontrol，计算机数字控制)切割加工。本步骤中，参照图6，步骤S23可以包括：步骤S231，参照图7，利用刀具4从所述3D玻璃盖板2的边缘处向中心处的方向对所述3D玻璃盖板2的加工余量部位3进行切割加工，其中，所述刀具4的切割加工面41与所述3D玻璃盖板2的纵向轴平行。本步骤中，刀具4从3D玻璃盖板2的边缘处向中心处的方向进行切割加工，实现了对3D玻璃盖板2的宽度尺寸以及长度尺寸的修正。本步骤中，当3D玻璃盖板2水平放置时，3D玻璃盖板2的纵向轴方向即为竖直方向，即此时刀具4的切割加工面41为竖直方向的切割加工面。步骤S232，参照图8，利用刀具4对所述3D玻璃盖板2的边缘端面21的加工余量部位3进行切割加工，其中，当所述刀具4切割加工时，所述刀具4的切割加工面41贴合于所述3D玻璃盖板2的边缘端面21。本步骤中，如刀具4切割加工的是3D玻璃盖板2两端部的边缘端面21，即可实现3D玻璃盖板2的长度尺寸以及高度尺寸的微量修正；如刀具4切割加工的是3D玻璃盖板2两侧部的边缘端面21，即可实现3D玻璃盖板2的宽度尺寸以及高度尺寸的微量修正。本步骤中，由于3D玻璃盖板2的边缘端面21是分布在3D玻璃盖板2的四周边，因此，在切割加工的过程中，需要对刀具4的角度、位置进行调整，以满足切割加工时，刀具4的切割加工面41贴合于切割加工的边缘端面21，以实现对边缘端面21的有效加工。本步骤中，当3D玻璃盖板2水平放置时，边缘端面21的倾斜方向从3D玻璃盖板2的中心处向边缘处倾斜；即刀具4的切割加工面41的倾斜方向也是从3D玻璃盖板2的中心处向边缘处倾斜。步骤S24，按照预设的孔径尺寸，对所述通孔内壁的加工余量进行切割加工。本步骤具体可以为：按照所述通孔需要的预设的孔径尺寸，利用刀具对所述通孔内壁的加工余量部位进行切割加工，其中，所述刀具的切割加工面与所述通孔的内壁平行。其中，切割加工为CNC切割加工。本步骤中，通过在平板玻璃的通孔内壁预设加工余量部位，在平板玻璃压合成3D盖板之后，对通孔内壁的加工余量部位进行切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D玻璃盖板的成型方法，其特征在于，包括：提供平板玻璃，所述平板玻璃的边缘处预设有加工余量部位；将所述平板玻璃压合成型，得到3D玻璃盖板；按照预设的外形尺寸，对所述3D玻璃盖板边缘处的加工余量部位进行切割加工。

【技术特征摘要】
1.一种3D玻璃盖板的成型方法，其特征在于，包括：提供平板玻璃，所述平板玻璃的边缘处预设有加工余量部位；将所述平板玻璃压合成型，得到3D玻璃盖板；按照预设的外形尺寸，对所述3D玻璃盖板边缘处的加工余量部位进行切割加工。2.根据权利要求1所述的3D玻璃盖板的成型方法，其特征在于，所述对所述3D玻璃盖板边缘处的加工余量部位进行切割加工的步骤，包括：利用刀具从所述3D玻璃盖板的边缘处向中心处的方向对所述3D玻璃盖板的加工余量部位进行切割加工，其中，所述刀具的切割加工面与所述3D玻璃盖板的纵向轴平行；利用刀具对所述3D玻璃盖板的边缘端面的加工余量部位进行切割加工；其中，当所述刀具切割加工时，所述刀具的切割加工面贴合于所述3D玻璃盖板的边缘端面。3.根据权利要求1所述的3D玻璃盖板的成型方法，其特征在于，所述平板玻璃开设有通孔，所述通孔的内壁预设有加工余量部位；所述按照预设的外形尺寸，对所述3D玻璃盖板边缘处的加工余量进行切割加工的步骤之后，还包括：按照预设的孔径尺寸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉果，孙勇辉，
申请(专利权)人：维沃移动通信有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44