The invention relates to a titanium alloy forging speed variable temperature control method, temperature in the process of large forging in free forging, through high temperature, high speed, large deformation, low temperature, low speed, small deformation temperature, deformation rate and deformation, comprehensive control, to ensure that each fire deformation of billet can the dynamic recrystallization, and at the same time by controlling each hammer deformation and total deformation of each fire \, realize the large deformation of thick core, edge and multi direction uniformity and grain deformation with sufficient deformation can produce recrystallization and grain length, uniformity and refinement of organization in order to achieve large thick section billet of the purpose of the organization. The process can realize parameter control and operation on forging machines such as speed controlled hydraulic press, hydraulic press, fast forging machine and isothermal forging press. It has the characteristics of simple process, controllable, economical and practical.
【技术实现步骤摘要】
一种钛合金变温控速锻造方法
本专利技术属于钛合金锻造工艺
,具体涉及一种钛合金变温控速锻造方法。
技术介绍
航空、航天、兵器和舰船等工业应用领域对钛合金大型铸锭、大规格棒材、大型锻坯和大厚度板坯等半成品的需求不断扩大,同时,我国4500吨大型快锻机、4万吨和8万吨模锻成形压力机、3500吨电动摩擦压力机等大型锻造成形装备也已经在专业化锻造厂开始普及使用,特别是,为了进一步提高钛合金大型承力构件的损伤容限/耐久性和疲劳使用寿命等安全可靠性,对钛合金单件重量达1吨~3吨以上、坯料厚度达200mm~500mm的大型厚截面锻坯组织细化和均匀化水平提出了更加严格的要求,从而确保最终零部件的超声波探伤杂波级别,提升对坯料冶金缺陷和组织均匀性的可探测能力(达到与中小规格锻坯相当的水平)。但如果采用普通的钛合金坯料加工制备工艺方法,大型厚截面锻坯在组织细化过程中,组织均匀化却难以保证。严重的组织不均匀会导致坯料强度降低(一般降低100MPa以上)、疲劳寿命和塑性下降(一般下降30%以上)、超声波探伤验收级别和低倍评级难以满足技术规范要求等,成为制约我国大型锻坯推向实际高端应用的一大技术难题和应用瓶颈。过去,钛合金坯料锻造变形主要在锻锤上进行,变形速率难以实现可控,钛合金锻造工艺也是参考结构钢的“趁热打铁”方法进行,一般是通过操作工人凭肉眼观察锻造变形坯料表面的发热程度来控制变形快慢或每锤变形量。“趁热打铁”方法一般适用于钛合金小规格坯料的自由锻造过程。现在,专业化锻造厂逐渐普及了变形速率可控的锻造压力机,“控温打钛”方法也逐渐被采用,该方法克服了锻锤变形速率不可控的 ...
【技术保护点】
一种钛合金变温控速锻造方法,其特征在于,具体包括以下几个控制步骤:(1)当钛合金大型厚截面铸锭或锻坯的锻造起始温度T
【技术特征摘要】
1.一种钛合金变温控速锻造方法,其特征在于,具体包括以下几个控制步骤:(1)当钛合金大型厚截面铸锭或锻坯的锻造起始温度Ts在1050℃≤Ts≤1200℃之间、终锻温度Tf控制在750℃≤Tf≤800℃之间时,控制每道次的锻造变形速率从起始的0.5s-1,根据每火次中的道次数量降低至0.05~0.1s-1,同时,每锤变形量也从起始的35%,根据每道次中的锻锤压下次数降低至15%,累计每火次总变形量控制在150%~300%,该起始温度Ts下的锻造火次为2~4火;(2)当钛合金大型厚截面锻坯锻造起始温度Ts在950℃≤Ts<1050℃、终锻温度Tf控制在750℃≤Tf≤800℃之间时,控制每道次的锻造变形...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱知寿,商国强,费跃,王新南,李静,祝力伟,
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司北京航空材料研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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