一种新型自动装铰链螺钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动装铰链螺钉机，包括底座和机箱，所述机箱设置在底座的上端一侧中心位置，所述第一调节装置的上端设置有自动伺料装置，所述第二调节装置的上端设置有紧固杆，所述伺服电动机设置在转轴的底端，所述旋转装置的一侧侧壁上端设置有固定筒，所述第一转轴的另一端依次贯穿旋转块和固定筒，并与弧形力臂连接，所述矩形套筒的内腔设置有电动液压推杆，所述滑块的一端贯穿矩形套筒与电动液压推杆配合安装。该种新型自动装铰链螺钉机通过添加伺服电动机、转轴和弧形力臂，能够使螺钉安装杆旋转到自动伺料装置的正上方，便于拾取螺钉，利用紧固杆和螺钉安装杆的相互配合，减少了组装眼镜框架的时间。

A new type of automatic hinge screw setting machine

The utility model discloses a new type of automatic hinge screw machine, which comprises a base and a chassis, the chassis is provided at the upper side of the center position of the base, the upper end of the first adjusting device is provided with automatic feeding device, the upper end of the adjusting device second is provided with a fastening rod, the servo motor is arranged in the shaft in the end, one side of the upper end of the side wall of the rotating device is arranged on the fixed cylinder, the other end of the first shaft goes through the rotating block and the fixed cylinder, and is connected with the arc-shaped arm, an inner chamber of the rectangular sleeve is provided with the electric hydraulic push rod, one end of the slide through the rectangular sleeve and the electric hydraulic push rod with install. The new automatic hinge screw machine by adding servo motor, the shaft and the curved arm, just above can make the screw rod to rotate to the automatic feeding device, easy to pick up with each other using screws, fastening rod and screw rod, reducing assembly time frame glasses.

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动装铰链螺钉机
本技术涉及组装镜框设备
，具体为一种新型自动装铰链螺钉机。
技术介绍
随着社会的发展，电子产品高速发展，许多人都在使用，但是由于人们在使用电子产品时不注意自己的眼睛，特别是青少年的视力急剧下降，不得不配戴眼镜，但是目前生产眼镜的企业，在装配的过程中浪费了大量的人力，特别是在大规模生产的情况下，其装配效率很低，不能满足市场的需求，因此需要设计一种能够降低组装眼镜时间的机械装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型自动装铰链螺钉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型自动装铰链螺钉机，包括底座和机箱，所述机箱设置在底座的上端一侧中心位置，所述机箱的一侧设置有第一调节装置，所述机箱的前端设置有第二调节装置，所述第一调节装置和第二调节装置均设置在底座的上端，所述第一调节装置的上端设置有自动伺料装置，所述第二调节装置的上端设置有紧固杆，所述机箱的前端侧壁设置有控制器，所述机箱的一侧侧壁固定安装旋转装置，所述旋转装置包括弧形力臂、转轴和伺服电动机，所述弧形力臂设置在转轴的一侧侧壁上端，所述伺服电动机设置在转轴的底端，所述旋转装置的一侧侧壁上端设置有固定筒，所述旋转装置的一侧侧壁下端设置有固定座，所述固定座与固定筒之间设置有旋转块和第一转轴，所述第一转轴的底端设置在固定座的内腔中，所述第一转轴的另一端依次贯穿旋转块和固定筒，并与弧形力臂连接，所述旋转块的一侧设置有矩形套筒，所述矩形套筒的内腔设置有电动液压推杆，所述矩形套筒的一侧侧壁设置有滑块，所述滑块的一端贯穿矩形套筒与电动液压推杆配合安装，所述滑块的中心位置设置有电动机，所述电动机的底端设置有螺钉安装杆，所述伺服电动机、自动伺料装置、电动液压推杆和电动机均与控制器电性连接。优选的，所述旋转块与第一转轴为一体成型结构。优选的，所述旋转块的两侧侧壁均设有散热孔，所述散热孔的数量不低于四组且均匀间隔分布。优选的，所述矩形套筒的内腔一侧侧壁设置有滑轨，所述滑块的一端两侧侧壁均设有滑槽，所述滑槽与滑轨相互配合。优选的，所述螺钉安装杆设置为磁性材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型自动装铰链螺钉机通过添加伺服电动机、转轴和弧形力臂，能够使螺钉安装杆旋转到自动伺料装置的正上方，便于拾取螺钉，在电动液压推杆和滑块的作用下，能够保证螺钉安装杆的上下移动，利用紧固杆和螺钉安装杆的相互配合，减少了组装眼镜框架的时间，在自动伺料装置的作用下，通过自动伺料装置的逆时针旋转能够将螺钉有序的排列，便于螺钉安装杆的快速镊取。附图说明图1为本技术结构主体示意图；图2为本技术矩形套筒与滑块的安装示意图；图3为本实用旋转装置的内部三维立体图。图中：1底座、2固定座、3第二调节装置、4螺钉安装杆、5滑块、6电动机、7矩形套筒、8电动液压推杆、9第一转轴、10弧形力臂、11机箱、12旋转装置、13控制器、14旋转块、15第一调节装置、16滑轨、17转轴、18伺服电动机、19紧固杆、20自动伺料装置、21固定筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型自动装铰链螺钉机，包括底座1和机箱11，所述机箱11设置在底座1的上端一侧中心位置，所述机箱11的一侧设置有第一调节装置15，所述机箱11的前端设置有第二调节装置3，所述第一调节装置15和第二调节装置3均设置在底座1的上端，所述第一调节装置15的上端设置有自动伺料装置20，在自动伺料装置20的作用下，通过自动伺料装置20的逆时针旋转能够将螺钉有序的排列，便于螺钉安装杆4的快速镊取，所述第二调节装置3的上端设置有紧固杆19，所述机箱11的前端侧壁设置有控制器13，所述机箱11的一侧侧壁固定安装旋转装置12，所述旋转装置12包括弧形力臂10、转轴17和伺服电动机18，所述弧形力臂10设置在转轴17的一侧侧壁上端，所述伺服电动机18设置在转轴17的底端，通过添加伺服电动机18、转轴17和弧形力臂10，能够使螺钉安装杆4旋转到自动伺料装置20的正上方，便于拾取螺钉，所述旋转装置12的一侧侧壁上端设置有固定筒21，所述旋转装置12的一侧侧壁下端设置有固定座2，所述固定座2与固定筒21之间设置有旋转块14和第一转轴9，所述第一转轴9的底端设置在固定座2的内腔中，所述第一转轴9的另一端依次贯穿旋转块14和固定筒21，并与弧形力臂10连接，所述旋转块14与第一转轴9为一体成型结构，所述旋转块14的两侧侧壁均设有散热孔，所述散热孔的数量不低于四组且均匀间隔分布，所述旋转块14的一侧设置有矩形套筒7，所述矩形套筒7的内腔设置有电动液压推杆8，所述矩形套筒7的一侧侧壁设置有滑块5，所述滑块5的一端贯穿矩形套筒7与电动液压推杆8配合安装，在电动液压推杆8和滑块5的作用下，能够保证螺钉安装杆4的上下移动，所述矩形套筒7的内腔一侧侧壁设置有滑轨16，所述滑块5的一端两侧侧壁均设有滑槽，所述滑槽与滑轨16相互配合，所述滑块5的中心位置设置有电动机6，所述电动机6的底端设置有螺钉安装杆4，所述螺钉安装杆4设置为磁性材质，利用紧固杆19和螺钉安装杆4的相互配合，减少了组装眼镜框架的时间，所述伺服电动机18、自动伺料装置20、电动液压推杆8和电动机6均与控制器13电性连接。工作原理：使用时，分别将第一调节装置15和第二调节装置3调节到预定位置，同时利用控制器13调节自动伺料装置20，通过自动伺料装置20的逆时针旋转能够将螺钉有序的排列，便于螺钉安装杆4的快速镊取，然后控制器13控制伺服电动机18，在转轴17和弧形力臂10的作用下，能够使螺钉安装杆4旋转到自动伺料装置20的正上方，便于拾取螺钉，同时利用控制器13控制电动液压推杆8，经过滑块5的作用，能够保证螺钉安装杆4的上下移动，然后开启电动机6，使螺钉安装杆4旋转，利用紧固杆19和螺钉安装杆4的相互配合，减少了组装眼镜框架的时间，提高了工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动装铰链螺钉机，包括底座（1）和机箱（11），所述机箱（11）设置在底座（1）的上端一侧中心位置，其特征在于：所述机箱（11）的一侧设置有第一调节装置（15），所述机箱（11）的前端设置有第二调节装置（3），所述第一调节装置（15）和第二调节装置（3）均设置在底座（1）的上端，所述第一调节装置（15）的上端设置有自动伺料装置（20），所述第二调节装置（3）的上端设置有紧固杆（19），所述机箱（11）的前端侧壁设置有控制器（13），所述机箱（11）的一侧侧壁固定安装旋转装置（12），所述旋转装置（12）包括弧形力臂（10）、转轴（17）和伺服电动机（18），所述弧形力臂（10）设置在转轴（17）的一侧侧壁上端，所述伺服电动机（18）设置在转轴（17）的底端，所述旋转装置（12）的一侧侧壁上端设置有固定筒（21），所述旋转装置（12）的一侧侧壁下端设置有固定座（2），所述固定座（2）与固定筒（21）之间设置有旋转块（14）和第一转轴（9），所述第一转轴（9）的底端设置在固定座（2）的内腔中，所述第一转轴（9）的另一端依次贯穿旋转块（14）和固定筒（21），并与弧形力臂（10）连接，所述旋转块（14）的一侧设置有矩形套筒（7），所述矩形套筒（7）的内腔设置有电动液压推杆（8），所述矩形套筒（7）的一侧侧壁设置有滑块（5），所述滑块（5）的一端贯穿矩形套筒（7）与电动液压推杆（8）配合安装，所述滑块（5）的中心位置设置有电动机（6），所述电动机（6）的底端设置有螺钉安装杆（4），所述伺服电动机（18）、自动伺料装置（20）、电动液压推杆（8）和电动机（6）均与控制器（13）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型自动装铰链螺钉机，包括底座（1）和机箱（11），所述机箱（11）设置在底座（1）的上端一侧中心位置，其特征在于：所述机箱（11）的一侧设置有第一调节装置（15），所述机箱（11）的前端设置有第二调节装置（3），所述第一调节装置（15）和第二调节装置（3）均设置在底座（1）的上端，所述第一调节装置（15）的上端设置有自动伺料装置（20），所述第二调节装置（3）的上端设置有紧固杆（19），所述机箱（11）的前端侧壁设置有控制器（13），所述机箱（11）的一侧侧壁固定安装旋转装置（12），所述旋转装置（12）包括弧形力臂（10）、转轴（17）和伺服电动机（18），所述弧形力臂（10）设置在转轴（17）的一侧侧壁上端，所述伺服电动机（18）设置在转轴（17）的底端，所述旋转装置（12）的一侧侧壁上端设置有固定筒（21），所述旋转装置（12）的一侧侧壁下端设置有固定座（2），所述固定座（2）与固定筒（21）之间设置有旋转块（14）和第一转轴（9），所述第一转轴（9）的底端设置在固定座（2）的内腔中，所述第一转轴（9）的另一端依次贯穿旋转块（14）和固定筒（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德胜，
申请(专利权)人：浙江布鲁金眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33