本实用新型专利技术涉及一体化天线，提供一种反射板安装结构，包括安装片，还包括用于连接所述安装片与反射板的安装垫块、可夹设于所述安装垫块与所述反射板之间的隔离垫、螺纹连接所述安装垫块与所述反射板的连接螺栓以及可夹设于所述连接螺栓头部与所述反射板之间的绝缘垫片，所述绝缘垫片的其中一表面具有卡设于所述反射板连接孔内的凸台，所述凸台具有供所述连接螺栓穿过的通孔。本实用新型专利技术中，通过安装垫块将反射板与安装片隔开，且在安装垫块与反射板连接时，两者之间夹设有隔离垫，连接螺栓与反射板之间也采用绝缘垫片隔离，进而可以避免安装后的反射板因与金属接触出现间接接地的情况，保证天线的三阶稳定性。
【技术实现步骤摘要】
反射板安装结构以及移动天线
本技术涉及天线，尤其涉及一种反射板安装结构以及移动天线。
技术介绍
现有技术中移动天线中用于连接反射板和安装片使用塑胶材质的安装垫块组件固定。此方案安装垫块组件中的带法兰面外六角不锈钢螺母M8与反射板直接接触，即金属间接地，影响天线的三阶稳定性；使用不锈钢螺栓M8锁紧时，易出现使塑胶安装垫块破裂；极限高低温环境时，塑胶安装垫块高度变化相对大；塑胶材质的安装垫块-2体积大，影响天线传动机构的空间布局。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反射板安装结构，旨在用于解决现有的反射板在安装时产生金属间接地，影响天线三阶稳定性的问题。本技术是这样实现的：本技术实施例提供一种反射板安装结构，包括安装片，还包括用于连接所述安装片与反射板的安装垫块、可夹设于所述安装垫块与所述反射板之间的隔离垫、螺纹连接所述安装垫块与所述反射板的连接螺栓以及可夹设于所述连接螺栓头部与所述反射板之间的绝缘垫片，所述绝缘垫片的其中一表面具有卡设于所述反射板连接孔内的凸台，所述凸台具有供所述连接螺栓穿过的通孔。进一步地，所述安装垫块包括可与所述安装片连接的第一连接部、可与所述连接螺栓连接的第二连接部以及连接所述第一连接部与所述第二连接部的支撑部，所述第一连接部与所述第二连接部相对设置，且所述第一连接部、支撑部以及所述第二连接部一体成型且三者依次围合形成U字型。进一步地，所述支撑部具有至少一个向外突出的凸筋，且所述凸筋沿所述第一连接部至所述第二连接部的方向延伸。进一步地，所述第一连接部于每一边沿处均设置有折弯边。进一步地，所述第一连接部相对所述第二连接部的一侧设置有第一凸起，所述第一凸起翻孔攻丝有与所述安装片连接的第一螺纹孔。进一步地，所述第二连接部相对所述第一连接部的一侧设置有第二凸起，所述第二凸起翻孔攻丝有与所述连接螺栓螺纹连接的第二螺纹孔。进一步地，所述绝缘垫片的另一表面开设有沿靠近所述通孔方向口径渐缩的缩口，所述缩口与所述通孔连通。本技术实施例还提供一种移动天线，包括反射板，还包括至少一个上述的反射板安装结构，各所述反射板安装结构均与所述反射板连接固定。进一步地，每一所述反射板安装结构均包括两个所述安装垫块，两个所述安装垫块夹设于对应所述安装片与所述反射板之间，且两个所述安装垫块沿所述安装片的长度方向相对间隔设置。本技术具有以下有益效果：本技术的安装结构中，主要是通过安装垫块将反射板与安装片之间固定连接，且在安装垫块与反射板连接时，在安装垫块与反射板之间设置有隔离垫，同时连接螺栓与反射板之间通过绝缘垫片隔开，对此反射板只与隔离垫以及绝缘垫片接触，两者均为绝缘材料制成，进而可以避免安装后的反射板因与金属接触出现间接接地的情况，保证天线的三阶稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的反射板安装结构的结构示意图；图2为图1的反射板安装结构另一视角的结构示意图；图3为图1的反射板安装结构的绝缘垫片的结构示意图；图4为图1的反射板安装结构的安装垫块的结构示意图；图5为本技术实施例提供的移动天线的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-图3，本技术实施例提供一种反射板安装结构1，包括安装片11，主要用于将反射板2与安装片11连接固定，其还包括有安装垫块12、隔离垫13、连接螺栓14以及绝缘垫片15，安装垫块12用于连接安装片11与反射板2，其夹设于安装片11与反射板2之间，主要采用不锈钢材料制成，隔离垫13为平垫结构，其夹设于安装垫块12与反射板2之间，用于将安装垫块12与反射板2隔离，而连接螺栓14则是用于连接安装垫块12与反射板2，可将连接螺栓14由反射板2一侧依次穿过反射板2、隔离垫13以及安装垫块12，进而将反射板2与安装垫块12连接固定，且在连接螺栓14的头部与反射板2之间夹设有上述的绝缘垫片15，使得连接螺栓14的头部与反射板2之间隔开，且在绝缘垫片15的其中一表面设置有凸台151，当将绝缘垫片15贴合于反射板2上时，绝缘垫片15的凸台151卡设于反射板2的连接孔内，且在凸台151上设置有通孔152，连接螺栓14穿过凸台151上的通孔152以及隔离垫13与安装垫块12连接固定。本技术中，安装片11与安装垫块12连接固定，同时反射板2与安装垫块12通过连接螺栓14连接固定，反射板2与安装片11之间没有直接接触，而在反射板2与安装垫块12连接时，安装垫块12与反射板2之间采用隔离垫13隔开，而连接螺栓14与反射板2之间则采用绝缘垫片15隔开，隔离垫13采用FR4材料(环氧树脂)制成，绝缘垫片15采用PPS塑胶材料制成，两者均为绝缘材料，对此反射板2在与安装垫块12连接固定时，反射板2被完全绝缘，进而可以避免安装后的反射板2因与金属接触出现间接接地的情况，保证天线的三阶稳定性。参见图1、图2以及图4，优化上述实施例，细化安装垫块12的结构，其包括第一连接部121、第二连接部122以及支撑部123，第一连接部121用于与安装片11连接固定，第二连接部122用于与连接螺栓14连接固定，而支撑部123则是前述两个部件连接为一个整体，三者为一体成型制成，且第一连接部121与第二连接部122相对设置，第一连接部121、支撑部123以及第二连接部122依次围合形成U字型。这种结构的安装垫块12中，支撑部123将第一连接部121与第二连接部122隔开，可以方便分别与安装片11以及反射板2连接，而且U型结构占用空间比较小，将其应用于天线上时，可为天线的传动机构腾出了足够的空间，另外安装垫块12采用不锈钢材料折弯形成，强度比较高。继续细化安装垫块12的结构，支撑部123具有至少一个向外突出的凸筋124，且凸筋124沿第一连接部121至第二连接部122的方向延伸。本实施例中，在支撑部123上加工有凸筋124，途径的延伸方向为第一连接部121至第二连接部122的方向，即当第一连接部121与第二连接部122均水平设置时，凸筋124为竖直方向延伸，从而可以增强支撑部123该方向上的结构强度，其不易变形或被破坏。通常在第一连接部121的各边沿处均设置有向外翻折的折弯边125，这种折弯结构也可以加强第一连接部121的结构强度。参见图2以及图3，进一步地，第一连接部121相对第二连接部122的一侧设置有第一凸起125，第一凸起125翻孔攻丝有与安装片11连接的第一螺纹孔126，对应地，在第二连接部122相对第一连接部121的一侧设置有第二凸起127，第二凸起127翻孔攻丝有与连接螺栓14连接的第二螺纹孔128。本实施例中，连接螺栓14在与第二连接部122螺纹连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反射板安装结构，包括安装片，其特征在于：还包括用于连接所述安装片与反射板的安装垫块、可夹设于所述安装垫块与所述反射板之间的隔离垫、螺纹连接所述安装垫块与所述反射板的连接螺栓以及可夹设于所述连接螺栓头部与所述反射板之间的绝缘垫片，所述绝缘垫片的其中一表面具有卡设于所述反射板连接孔内的凸台，所述凸台具有供所述连接螺栓穿过的通孔。
【技术特征摘要】
1.一种反射板安装结构，包括安装片，其特征在于：还包括用于连接所述安装片与反射板的安装垫块、可夹设于所述安装垫块与所述反射板之间的隔离垫、螺纹连接所述安装垫块与所述反射板的连接螺栓以及可夹设于所述连接螺栓头部与所述反射板之间的绝缘垫片，所述绝缘垫片的其中一表面具有卡设于所述反射板连接孔内的凸台，所述凸台具有供所述连接螺栓穿过的通孔。2.如权利要求1所述的反射板安装结构，其特征在于：所述安装垫块包括可与所述安装片连接的第一连接部、可与所述连接螺栓连接的第二连接部以及连接所述第一连接部与所述第二连接部的支撑部，所述第一连接部与所述第二连接部相对设置，且所述第一连接部、支撑部以及所述第二连接部一体成型且三者依次围合形成U字型。3.如权利要求2所述的反射板安装结构，其特征在于：所述支撑部具有至少一个向外突出的凸筋，且所述凸筋沿所述第一连接部至所述第二连接部的方向延伸。4.如权利要求2所述的反射板安装结构，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王聪，付聪，方铁勇，岳彩龙，石磊，刘木林，
申请(专利权)人：广东通宇通讯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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