【技术实现步骤摘要】
一种冲压式水射流玻璃切割装置
本技术涉及水射流切割
,具体为一种冲压式水射流玻璃切割装置。
技术介绍
目前,玻璃面板、玻璃衬板等切割下料工序,大多是由以钻石刀为切割体的玻璃切割机进行加工。这种钻石刀对于切割白板玻璃拥有良好的切割效果,但是其具有一定的局限性,尤其是在切割已加工过的玻璃产品,如手机或是触摸屏这一领域的钢化玻璃时,会因为玻璃表面的硬化层,而导致无法保证良率切割或是切割的效果极差,还会导致玻璃板材的报废,浪费资源,水切割切割缝小于1.2mm,便于套料切割,节约材料,但是现有的水射流切割设备功耗较大,造成使用成本高,不利于大范围推广,为此,提出一种冲压式水射流玻璃切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压式水射流玻璃切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲压式水射流玻璃切割装置,包括底座、水箱、支撑台和高压罐,所述底座的顶部左侧安装有液压器,所述底座的顶部右侧分别安装有支撑架和压力缸,所述支撑架的顶部铰接有杠杆,所述杠杆的左侧端部与液压器相铰接,所述杠杆的右侧端部铰接有连接杆,所述压力缸的内部设有活塞室,所述活塞室内腔设有活塞,所述活塞的顶部设有凸起块,所述连接杆的底部与凸起块相铰接,所述活塞室的底部连通有水流通道,所述水流通道连通于抗压管的左侧中部,所述水箱的左侧底部通过管道连通于抗压管的顶部,所述抗压管的底部通过管道连通于高压罐的顶部,所述支撑台的顶部右侧安装有固定架,所述固定架的左侧安装有可控制水流通断的切割喷嘴,所述高压罐的左侧底部通过高压管与切割喷嘴相连通。优选的,所述杠杆位于支撑 ...
【技术保护点】
一种冲压式水射流玻璃切割装置,包括底座(1)、水箱(2)、支撑台(3)和高压罐(4),其特征在于:所述底座(1)的顶部左侧安装有液压器(6),所述底座(1)的顶部右侧分别安装有支撑架(7)和压力缸(10),所述支撑架(7)的顶部铰接有杠杆(8),所述杠杆(8)的左侧端部与液压器(6)相铰接,所述杠杆(8)的右侧端部铰接有连接杆(9),所述压力缸(10)的内部设有活塞室(5),所述活塞室(5)内腔设有活塞(18),所述活塞(18)的顶部设有凸起块(19),所述连接杆(9)的底部与凸起块(19)相铰接,所述活塞室(5)的底部连通有水流通道(20),所述水流通道(20)连通于抗压管(11)的左侧中部,所述水箱(2)的左侧底部通过管道连通于抗压管(11)的顶部,所述抗压管(11)的底部通过管道连通于高压罐(4)的顶部,所述支撑台(3)的顶部右侧安装有固定架(15),所述固定架(15)的左侧安装有可控制水流通断的切割喷嘴(16),所述高压罐(4)的左侧底部通过高压管(14)与切割喷嘴(16)相连通。
【技术特征摘要】
1.一种冲压式水射流玻璃切割装置,包括底座(1)、水箱(2)、支撑台(3)和高压罐(4),其特征在于:所述底座(1)的顶部左侧安装有液压器(6),所述底座(1)的顶部右侧分别安装有支撑架(7)和压力缸(10),所述支撑架(7)的顶部铰接有杠杆(8),所述杠杆(8)的左侧端部与液压器(6)相铰接,所述杠杆(8)的右侧端部铰接有连接杆(9),所述压力缸(10)的内部设有活塞室(5),所述活塞室(5)内腔设有活塞(18),所述活塞(18)的顶部设有凸起块(19),所述连接杆(9)的底部与凸起块(19)相铰接,所述活塞室(5)的底部连通有水流通道(20),所述水流通道(20)连通于抗压管(11)的左侧中部,所述水箱(2)的左侧底部通过管道连通于抗压管(11)的顶部,所述抗压管(11)的底部通过管道连通于高压罐(4)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐昆,
申请(专利权)人:安徽傲宇数控科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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