塑料杯垫成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料杯垫成型机，包括工作台上方设置的横梁，横梁的下方设置有压板，横梁设置在立柱的上端，横梁上设置有驱动机构，驱动机构驱动压板沿着竖直方向往复移动，压板的下方设置有切割环刀，工作台上设置有台板，台板上设置有定位台，定位台位于台板的上板面间隔布置多个，切割环刀的布置位置及数量与定位台的位置及数量对应，台板设置在硅胶垫上，硅胶垫与工作台构成抽拉式配合，将待切割的坯料码放在一起并且分别放置在台板的定位台上，操作人员启动驱动机构驱动压板下移，在驱动压板下移的过程中，切割环刀实施对坯料多余边料的切割，操作人员启动驱动机构使得压板上移，进而可以获得成品的杯垫，该切割机效率高。

【技术实现步骤摘要】
塑料杯垫成型机
本技术涉及吸塑
，具体涉及一种塑料杯垫成型机。
技术介绍
很多塑料制品采用的是吸塑工艺制成，吸塑工艺的主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。吸塑工艺的的优点是：节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。其中塑料杯垫也是利用吸塑工艺制程，真空吸塑机将杯垫初步制成帽盖状结构，制成的初步的坯料还需要进行切割，具体是将帽盖中间的圆片切割出来。现有的用于切割坯料的切割装置包括工作台，工作台上的上方设置有挤压板，将切割环刀板卡入待切割坯料的帽盖内，操作人员通过操作工作台上的工作按钮，从而驱动挤压板下移，进而利用切割环刀将坯料的边缘切除，然后将挤压板抬起，将切割下的原板状杯垫取出，重复上述工作，实现下一个杯垫的切割，上述的切割设备在实际切割作业中，效率低下，作业人员操作繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料杯垫成型机，可一次切割多个杯垫，提高切割效率。本技术解决技术问题采用如下技术方案：塑料杯垫成型机，包括工作台，工作台的上方设置有横梁，横梁的下方设置有压板，所述横梁设置在立柱的上端，所述横梁上设置有驱动机构，驱动机构驱动压板沿着竖直方向往复移动，所述压板的下方设置有切割环刀，所述工作台上设置有台板，所述台板上设置有定位台，所述定位台位于台板的上板面间隔布置多个，所述切割环刀的布置位置及数量与定位台的位置及数量对应，所述台板设置在硅胶垫上，所述硅胶垫与工作台构成抽拉式配合。本技术还具备以下技术特征：所述定位台上设置有第一定位孔，所述台板及硅胶垫上对应布置有第二、第三定位孔，所述第一、第二、第三定位孔内设置有定位销。所述台板上还设置有配重板，所述配重板上设置有用于避让定位台的避让孔，所述避让孔的孔径大于切割环刀的外径。所述切割环刀设置在刀座板上，所述刀座板固定在压板上，所述刀座板压板构成可拆卸式连接。工作台上设置有两导向角板，所述导向角板为直角板，导向角板的一侧边与工作台的机架贴合固定，硅胶垫的下板面设置有滚珠与导向角板的另一侧边抵靠。所述驱动机构为设置在横梁上的气缸，气缸的活塞杆竖直且与压板的上板面固连，用于控制气缸缸体充气与放气的开关布置在工作台上。与已有技术相比，本技术的有益效果体现在：将待切割的坯料码放在一起并且分别放置在台板的定位台上，操作人员启动驱动机构驱动压板下移，在驱动压板下移的过程中，切割环刀实施对坯料多余边料的切割，操作人员启动驱动机构使得压板上移，进而可以获得成品的杯垫，该切割机效率高。附图说明图1是塑料杯垫成型机的结构示意图；图2是塑料杯垫成型机中的台板与硅胶垫的剖面视图；图3是塑料杯垫成型机中的切割环刀的剖面视图；图4是塑料杯垫成型机中的切割环刀的端面视图；图5是塑料杯垫成型机中的配重板的端面视图。具体实施方式参照图1至图5，对本塑料杯垫成型机的结构特征详述如下：塑料杯垫成型机，包括工作台10，工作台10的上方设置有横梁20，横梁20的下方设置有压板30，所述横梁20设置在立柱40的上端，所述横梁20上设置有驱动机构，驱动机构驱动压板30沿着竖直方向往复移动，所述压板30的下方设置有切割环刀50，所述工作台10上设置有台板60，所述台板60上设置有定位台61，所述定位台61位于台板60的上板面间隔布置多个，所述切割环刀50的布置位置及数量与定位台61的位置及数量对应，所述台板60设置在硅胶垫70上，所述硅胶垫70与工作台10构成抽拉式配合。结合图1所示，将待切割的坯料码放在一起并且分别放置在台板60的定位台61上，操作人员启动驱动机构驱动压板30下移，在驱动压板30下移的过程中，切割环刀50实施对坯料多余边料的切割，操作人员启动驱动机构使得压板30上移，进而可以获得成品的杯垫，该切割机效率高。结合图2所示，上述的台板60设置在硅胶垫70上，该处的硅胶垫70可选用质地较硬的硅胶制成，能够形成一定强度的支撑，当压板30下移时，并且切割环刀50实施对坯料多余边料的切割时，能够确保将多余的边料切割掉，该处的硅胶垫70不仅能够有效减少冲击，基本可以杜绝切割环刀50的磨损，而且还能够减少切割环刀50下移冲击时而产生的噪音问题。结合图2所示，为方便实现硅胶垫70、定位台61以及台板61之间的安装固定，所述定位台61上设置有第一定位孔，所述台板60及硅胶垫70上对应布置有第二、第三定位孔，所述第一、第二、第三定位孔内设置有定位销62；上述的定位销62为T形结构，将上述的定位台61、台板60、硅胶垫70码放在一起，并且使得上述的第一、第二、第三定位孔对通，并且将定位销62插置在上述的第一、第二、第三定位孔内，从而实现上述定位台61、台板60、硅胶垫70的安装固定，当需要切割不同尺寸的杯垫时，只需要更换上述的定位台61以及切割环刀50即可，操作方便，可有效降低生产成本。进一步地，结合图2所示，所述台板60上还设置有配重板80，所述配重板80上设置有用于避让定位台61的避让孔81，所述避让孔81的孔径大于切割环刀50的外径；上述的切割环刀50在上升的过程中，很容易使得切割下来的边料由切割环刀50带上去，在实际操作时，操作人员经常需要清理切割下来的边料，对此，在切割之前，将待切割的坯料在定位台61上放置好后，将配重板80固定在台板60上，从而实现对坯料的压设，并且避让孔81的孔径大于切割环刀50的外径，从而不影响切割环刀50的切割操作。结合图3所示，为方便实现对切割环刀50的更换，所述切割环刀50设置在刀座板51上，所述刀座板51固定在压板30上，所述刀座板51与压板30构成可拆卸式连接。结合图1和图2所示，工作台10上设置有两导向角板11，所述导向角板11为直角板，导向角板11的一侧边与工作台10的机架贴合固定，硅胶垫70的下板面设置有滚珠71与导向角板11的另一侧边抵靠。上述的导向角板11的一端设置有限位块，该限位块与压板30下的切割环刀50位置是对应的，亦即硅胶垫70向工作台10导入时，硅胶垫70与导向角板11的限位块抵靠并且无法再次导入，此时的硅胶垫70上的待切割坯料板恰好位于切割环刀50的对应位置，并且能够确保将坯料板切割分离开来，避免位置的不对应，导致坯料报废的问题。所述驱动机构为设置在横梁20上的气缸90，气缸90的活塞杆竖直且与压板30的上板面固连，用于控制气缸90缸体充气与放气的开关布置在工作台10上。上述的控制气缸90缸体充气与放气的开关布置在工作台10上，可方便作业人员的操作。结合图1所示，为避免切割下来的杯垫随着切割环刀50的上升而上升，位于立柱40上设置有喷头12，所述压板30处在高位时，所述喷头12指向压板30下方的切割环刀50，该处的喷头12与装有脱模剂的供应箱连通，通过喷头12箱切割环刀50喷射脱模剂，从而避免杯垫随着切割环刀50的上升而上升。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料杯垫成型机，其特征在于：包括工作台(10)，工作台(10)的上方设置有横梁(20)，横梁(20)的下方设置有压板(30)，所述横梁(20)设置在立柱(40)的上端，所述横梁(20)上设置有驱动机构，驱动机构驱动压板(30)沿着竖直方向往复移动，所述压板(30)的下方设置有切割环刀(50)，所述工作台(10)上设置有台板(60)，所述台板(60)上设置有定位台(61)，所述定位台(61)位于台板(60)的上板面间隔布置多个，所述切割环刀(50)的布置位置及数量与定位台(61)的位置及数量对应，所述台板(60)设置在硅胶垫(70)上，所述硅胶垫(70)与工作台(10)构成抽拉式配合。

【技术特征摘要】
1.塑料杯垫成型机，其特征在于：包括工作台(10)，工作台(10)的上方设置有横梁(20)，横梁(20)的下方设置有压板(30)，所述横梁(20)设置在立柱(40)的上端，所述横梁(20)上设置有驱动机构，驱动机构驱动压板(30)沿着竖直方向往复移动，所述压板(30)的下方设置有切割环刀(50)，所述工作台(10)上设置有台板(60)，所述台板(60)上设置有定位台(61)，所述定位台(61)位于台板(60)的上板面间隔布置多个，所述切割环刀(50)的布置位置及数量与定位台(61)的位置及数量对应，所述台板(60)设置在硅胶垫(70)上，所述硅胶垫(70)与工作台(10)构成抽拉式配合。2.根据权利要求1所述的塑料杯垫成型机，其特征在于：所述定位台(61)上设置有第一定位孔，所述台板(60)及硅胶垫(70)上对应布置有第二、第三定位孔，所述第一、第二、第三定位孔内设置有定位销(62)。3.根据权利要求2所述的塑料杯垫成型机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：严立清，龙祥，张明珠，严刘美，
申请(专利权)人：安庆市立祥工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34