一种贯通轴铣圆弧夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贯通轴铣圆弧夹具，包括安装座，所述安装座的下表面设有液压泵，所述安装座内设有两个安装孔，且两个安装孔沿安装座的中心线对称设置，所述安装座的两侧孔壁上设有安装槽，所述安装槽内滑动力连接有滑块，所述滑块通过第一液压伸缩杆与安装座连接，所述滑块上设有通孔，所述通孔内滑动连接有连接柱，连接柱的顶端设有限位板，本贯通轴铣圆弧夹具，可以较为牢固的对所加工的贯通轴进行固定，从而避免加工过程中出现引动，从而保证了加工的精度，减少了不良品的出现，在对不同型号的贯通轴进行加工时只需要对安装孔内的定位端进行更换即可，从而便于使用者的使用，提高了加工的效率，便于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种贯通轴铣圆弧夹具
本技术涉及机械加工
，具体为一种贯通轴铣圆弧夹具。
技术介绍
在对贯通轴端部法兰铣削时，需要夹持装置对贯通轴进行加紧，从而使得铣削加工能够顺利的进行，然而目前的夹持装置存在夹持不牢固的问题，使得在加工过程中贯通轴会移动，从而影响加工的精度，使得加工过程中会出现角度的不良品，同时在对不同型号的贯通轴进行加工时，需要更换不同的定位装置，然而目前的夹持设备在更换过程中需要花费大量的时间，从而使得加工的效率较低，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种贯通轴铣圆弧夹具，可以较为牢固的对所加工的贯通轴进行固定，从而避免加工过程中出现引动，从而保证了加工的精度，减少了不良品的出现，在对不同型号的贯通轴进行加工时只需要对安装孔内的定位端进行更换即可，从而便于使用者的使用，提高了加工的效率，便于人们的使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贯通轴铣圆弧夹具，包括安装座，所述安装座的下表面设有液压泵，所述安装座内设有两个安装孔，且两个安装孔沿安装座的中心线对称设置，所述安装座的两侧孔壁上设有安装槽，所述安装槽内滑动力连接有滑块，所述滑块通过第一液压伸缩杆与安装座连接，所述滑块上设有通孔，所述通孔内滑动连接有连接柱，所述连接柱的顶端设有限位板，所述连接柱的底端设有底板，所述底板通过第二液压伸缩杆与滑块连接，所述安装座的上表面设有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的顶端设有顶板，所述安装座的侧面设有控制箱，所述控制箱内设有处理器、操作面板、控制开关组和A/D转换器，所述液压泵通过管道与第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆连接，所述操作面板的输出端电连接A/D转换器的输入端，所述A/D转换器的输出端电连接处理器的输入端，所述处理器的输出端电连接控制开关组的输入端，所述控制开关组的输出端电连接液压泵的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板和安装座对应设有安装孔，所述安装孔内设有定位端。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压泵与第一液压伸缩杆的连接管道上设有第一电磁阀，所述控制开关组对应第一电磁阀设有第一控制开关，所述控制开关组的输出端电连接第一控制开关的输入端，所述第一控制开关的输出端电连接第一电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压泵与第二液压伸缩杆的连接管道上设有第二电磁阀，所述控制开关组对应第二电磁阀设有第二控制开关，所述控制开关组的输出端电连接第二控制开关的输入端，所述第二控制开关的输出端电连接第二电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述液压泵与第三液压伸缩杆的连接管道上设有第三电磁阀，所述控制开关组对应第三电磁阀设有第三控制开关，所述控制开关组的输出端电连接第三控制开关的输入端，所述第三控制开关的输出端电连接第三电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本贯通轴铣圆弧夹具，可以较为牢固的对所加工的贯通轴进行固定，从而避免加工过程中出现引动，从而保证了加工的精度，减少了不良品的出现，在对不同型号的贯通轴进行加工时只需要对安装孔内的定位端进行更换即可，从而便于使用者的使用，提高了加工的效率，便于人们的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术底面结构示意图；图3为本技术到电连接结构示意图。图中：1安装座、2液压泵、3控制箱、31处理器、32操作面板、33控制开关组、34A/D转换器、4安装孔、5安装槽、6滑块、7第一液压伸缩杆、8连接柱、9限位板、10底板、11第二液压伸缩杆、12第三液压伸缩杆、13顶板、14安装孔、15定位端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种贯通轴铣圆弧夹具，包括安装座1，安装座1的下表面设有液压泵2，安装座1内设有两个安装孔4，且两个安装孔4沿安装座1的中心线对称设置，安装座1的两侧孔壁上设有安装槽5，安装槽5内滑动力连接有滑块6，滑块6通过第一液压伸缩杆7与安装座1连接，滑块6上设有通孔，通孔内滑动连接有连接柱8，连接柱8的顶端设有限位板9，连接柱8的底端设有底板10，底板10通过第二液压伸缩杆11与滑块6连接，安装座1的上表面设有第三液压伸缩杆12，第三液压伸缩杆12的顶端设有顶板13，顶板13和安装座1对应设有安装孔14，安装孔14内设有定位端15，能够对贯通轴的内部进行定位，从而使得夹持较为牢固，定位端15包括圆柱定位端、圆锥定位端和条形定位端，可以根据不同型号的贯通轴选用不同的定位端，从而扩大了使用的范围，安装座1的侧面设有控制箱3，控制箱3内设有处理器31、操作面板32、控制开关组33和A/D转换器34，液压泵2通过管道与第一液压伸缩杆7、第二液压伸缩杆11和第三液压伸缩杆12连接，液压泵2与第一液压伸缩杆7的连接管道上设有第一电磁阀，控制开关组33对应第一电磁阀设有第一控制开关，便于使用者对贯通轴的横向固定进行操作，液压泵2与第二液压伸缩杆11的连接管道上设有第二电磁阀，控制开关组33对应第二电磁阀设有第二控制开关，液压泵2与第三液压伸缩杆12的连接管道上设有第三电磁阀，控制开关组33对应第三电磁阀设有第三控制开关，便于使用者对贯通轴的纵向固定进行操作，操作面板32的输出端电连接A/D转换器34的输入端，A/D转换器34的输出端电连接处理器31的输入端，处理器31的输出端电连接控制开关组33的输入端，控制开关组33的输出端分别电连接液压泵2、第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关的输入端，第一控制开关的输出端电连接第一电磁阀，第二控制开关的输出端电连接第二电磁阀，第三控制开关的输出端电连接第三电磁阀。在使用时：使用者根据所需加工贯通轴的型号的不同，从而选择不同的定位端15，把定位端15分别固定在顶板13和安装座1的安装孔14内，通过操作面板32进行输入，A/D转换器34把输入的数据进行分析后发送给处理器31，处理器31根据数据从而通过控制开关组33使得第三控制开关打开第三电磁阀，同时控制开关组33使液压泵2进行工作，从而对顶板13的高度进行调节，从而对贯通轴的纵向进行固定，控制开关组33通过第二控制开关从而打开第二电磁阀，从而对限位板9的高度进行调节，从而对夹持的高度进行确定，控制开关组33在通过第三控制开关打开第三电磁阀，从而对两个限位板9之间的位置进行调节，从而对所加工的贯通轴的横向进行固定，从而完成夹持。本技术可以较为牢固的对所加工的贯通轴进行固定，从而避免加工过程中出现引动，从而保证了加工的精度，减少了不良品的出现，在对不同型号的贯通轴进行加工时只需要对安装孔14内的定位端15进行更换即可，从而便于使用者的使用，提高了加工的效率，便于人们的使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贯通轴铣圆弧夹具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的下表面设有液压泵(2)，所述安装座(1)内设有两个安装孔(4)，且两个安装孔(4)沿安装座(1)的中心线对称设置，所述安装座(1)的两侧孔壁上设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内滑动力连接有滑块(6)，所述滑块(6)通过第一液压伸缩杆(7)与安装座(1)连接，所述滑块(6)上设有通孔，所述通孔内滑动连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的顶端设有限位板(9)，所述连接柱(8)的底端设有底板(10)，所述底板(10)通过第二液压伸缩杆(11)与滑块(6)连接，所述安装座(1)的上表面设有第三液压伸缩杆(12)，所述第三液压伸缩杆(12)的顶端设有顶板(13)，所述安装座(1)的侧面设有控制箱(3)，所述控制箱(3)内设有处理器(31)、操作面板(32)、控制开关组(33)和A/D转换器(34)，所述液压泵(2)通过管道与第一液压伸缩杆(7)、第二液压伸缩杆(11)和第三液压伸缩杆(12)连接，所述操作面板(32)的输出端电连接A/D转换器(34)的输入端，所述A/D转换器(34)的输出端电连接处理器(31)的输入端，所述处理器(31)的输出端电连接控制开关组(33)的输入端，所述控制开关组(33)的输出端电连接液压泵(2)的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种贯通轴铣圆弧夹具，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的下表面设有液压泵(2)，所述安装座(1)内设有两个安装孔(4)，且两个安装孔(4)沿安装座(1)的中心线对称设置，所述安装座(1)的两侧孔壁上设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内滑动力连接有滑块(6)，所述滑块(6)通过第一液压伸缩杆(7)与安装座(1)连接，所述滑块(6)上设有通孔，所述通孔内滑动连接有连接柱(8)，所述连接柱(8)的顶端设有限位板(9)，所述连接柱(8)的底端设有底板(10)，所述底板(10)通过第二液压伸缩杆(11)与滑块(6)连接，所述安装座(1)的上表面设有第三液压伸缩杆(12)，所述第三液压伸缩杆(12)的顶端设有顶板(13)，所述安装座(1)的侧面设有控制箱(3)，所述控制箱(3)内设有处理器(31)、操作面板(32)、控制开关组(33)和A/D转换器(34)，所述液压泵(2)通过管道与第一液压伸缩杆(7)、第二液压伸缩杆(11)和第三液压伸缩杆(12)连接，所述操作面板(32)的输出端电连接A/D转换器(34)的输入端，所述A/D转换器(34)的输出端电连接处理器(31)的输入端，所述处理器(31)的输出端电连接控制开关组(33)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏星，
申请(专利权)人：重庆市永川区中川科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50