【技术实现步骤摘要】
铸造产品出模冷却装置
本技术涉及一种铸造产品出模冷却装置,属于机械设备
技术介绍
目前,铸造产品在铸造完成后由于温度过高均需要进行冷却处理,但是在进行处理时需要工作人员采用专用工具夹持后放入水中进行冷却,不但工作人员工作量较大,人工成本高,且由于过高的温度还容易对工作人员人身造成伤害,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的问题是:提供一种结构简单,设计合理,能够提高冷却效果,降低工作人员工作量和人工成本,保证工作人员工作安全性的铸造产品出模冷却装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的铸造产品出模冷却装置,包括传送辊道,传送辊道上设置冷却箱体,冷却箱体内侧设置冷风机,冷却箱体顶部通过抽风机连接热能利用系统,传送辊道末端对应设置冷水箱,冷水箱内侧设置推板,推板底部连接穿过冷水箱底部的液压升降杆,冷水箱与液压升降杆连接处设置密封装置,冷水箱一侧设置排水口。进一步地优选,冷却箱体顶部为锥形结构。进一步地优选,冷却箱体底部设置支撑腿。进一步地优选,冷风机设置2个,分别设置在冷却箱体的两侧。本技术所具有的有益效果是:所述的铸造产品出模冷却装置结构简单,设计合理,能够通过风冷和水冷两种冷却方式同时进行冷却,大大提高了冷却效果,降低了工作人员的工作量,保证了工作人员工作安全性,节约人工成本,具有较强的实用性。附图说明图1为本技术的俯视图;其中,1、传送辊道;2、冷风机;3、冷却箱体;4、抽风机;5、热能利用系统;6、冷水箱;7、推板;8、密封装置;9、液压升降杆;10、排水口;11、支撑腿。具体实施方式下面结合附图对本技 ...
【技术保护点】
一种铸造产品出模冷却装置,其特征在于:包括传送辊道(1),传送辊道(1)上设置冷却箱体(3),冷却箱体(3)内侧设置冷风机(2),冷却箱体(3)顶部通过抽风机(4)连接热能利用系统(5),传送辊道(1)末端对应设置冷水箱(6),冷水箱(6)内侧设置推板(7),推板(7)底部连接穿过冷水箱(6)底部的液压升降杆(9),冷水箱(6)与液压升降杆(9)连接处设置密封装置(8),冷水箱(6)一侧设置排水口(10)。
【技术特征摘要】
1.一种铸造产品出模冷却装置,其特征在于:包括传送辊道(1),传送辊道(1)上设置冷却箱体(3),冷却箱体(3)内侧设置冷风机(2),冷却箱体(3)顶部通过抽风机(4)连接热能利用系统(5),传送辊道(1)末端对应设置冷水箱(6),冷水箱(6)内侧设置推板(7),推板(7)底部连接穿过冷水箱(6)底部的液压升降杆(9),冷水箱(6)与液压升降杆(9)连接处设置密...
【专利技术属性】
技术研发人员:张翔,
申请(专利权)人:重庆市江津钢模有限责任公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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