一种废弃烟叶碎化分类利用装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种废弃烟叶碎化分类利用装置，包括缓存柜、破碎装置、旋风分离器和分类装置；所述缓存柜与所述破碎装置通过提升机相连；所述破碎装置的出料通道出料口与所述旋风分离器进料口相连；所述分类装置主要包括振动机、以及由上至下设在所述振动机上的一级圆盘振筛、二级圆盘振筛和三级圆盘振筛；所述的一级圆盘振筛、二级圆盘振筛和三级圆盘振筛的侧边分别连接有供排出对应圆盘振筛上烟叶的卸料口；所述旋风分离器出料口位于所述一级圆盘振筛正上方。通过本废弃烟叶碎化分类利用装置能够提高废弃烟叶利用率，降低烟叶复烤企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃烟叶碎化分类利用装置
本专利技术涉及烟叶加工领域，特别是涉及一种废弃烟叶碎化分类利用装置。
技术介绍
在烟叶复烤企业的正常加工生产时，按照中烟公司的加工工艺要求，一般要经过原烟精选或直接铺叶解把程序进行打叶复烤加工，在精选和铺叶过程中，工作人员为保证工艺质量，必须严格遵循操作规程将青杂、压油、冲烧、霉变等不合格的烟叶挑出。就一个加工批次而言，通常剔除量不会太大，各烟叶产区公司和中烟公司对于该部分无直接利用价值的烟叶，一般都是签字认可放弃，并付费委托复烤企业按专卖内管程序就地销毁，复烤企业在销毁过程不但要处理好与村民、环保、政府的关系，还要开展支付运费、押运、内管现场监销、消防安全保障一系列繁琐的工作。若使用复烤加工线处理，或许也能达到碎化利用的效果，但会存在两个问题，一是占用复烤生产线，占用生产资源；二是通过生产线利用产品利润率较低，因通过生产线导致能耗过大、人工成本、管理成本过高。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种废弃烟叶碎化分类利用装置，用于解决现有技术中存在的上述技术问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种废弃烟叶碎化分类利用装置，包括依次相连的缓存柜、破碎装置、旋风分离器和分类装置；所述缓存柜与所述破碎装置通过提升机相连。所述破碎装置主要包括：碎烟机壳体、风机叶轮、转轮和电机，所述的风机叶轮和转轮均被收纳在所述碎烟机壳体中，所述的风机叶轮和转轮均安装在一转轴上，且所述转轴一端通过皮带与所述电机皮带轮相连；所述转轮外壁上均匀安装有数个打刀，所述转轮下方依次设有U型网筛和集烟叶槽，所述集烟叶槽连接有一出料管道穿设在所述碎烟机壳体侧壁中，且所述出料管道的出料口正对着所述风机叶轮中心；所述碎烟机壳体顶部设有进料通道和出料通道，所述进料通道进料口与所述提升机的排料口相连，所述进料通道出料口正对着所述转轮顶部，所述出料通道进料口正对着所述风机叶轮顶部，所述出料通道出料口与所述旋风分离器进料口相连；所述分类装置主要包括振动机、以及由上至下设在所述振动机上的一级圆盘振筛、二级圆盘振筛和三级圆盘振筛；所述的一级圆盘振筛、二级圆盘振筛和三级圆盘振筛的侧边分别连接有供排出对应圆盘振筛上烟叶的卸料口；所述旋风分离器出料口位于所述一级圆盘振筛正上方；所述一级圆盘振筛的网眼直径大于1mm，所述二级圆盘振筛的网眼直径为0.38mm～1mm，所述三级圆盘振筛的网眼直径小于0.38mm。进一步地，所述出料通道上设有卸料器。进一步地，所述分类装置还包括倒置的进料斗，所述进料斗位于所述一级圆盘振筛正上方，所述进料斗与所述出料通道出料口通过软连接管连接。进一步地，所述缓存柜内设有物料皮带输送机，所述物料皮带输送机倾斜布置，且所述物料皮带输送机高端与所述提升机相连。进一步地，所述物料皮带输送机与水平面夹角为11°～12°。进一步地，所述进料通道上设有观察窗。如上所述，本专利技术的一种废弃烟叶碎化分类利用装置，具有以下有益效果：本废弃烟叶碎化分类利用装置包括依次相连的缓存柜、破碎装置、旋风分离器和分类装置；所述缓存柜与所述破碎装置通过提升机相连；所述提升机把存储在所述缓存柜中的废弃烟叶输送至所述破碎装置中，所述破碎装置的打刀将废弃烟叶破碎，接着已破碎好的废弃烟叶进入所述旋风分离器，并经所述旋风分离器除去烟梗，然后已除去烟梗的破碎烟叶进入所述分类装置，所述分类装置的圆盘振筛会把破碎烟叶分为长度大于1mm烟片、长度为0.38mm～1mm烟片和长度小于0.38mm烟末，并分别通过卸料口排出；长度大于1mm烟片和长度为0.38mm～1mm烟片具有使用价值；可见，通过本废弃烟叶碎化分类利用装置能够提高废弃烟叶利用率，降低烟叶复烤企业生产成本。附图说明图1显示为本专利技术的一种废弃烟叶碎化分类利用装置主视图。图2显示为本专利技术的一种废弃烟叶碎化分类利用装置侧视图。图3显示为本专利技术的缓存柜与提升机组装图。图4显示为本专利技术的破碎装置主视图。图5显示为本专利技术的破碎装置侧视图。图6显示为本专利技术的旋风分离器与分类装置组装图。图7显示为本专利技术的分类装置主视图。图8显示为本专利技术的分类装置俯视图。元件标号说明1缓存柜2破碎装置11物料皮带输送机21碎烟机壳体3旋风分离器211进料通道4分类装置212出料通道41振动机22风机叶轮42一级圆盘振筛23转轮43二级圆盘振筛24电机44三级圆盘振筛25打刀45卸料口26U型网筛5提升机27集烟叶槽6卸料器28出料管道7软连接管9观察窗8料斗具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。如图1和图2所示，本专利技术提供一种废弃烟叶碎化分类利用装置，包括依次相连的缓存柜1、破碎装置2、旋风分离器3和分类装置4；所述缓存柜1与所述破碎装置2通过提升机5相连，所述提升机5的提升皮带上设有耙齿，见图3。参考图4和图5，所述破碎装置2主要包括：碎烟机壳体21、风机叶轮22、转轮23和电机24，所述的风机叶轮22和转轮23均被收纳在所述碎烟机壳体21中，所述的风机叶轮22和转轮23均安装在一转轴上，且所述转轴一端通过皮带与所述电机24皮带轮相连；所述转轮23外壁上均匀安装有数个打刀25，所述转轮23下方依次设有U型网筛26和集烟叶槽27，所述集烟叶槽27连接有一出料管道28穿设在所述碎烟机壳体21侧壁中，且所述出料管道28的出料口正对着所述风机叶轮22中心；所述碎烟机壳体21顶部设有进料通道211和出料通道212，所述进料通道211进料口与所述提升机5的排料口相连，见图1，所述进料通道211出料口正对着所述转轮23顶部，所述出料通道212进料口正对着所述风机叶轮22顶部，所述出料通道212出料口与所述旋风分离器3进料口相连。优选地，所述进料通道211上设有观察窗9。该观察窗9方便工人在不停机的情况下实时监视进料状况。优选地，所述出料通道212上设有卸料器6，且出料通道212出料口通过软连接管7连接有倒置的料斗8。参考图7和图8，所述分类装置4主要包括振动机41、以及由上至下设在所述振动机41上的一级圆盘振筛42、二级圆盘振筛43和三级圆盘振筛44；所述的一级圆盘振筛42、二级圆盘振筛43和三级圆盘振筛44的侧边分别连接有供排出对应圆盘振筛上烟叶的卸料口45；优选地，三个所述卸料口45的垂直投影位于同一圆周上，且均匀分布。所述旋风分离器3出料口位于所述一级圆盘振筛42正上方；优选地，所述分类装置4还包括倒置的进料斗8，所述进料斗8位于所述一级圆盘振筛42正上方，所述进料斗8与所述出料通道212出料口通过软连接管7连接。所述一级圆盘振筛42的网眼直径大于1mm，所述二级圆盘振筛43的网眼直径为0.38mm～1mm，所述三级圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废弃烟叶碎化分类利用装置，其特征在于，包括依次相连的缓存柜(1)、破碎装置(2)、旋风分离器(3)和分类装置(4)；所述缓存柜(1)与所述破碎装置(2)通过提升机(5)相连；所述破碎装置(2)主要包括：碎烟机壳体(21)、风机叶轮(22)、转轮(23)和电机(24)，所述的风机叶轮(22)和转轮(23)均被收纳在所述碎烟机壳体(21)中，所述的风机叶轮(22)和转轮(23)均安装在一转轴上，且所述转轴一端通过皮带与所述电机(24)皮带轮相连；所述转轮(23)外壁上均匀安装有数个打刀(25)，所述转轮(23)下方依次设有U型网筛(26)和集烟叶槽(27)，所述集烟叶槽(27)连接有一出料管道(28)穿设在所述碎烟机壳体(21)侧壁中，且所述出料管道(28)的出料口正对着所述风机叶轮(22)中心；所述碎烟机壳体(21)顶部设有进料通道(211)和出料通道(212)，所述进料通道(211)进料口与所述提升机(5)的排料口相连，所述进料通道(211)出料口正对着所述转轮(23)顶部，所述出料通道(212)进料口正对着所述风机叶轮(22)顶部，所述出料通道(212)出料口与所述旋风分离器(3)进料口相连；所述分类装置(4)主要包括振动机(41)、以及由上至下设在所述振动机(41)上的一级圆盘振筛(42)、二级圆盘振筛(43)和三级圆盘振筛(44)；所述的一级圆盘振筛(42)、二级圆盘振筛(43)和三级圆盘振筛(44)的侧边分别连接有供排出对应圆盘振筛上烟叶的卸料口(45)；所述旋风分离器(3)出料口位于所述一级圆盘振筛(42)正上方；所述一级圆盘振筛(42)的网眼直径大于1mm，所述二级圆盘振筛(43)的网眼直径为0.38mm～1mm，所述三级圆盘振筛(44)的网眼直径小于0.38mm。...

【技术特征摘要】
1.一种废弃烟叶碎化分类利用装置，其特征在于，包括依次相连的缓存柜(1)、破碎装置(2)、旋风分离器(3)和分类装置(4)；所述缓存柜(1)与所述破碎装置(2)通过提升机(5)相连；所述破碎装置(2)主要包括：碎烟机壳体(21)、风机叶轮(22)、转轮(23)和电机(24)，所述的风机叶轮(22)和转轮(23)均被收纳在所述碎烟机壳体(21)中，所述的风机叶轮(22)和转轮(23)均安装在一转轴上，且所述转轴一端通过皮带与所述电机(24)皮带轮相连；所述转轮(23)外壁上均匀安装有数个打刀(25)，所述转轮(23)下方依次设有U型网筛(26)和集烟叶槽(27)，所述集烟叶槽(27)连接有一出料管道(28)穿设在所述碎烟机壳体(21)侧壁中，且所述出料管道(28)的出料口正对着所述风机叶轮(22)中心；所述碎烟机壳体(21)顶部设有进料通道(211)和出料通道(212)，所述进料通道(211)进料口与所述提升机(5)的排料口相连，所述进料通道(211)出料口正对着所述转轮(23)顶部，所述出料通道(212)进料口正对着所述风机叶轮(22)顶部，所述出料通道(212)出料口与所述旋风分离器(3)进料口相连；所述分类装置(4)主要包括振动机(41)、以及由上至下设在所述振动机(41)上的一级圆盘振筛(42)、二级圆盘振筛(43)和三级...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺利，李志刚，周国生，崔建军，资斌，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，湖南烟叶复烤有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31