一种电隔离装置及其制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电隔离装置，包括支架、内设缓冲溶液的溶液腔体、毛细管，支架上设有毛细管插槽，溶液腔体设于支架上，溶液腔体一端开口，另一端封闭，开口处设有电极，封闭端还设有穿孔，毛细管一端从毛细管插槽插入并通过穿孔从溶液腔体穿过，并通过设置密封圈密封穿孔。本发明专利技术还公开了一种电隔离装置的制作方法。采用本发明专利技术的电隔离装置和制作方法，可以成功的用于毛细管电泳、电色谱等电分离仪器，具有特殊的加电用途；通过采用锈蚀的方法，将毛细管表面制备出多孔状的结构，很方便地将电引入到毛细管分离通道中，避免了传统制作方法的繁琐以及寿命短等不足，方法简便、稳定、寿命长；有潜力应用于更复杂样品的分析分离。

【技术实现步骤摘要】
一种电隔离装置及其制作方法
本专利技术属于电泳及色谱分析领域，具体涉及一种电隔离装置及其制作方法。
技术介绍
毛细管电分离技术(包括电泳、电色谱等)是近年来新兴的一种高效、快速的微分离技术。与高效液相等其他分析分离技术相比，毛细管电分离技术具有高柱效，高分离度，高灵敏度及分析速度快等等优势，可以应用到生物医药，食品安全，环境保护等各个领域。然而，一种操作简单，稳定可靠，使用寿命较长的电隔离装置及其制作技术亟待出现。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种电隔离装置及其制作方法，可成功用于毛细管电泳、电色谱等电分离仪器，具有特殊的加电用途。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案：一方面，一种电隔离装置，包括支架、内设缓冲溶液的溶液腔体、毛细管，支架上设有毛细管插槽，溶液腔体设于支架上，溶液腔体一端开口，另一端封闭，开口处设有电极，封闭端还设有穿孔，毛细管一端从毛细管插槽插入并通过穿孔从溶液腔体穿过，并通过设置密封圈密封穿孔。所述缓冲溶液为硼砂缓冲溶液。所述支架为平板形，圆形或柱状结构中的一种。所述溶液腔体的容量为0.1ml～100ml。所述毛细管为熔融石英毛细管、peek毛细管或不锈钢毛细管。另一方面，一种电隔离装置的制作方法，包括步骤：a.将预处理后的毛细管安装于锈蚀装置中；b.灌入锈蚀液体并密闭锈蚀装置进行锈蚀毛细管；c.打开锈蚀装置，用去离子水冲洗；d.用真空干燥箱对毛细管干燥后，将毛细管通过插槽安装于支架上并穿过溶液腔体，在溶液腔体内灌入缓冲溶液。所述预处理包括以下步骤：a1.用去离子水冲洗毛细管5～20min；a2.用NaOH溶液冲所述洗毛细管3～5h；a3.用去离子水冲洗所述毛细管5～30min。所述锈蚀液体为盐酸、硫酸、氢氟酸中的一种或数种混合液。所述锈蚀液体的浓度在1％～10％之间。所述步骤b中的锈蚀温度为25°～65°，时间为2～48h。所述缓冲溶液为硼砂缓冲溶液。所述预处理还包括：在a1步骤之前的a0.用甲醇冲洗毛细管内壁10～50min；在a3步骤之后的a4.用HCl溶液冲洗毛细管10～30min；a5.用去离子水冲洗5～30min。采用本专利技术的制作方法所制得的电隔离装置，可以成功的用于毛细管电泳、电色谱等电分离仪器，具有特殊的加电用途；通过采用锈蚀的方法，将毛细管上的一小段管壁表面制备出多孔状的结构，很方便地将电引入到毛细管分离通道中，避免了传统制作方法的繁琐以及寿命短等不足，方法简便、稳定、寿命长；有潜力应用于更复杂样品的分析分离。附图说明图1是本专利技术的电隔离装置的俯视立体示意图。图2是沿图1中A-A线的剖视图。图3是本专利技术的电隔离装置的后视立体示意图。图4是本专利技术的电隔离装置的仰视立体图。图5是图2中的A部放大示意图。图6是本专利技术的锈蚀装置的分解立体图。图7是通过本专利技术实施例1所得的电隔离装置应用于对腺嘌呤、胞嘧啶、尿嘧啶、尿苷4种核苷的分离结果曲线图。具体实施方式本专利技术的一种电隔离装置如图1～图5所示，包括支架1、内设缓冲溶液的溶液腔体2、毛细管3，支架1上设有毛细管插槽5，溶液腔体2设于支架1上，溶液腔体2一端开口，另一端封闭，开口处设有电极4，封闭端还设有穿孔，毛细管3一端从毛细管插槽5插入并通过穿孔从溶液腔体2穿过，并通过设置密封圈6密封穿孔，使毛细管3的锈蚀部分恰好固定于溶液腔体2内部。作为一个实施例，所述缓冲溶液为硼砂或磷酸盐等缓冲溶液。作为一个实施例，所述支架1可采用平板形，圆形、柱状等结构中的一种。作为一个实施例，所述溶液腔体2的容量为0.1ml～100ml。作为一个实施例，所述毛细管3可采用熔融石英毛细管、peek毛细管、不锈钢毛细管或其他毛细管，内径为5μm-300μm，长度由10cm至300cm不等。本专利技术的电隔离装置的制作方法，主要包括以下步骤：a.将预处理后的毛细管3安装于锈蚀装置中，所述锈蚀装置如图6所示，其由耐酸装置7、可装载酸液的腔体8和毛细管固定通道9构成；b.灌入锈蚀液体并密闭锈蚀装置进行锈蚀毛细管3，所述锈蚀液体为盐酸、硫酸、氢氟酸等中的一种或数种混合液，所述锈蚀液体的浓度在1％～10％之间，锈蚀温度为25°～65°，时间为2～48h；c.打开锈蚀装置，用去离子水冲洗毛细管锈蚀表面30～60min；d.用真空干燥箱50～70℃温度对毛细管3干燥后，将毛细管3通过插槽安装于支架1上并穿过溶液腔体2，在溶液腔体2内灌入缓冲溶液，所述缓冲溶液可采用硼砂缓冲溶液，以作为流动相，备用。作为一个实施例，所述预处理包括以下步骤：a1.用去离子水冲洗毛细管5～30min；a2.用NaOH溶液冲所述洗毛细管3～5h；a3.用去离子水冲洗所述毛细管5～30min。根据需要，所述预处理还可包括：在a1步骤之前的a0.用甲醇冲洗毛细管内壁10～50min；在a3步骤之后的a4.用HCl溶液冲洗毛细管10～30min；a5.用去离子水冲洗5～30min。另外，还可以重复步骤a以及步骤c，以使所述的锈蚀通透性达到一定程度，即使得毛细管表面呈多孔状的结构。下面，用具体实施例来进一步说明本专利技术的制作方法：实施例1，该方法包括以下步骤：一、毛细管预处理：为了活化毛细管内的硅羟基，首先用去离子水冲洗毛细管30min，然后用1M的NaOH溶液冲洗毛细管3h，最后用去离子水冲洗所述毛细管30min。二、安装于锈蚀装置：取50cm长预处理后的75μm内径毛细管，安装于电隔离装置的锈蚀装置中。三：锈蚀过程(1)灌入2ml、1％的盐酸；(2)密闭锈蚀装置，避免酸液挥发及吸水；(3)室温锈蚀6h；(4)打开锈蚀装置，用去离子水冲洗毛细管锈蚀表面30min；(5)50度真空干燥箱干燥。四：安装过程将锈蚀好的毛细管穿过溶液腔体并安装于支架上，灌入硼砂缓冲溶液待用。如图7所示，以通过实施例1制得的电隔离装置应用毛细管电泳仪，实现了对腺嘌呤、胞嘧啶、尿嘧啶、尿苷等4种核苷的分离。50μm内径，总长65cm(有效柱长40cm)的电隔离装置，以硼砂缓冲溶液为流动相，分离电压为-15kV的条件下，在254nm波长下，实现了对腺嘌呤、胞嘧啶、尿嘧啶、尿苷四种核苷的分离，显示了良好的分离能力。实施例2该方法包括以下步骤：一、毛细管预处理：为了活化毛细管内的硅羟基，首先用去甲醇冲洗毛细管内壁20min，离子水冲洗毛细管10min，然后用1M的NaOH溶液冲洗毛细管3h，最后用去离子水冲洗所述毛细管30min。二、安装于锈蚀装置：取50cm长预处理后的75μm内径毛细管，安装于电隔离装置的锈蚀装置中。三：锈蚀过程(1)灌入2ml、5％的硫酸；(2)密闭锈蚀装置，避免酸液挥发及吸水；(3)室温锈蚀3h；(4)打开锈蚀装置，用去离子水冲洗毛细管锈蚀表面30min；(5)50度真空干燥箱干燥。四：安装过程将锈蚀好的毛细管穿过溶液腔体并安装于支架上，灌入硼砂缓冲溶液待用。实施例3该方法包括以下步骤：一、毛细管预处理：为了活化毛细管内的硅羟基，依次用甲醇冲洗毛细管内壁40min，去离子水冲洗20min，1M的NaOH溶液冲洗毛细管3h，去离子水冲洗20min，1M的HCl20min，最后再用去离子水冲洗所述毛细管30min。二、安装于锈蚀装置：取60cm长预处理后的75μm内径毛细管，安装于电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电隔离装置，其特征在于：包括支架、内设缓冲溶液的溶液腔体、毛细管，支架上设有毛细管插槽，溶液腔体设于支架上，溶液腔体一端开口，另一端封闭，开口处设有电极，封闭端还设有穿孔，毛细管一端从毛细管插槽插入并通过穿孔从溶液腔体穿过，并通过设置密封圈密封穿孔。

【技术特征摘要】
1.一种电隔离装置，其特征在于：包括支架、内设缓冲溶液的溶液腔体、毛细管，支架上设有毛细管插槽，溶液腔体设于支架上，溶液腔体一端开口，另一端封闭，开口处设有电极，封闭端还设有穿孔，毛细管一端从毛细管插槽插入并通过穿孔从溶液腔体穿过，并通过设置密封圈密封穿孔。2.根据权利要求1所述的电隔离装置，其特征在于：所述缓冲溶液为硼砂缓冲溶液。3.根据权利要求1所述的电隔离装置，其特征在于：所述支架为平板形，圆形或柱状结构中的一种。4.根据权利要求1所述的电隔离装置，其特征在于：所述溶液腔体的容量为0.1ml～100ml。5.根据权利要求4所述的电隔离装置，其特征在于：所述毛细管为熔融石英毛细管、peek毛细管或不锈钢毛细管。6.一种根据权利要求1所述的电隔离装置的制作方法，其特征在于，包括步骤：a.将预处理后的毛细管安装于锈蚀装置中；b.灌入锈蚀液体并密闭锈蚀装置进行锈蚀毛细管；c.打开锈蚀装置，用去离子水冲洗；d.用真空干燥箱对毛细管干燥后，将毛细管通过插槽安装于支架上并穿过溶液腔体，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎超，刘元元，李静，孙淑军，李亚珍，潘直芳，
申请(专利权)人：上海通微分析技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31