一种钢结构装配式外墙系统及其施工方法技术方案

本发明专利技术涉及一种钢结构装配式外墙系统及其施工方法。该钢结构装配式外墙系统从外至内包括外装饰面材、绝热板、龙骨和墙板，所述外装饰面材用连接件固定在所述龙骨上，所述外装饰面材和所述龙骨之间设置有所述绝热板。其施工方法包括：a、测量放线，优化装配方案‑‑‑b、安装外装饰面材‑‑‑c、在外装饰面材内侧上固定绝热板‑‑‑d、布设龙骨，将固定有绝热板的外装饰面材利用连接件安装在所述龙骨上‑‑‑e、安装墙板，并在所述墙板的外侧安装所述龙骨‑‑‑f、整体检查验收。本发明专利技术是功能包含外墙维护、保温、防水、防火、装饰为一体的综合型外围护墙体体系。该结构简单，保温性能良好，保温材料质量轻以及施工简单，实用性强，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构装配式外墙系统及其施工方法
本专利技术涉及建筑物墙体施工工程
，特别地，涉及一种钢结构装配式外墙系统及其施工方法。
技术介绍
传统外围护墙体的做法通常有以下几种情况：传统做法一：在工厂预制PC构件（混凝土夹心墙板），现场吊装，混凝土墙板采用钢制角码同钢梁固定，构件吊装完成后再进行内外饰面施工。存在的问题：1.构件本身不承重，采用混凝土作为墙板自重太重，反而给结构带来负担，只会增加钢梁和钢柱的截面尺寸，浪费资源，增加成本。PC构件采用钢制角码同钢梁悬空固定，角码与墙板从内测采用螺栓固定，角码高出墙面整个角码的厚度，后续仍需采用水泥砂浆二次找平。2.墙板固定方式为采用钢制角码将PC构件悬空固定，为避免工厂生产的PC构件制作偏差过大，在构件与梁柱、构件与构件之间特意预留20mm宽缝作为构件偏差调整空间，后续采用水泥砂浆材料封堵，20mm宽缝处理不当易导致结露，漏水，墙体隔音存在问题。传统做法二：在工厂预制轻质隔墙板（水泥聚苯颗粒、珍珠岩板），现场拼装作业，拼装施工完成后进行内外饰面施工。存在的问题：1.预制轻质墙板同钢梁存在连接固定问题，拼缝处存在渗水隐患。2.钢梁部位存在冷桥，存在结露的问题。传统做法三：普通灌浆墙体系统，采用双排轻钢龙骨作为墙体骨架，龙骨内外侧采用6mm厚水泥纤维板固定，分别作为墙体材料，在外排龙骨之间采用岩棉作为保温材料，龙骨采用20mm厚挤塑板断桥处理，内外采用模板支护，中间浇筑轻质浆料（泡沫混凝土或水泥聚苯颗粒），拆除模板，完成内外饰面施工。存在的问题：1.既然采用了6mm厚水泥纤维板作为内外侧墙体，再支护模板和模板拆除作业，6mm厚水泥纤维板不起作用，浪费资源。2.模板支护需要将一整个墙面形成一个整体，且每张模板要一整层的高度，否则模板与模板之间在填充泡沫混凝土或其它轻质浆料的过程中容易错开，导致墙体不平。此作业方法难度大，且无法实现，模板拆除后出现墙体严重不平，扭曲的现象，难以控制，给后续饰面层施工带来严重恶果。目前市场上的装配式建筑外墙多采用蒸压加气混凝土挂板，构件重，尺寸不灵活，且不能很好的解决装配式建筑钢构件的防火包覆等问题。另外一种采用砌块式外墙墙体，施工速度慢，不能解决装配化率的问题。还有一些建筑外墙具有装配式的优点，但是仅能作为装饰面层，不能承担建筑的围护结构。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种钢结构装配式外墙系统及其施工方法。本专利技术解决了钢结构建筑传统外围护墙体做法的室内漏梁、漏柱，钢梁、柱部位冷桥，墙体隔音性能差，接缝部位存在漏水隐患等等一系列的问题，是功能包含外墙维护、保温、防水、防火、装饰为一体的综合型外围护墙体体系。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种钢结构装配式外墙系统，从外至内包括外装饰面材、绝热板、龙骨和墙板，所述外装饰面材固定在所述龙骨上，所述龙骨设置在墙板外侧上，所述外装饰面材和所述龙骨之间设置有所述绝热板。优选的，所述外装饰面材为10mm厚的石材板或硅酸钙板，所述绝热板为STP真空绝热板，所述龙骨为40*40mm的方管或C型钢，所述墙板为预制轻质墙板，所述外装饰面材用连接件固定在所述龙骨上，所述连接件为钢制连接件。在上述任一方案中优选的是，所述绝热板的厚度为20-60mm，采用单层板时缝宽不大于10mm，采用双层板时则采用错缝粘贴施工；所述的龙骨是内部填充有高标号水泥的40*40mm的C型钢或方管。在上述任一方案中优选的是，所述连接件与建筑主体之间、所述连接件与所述龙骨之间以及所述连接件之间均采用绝热垫间隔，所述绝热垫的厚度为5-10mm。在上述任一方案中优选的是，所述外装饰面材之间存在建筑分隔缝，其采用硅酮密封胶密封处理。在上述任一方案中优选的是，所述龙骨之间的间隙填充有填充材料，所述龙骨的水平间距依据所述绝热板的长度而定；所述填充材料优选为轻质填充材料，所述轻质填充材料优选为岩棉、保温砂浆、水泥砂浆或发泡水泥。本专利技术为解决上述技术问题所采用的另一技术方案是该钢结构装配式外墙系统的施工方法，包括以下步骤：a、测量放线，优化装配方案---b、安装墙板，并在所述墙板的外侧安装所述龙骨----c、在外装饰面材内侧上固定绝热板--d、将固定有绝热板的外装饰面材利用连接件安装在所述龙骨上---e、在外装饰面材的拼缝处填塞保温材料并在表面进行硅酮密封胶嵌缝处理---f、整体检查验收。优选的，在步骤c中，将所述绝热板与所述外装饰面材在工厂粘合在一起，形成装饰保温一体化板，其板材缝隙先采用A级防火材料条进行封堵，然后采用硅酮密封胶密封处理。在上述任一方案中优选的是，在步骤e中，安装墙板与钢结构梁柱固定，钢结构梁柱在耐火等级为二级时采用防火涂料刷涂，在耐火等级为一级时采用防火板对钢结构梁柱进行包裹。在上述任一方案中优选的是，所述龙骨及连接件外侧刷防火涂料处理，所述龙骨之间的区域采用填充材料填充；所述填充材料优选为轻质填充材料，所述轻质填充材料优选为岩棉、保温砂浆、水泥砂浆或发泡水泥。本专利技术的钢结构装配式外墙系统的围护原理是通过200mm厚的轻质外墙与钢梁、钢柱连接，形成传统的外墙围护体系。本专利技术的钢结构装配式外墙系统的保温原理是1.采用20-60mm厚的STP真空绝热板作为外墙保温材料，单层板时（一般建筑）缝宽不大于10mm，双层板时（被动房建筑）采用错缝粘贴。2.金属连接件与建筑主体之间、金属连接件与龙骨之间、金属连接件之间均采用绝热垫间隔，阻断热桥的出现。本专利技术的钢结构装配式外墙系统的防火原理是1.采用薄石材或硅酸钙板等无机材料作为外墙装饰面材，同时将A级防火材料的真空绝热板与面材在工厂粘合在一起，形成装饰保温一体化板，其板材缝隙采用A级防火材料条进行封堵。2.钢结构梁柱表面在耐火等级为二级时采用防火涂料刷涂，在耐火等级为一级时采用防火板进行包裹。3.竖向龙骨及连接件外侧刷防火涂料处理，龙骨之间的区域采用岩棉填充。本专利技术的钢结构装配式外墙系统的防水原理是外墙板材之间的建筑分隔缝采用建筑用硅酮密封胶密封处理。本专利技术是根据多年的实际施工实践和经验所得，采用最佳的技术手段和操作工艺组合，并运用最完善的方法步骤，并非是简单的叠加和拼凑，因此本专利技术具有显著的意义。本专利技术的有益效果钢结构装配式被动房建筑有利于我国当前的供给侧改革，有利于环保事业，节约能源，是我国建筑领域的一次革命性改进。STP（VIPB）真空绝热板又使此项革命性的工作丰富了羽翼。钢结构与STP真空绝热板两种材料的结合在未来的建筑和节能环保事业中必将发挥巨大的作用。1.减少墙厚，增加使用面积：STP（VIPB）真空绝热板导热系数低，仅为0.005-0.008W/（m•K），因此在寒冷地区60mm厚保温即可满足被动房要求。2.材料不燃，减少火灾隐患：STP（VIPB）真空绝热板为A级防火不燃材料，不存在建筑物起火的可能性，大大减少了消防部门的工作，同时使人民群众的生命安全及财产得到了保护。3.断桥连接，减少能源消耗：维护结构与主体之间的连接采用绝热材料间隔，保证了热量传递的阻断。4.抗震性强，减少结构用材：墙体质量减少→地震力减少→楼层剪力减少→断面及配筋减少。5.无脱落隐患，提高安全性：STP（VIPB）真空绝热板与装饰层连接强度大，粘结面积超过95%，且各本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构装配式外墙系统，其特征在于，从外至内包括外装饰面材（1）、绝热板（2）、龙骨（3）和墙板（4），所述外装饰面材（1）固定在所述龙骨（3）上，所述龙骨（3）设置在墙板（4）外侧上，所述外装饰面材（1）和所述龙骨（3）之间设置有所述绝热板（2）。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构装配式外墙系统，其特征在于，从外至内包括外装饰面材（1）、绝热板（2）、龙骨（3）和墙板（4），所述外装饰面材（1）固定在所述龙骨（3）上，所述龙骨（3）设置在墙板（4）外侧上，所述外装饰面材（1）和所述龙骨（3）之间设置有所述绝热板（2）。2.根据权利要求1所述的钢结构装配式外墙系统，其特征在于，所述外装饰面材（1）为10mm厚的石材板或硅酸钙板，所述绝热板（2）为STP真空绝热板，所述龙骨（3）为40*40mm的方管或C型钢，所述墙板（4）为预制轻质墙板，所述外装饰面材（1）用连接件（5）固定在所述龙骨（3）上，所述连接件（5）为钢制连接件。3.根据权利要求2所述的钢结构装配式外墙系统，其特征在于，所述绝热板（2）的厚度为20-60mm，采用单层板时缝宽不大于10mm，采用双层板时则采用错缝粘贴施工；所述的龙骨是内部填充有高标号水泥的40*40mm的C型钢或方管。4.根据权利要求3所述的钢结构装配式外墙系统，其特征在于，所述连接件（5）与建筑主体之间、所述连接件（5）与所述龙骨（3）之间以及所述连接件（5）之间均采用绝热垫（6）间隔，所述绝热垫（6）的厚度为5-10mm。5.根据权利要求4所述的钢结构装配式外墙系统，其特征在于，所述外装饰面材（1）之间存在建筑分隔缝，其采用硅酮密封胶（7）密封处...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟传伟，李壮贤，侯钦鹏，姜心意，任晓，
申请(专利权)人：青岛科瑞新型环保材料集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37