一种既有窗体的改装结构制造技术

本申请公开了一种既有窗体的改装结构，属于建筑施工技术领域，既有窗体包括第一玻璃及改装前用于支撑第一玻璃的第一支撑构件，改装结构包括：新增窗体，新增窗体包括第二支撑构件和第二玻璃，第二玻璃与第一玻璃沿第一方向并排布置；第一连接件，第一玻璃和第二玻璃通过第一连接件相连；第二支撑构件具有定位段及与定位段相连的支撑段，第二玻璃承载于支撑段，支撑段与第一支撑构件之间沿与第一方向垂直的第二方向存在避空间隙。通过设置第二支撑构件，使第二玻璃的重量落到第二支撑构件上，实现第二玻璃的重量转移，避免第二玻璃的重量也落到原有第一支撑构件上，导致第一支撑构件载荷增加，造成其变形甚至损坏。造成其变形甚至损坏。造成其变形甚至损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种既有窗体的改装结构


[0001]本申请属于建筑施工
，尤其涉及一种既有窗体的改装结构。

技术介绍

[0002]目前，建筑物内40%
‑
50%的热量是通过门窗流失的，其中，由于建筑的窗体玻璃面积较大，装配结构较为复杂，故通过窗体流失的热量在整个建筑物的热量流失中占比更大，因此会导致室内保温性能大大降低，为了加强保温或加大供暖，则需要燃烧更多的煤炭或天然气等热能供给资源，造成能源的大量浪费，与国家的节能减排政策相背离。
[0003]因此，为提升建筑物窗体的保温性能，现有技术中出现了多种多样的技术手段以解决该技术问题。例如，通过对既有窗体的密封胶条、窗框型材等零部件进行调整，以改善窗体的密封性，该改进方式治标不治本，热损失降低效果有限；又如，对既有窗体进行替换和拆除，将既有窗体的玻璃更换为双玻真空玻璃，对玻璃中间的空腔进行抽真空处理，以提升其隔热保温和降噪的性能，该改进方式存在替换后的双玻真空玻璃与原有窗框型材并不匹配的缺陷，更换过程中需要同步更换窗框，不仅增加了更换成本，而且替换下来的既有窗体增加了建筑垃圾处理量，进而增加回收处理的负担，此外，该改进方式在拆除原有窗框的过程中会破坏建筑物洞口的混凝土构造，影响墙体的整体结构强度，后期安装修复难度大、成本高，施工后替换窗体与建筑物洞口之间衔接易形成热对流，对提升保温性能无益。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种既有窗体的改装结构，以通过改进既有窗体的结构达到提升既有建筑物的保温性能、降低热损失的目的。
[0005]本申请所采用的技术方案为：
[0006]一种既有窗体的改装结构，所述既有窗体包括第一玻璃及改装前用于支撑所述第一玻璃的第一支撑构件，所述改装结构包括：
[0007]新增窗体，所述新增窗体包括第二支撑构件和第二玻璃，所述第二玻璃与所述第一玻璃沿第一方向并排布置；
[0008]第一连接件，所述第一玻璃和所述第二玻璃通过所述第一连接件相连；
[0009]所述第二支撑构件具有定位段及与所述定位段相连的支撑段，所述定位段用于与安装所述既有窗体的安装台面固连，所述第二玻璃承载于所述支撑段，所述支撑段与所述第一支撑构件之间沿与所述第一方向垂直的第二方向存在避空间隙。
[0010]本申请中的所述既有窗体的改装结构还具有下述附加技术特征：
[0011]所述定位段包括定位部及连接所述支撑段和所述定位部的连接部，所述支撑段和所述定位部平行布置，所述连接部与所述支撑段之间的夹角大于或等于90
°
。
[0012]所述连接部抵顶所述第一支撑构件；或者，所述连接部与所述第一支撑构件之间设有隔热件。
[0013]所述第二支撑构件沿与所述第一方向垂直的第三方向整体延伸；或者，
[0014]所述第二支撑构件有多个，多个所述第二支撑构件沿与所述第一方向垂直的第三方向间隔排布。
[0015]所述第一连接件为含铝的金属隔条、暖边隔条、钢制隔条、橡胶密封条中的任意一种或多种的组合。
[0016]所述第一连接件与所述第一玻璃之间、以及所述第一连接件与所述第二玻璃之间填充有密封材料。
[0017]所述第一玻璃和所述第二玻璃之间设有干燥剂和/或吸气剂。
[0018]所述第二玻璃为单层玻璃；或者，所述第二玻璃为多层玻璃，以在所述第二玻璃内形成至少一个中空夹层。
[0019]所述新增窗体包括多个所述第二玻璃，所述改装结构还包括连接相邻两个所述第二玻璃的第二连接件。
[0020]所述第二连接件和与其相邻的第二玻璃之间填充有密封材料；并且/或者，相邻两个所述第二玻璃之间设有干燥剂和/或吸气剂。
[0021]所述第二连接件为含铝的金属隔条、暖边隔条、钢制隔条、橡胶密封条中的任意一种或多种的组合。
[0022]所述第一玻璃和与之相邻的所述第二玻璃之间形成第一中空腔体，相邻两个所述第二玻璃之间形成第二中空腔体，所述第一连接件具有面向所述第一中空腔体的第一表面，所述第二连接件具有面向所述第二中空腔体的第二表面，所述第一表面和所述第二表面齐平。
[0023]所述既有窗体的第一玻璃并排设置有多个，相邻两个所述第一玻璃通过第三连接件相连且相邻两个所述第一玻璃之间形成第三中空腔体，所述第三连接件具有面向所述第三中空腔体的第三表面，所述第一表面、所述第二表面与所述第三表面齐平。
[0024]所述改装结构位于所述第一玻璃面向室内的一侧；或者，
[0025]所述改装结构位于所述第一玻璃面向室外的一侧。
[0026]由于采用了上述技术方案，本申请取得的有益效果为：
[0027]本申请通过在既有窗体上增设改装结构，改装结构包括新增窗体以及第一连接件，所述新增窗体包括第二支撑构件和第二玻璃，所述第二玻璃与所述第一玻璃沿第一方向并排布置，且所述第一玻璃和所述第二玻璃通过所述第一连接件相连，提高了既有窗体的保温效果，减少室内温度的散失，从而减少对室内的供暖，实现节能减排，同时多层玻璃的相互配合还能提高窗体的隔音效果，降低噪音向室内的传播，提升用户使用体验，并且无需将既有窗体拆卸便可实现提高保温以及隔音的作用，降低了施工成本且提高了作业效率。
[0028]同时所述第二支撑构件具有定位段及与所述定位段相连的支撑段，所述定位段用于与安装所述既有窗体的安装台面固连，所述第二玻璃承载于所述支撑段，使得第二玻璃与第一玻璃相连后，第二玻璃沿与所述第一方向垂直的第二方向的荷载能够落到第二支撑构件上，实现第二玻璃沿第二方向的荷载转移，避免第二玻璃沿第二方向的荷载落到原有的第一支撑构件上，导致第一支撑构件载荷增加，超出设计荷载范围，造成第一支撑构件变形甚至损坏的情况，保证既有窗体改装后的工作稳定性，延长其使用寿命。并且通过在所述支撑段与所述第一支撑构件之间沿所述第二方向设置避空间隙，使得支撑段在承受第二玻
璃沿第二方向的荷载后即使产生微小形变而发生沿第二方向的位移，由于避空间隙的存在支撑段也不会直接与第一支撑构件相接触，避免了支撑段变形后与第一支撑构件接触导致荷载传导至第一支撑构件，造成第一支撑构件荷载加大的情况，保证第二玻璃的重量转移的稳定性。
[0029]作为本申请的一种优选实施方式，通过将所述定位段设置为包括定位部及连接所述支撑段和所述定位部的连接部，且所述支撑段和所述定位部平行布置，保证定位部与安装台面固连后，支撑段与安装台面也为平行状态，进而使得第二玻璃在装配后能够与第一玻璃平行排布，简化其它辅助构件的结构设计，且支撑段能够更好的对第二玻璃进行支撑，提高支撑段对第二玻璃的承载能力，同时便于新增窗体的安装，提高装配效率。并且在用于支撑同等厚度的第二玻璃的条件下，通过将所述连接部与所述支撑段之间的夹角设置为大于或等于90
°
，可以缩短支撑段的长度，从而避免支撑段外露于第二玻璃部分，且节省安装空间。
[0030]作为本申请的一种优选实施方式，通过将连接部设置为抵顶所述第一支撑构件的形式，一方面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种既有窗体的改装结构，所述既有窗体包括第一玻璃及改装前用于支撑所述第一玻璃的第一支撑构件，其特征在于，所述改装结构包括：新增窗体，所述新增窗体包括第二支撑构件和第二玻璃，所述第二玻璃与所述第一玻璃沿第一方向并排布置；第一连接件，所述第一玻璃和所述第二玻璃通过所述第一连接件相连；所述第二支撑构件具有定位段及与所述定位段相连的支撑段，所述定位段用于与安装所述既有窗体的安装台面固连，所述第二玻璃承载于所述支撑段，所述支撑段与所述第一支撑构件之间沿与所述第一方向垂直的第二方向存在避空间隙。2.根据权利要求1所述的一种既有窗体的改装结构，其特征在于，所述定位段包括定位部及连接所述支撑段和所述定位部的连接部，所述支撑段和所述定位部平行布置，所述连接部与所述支撑段之间的夹角大于或等于90
°
。3.根据权利要求2所述的一种既有窗体的改装结构，其特征在于，所述连接部抵顶所述第一支撑构件；或者，所述连接部与所述第一支撑构件之间设有隔热件。4.根据权利要求1所述的一种既有窗体的改装结构，其特征在于，所述第二支撑构件沿与所述第一方向垂直的第三方向整体延伸；或者，所述第二支撑构件有多个，多个所述第二支撑构件沿与所述第一方向垂直的第三方向间隔排布。5.根据权利要求1所述的一种既有窗体的改装结构，其特征在于，所述第一连接件为含铝的金属隔条、暖边隔条、钢制隔条、橡胶密封条中的任意一种或多种的组合。6.根据权利要求5所述的一种既有窗体的改装结构，其特征在于，所述第一连接件与所述第一玻璃之间、以及所述第一连接件与所述第二玻璃之间填充有密封材料。7.根据权利要求6所述的一种既有窗体的改装结构，其特征在于，所述第一玻璃和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李壮贤，翟传伟，祝华聪，崔东辉，
申请(专利权)人：青岛科瑞新型环保材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：