污泥处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种污泥处理系统。该系统包括：第一筛分装置；第一筛分装置能分离出污泥中粒径大于第一预设值的粗大物料并将剩余的部分由第一出口输出；第二筛分装置；第二筛分装置能将输入的物料中粒径大于第二预设值的细砂分离出并将剩余的部分由第二出口输出；格栅过滤装置；格栅过滤装置能将输入的物料中的有机质分离出并将剩余的部分由第三出口输出；分离装置；分离装置用于将第三出口输出的物料中粒径大于第三预设值的泥沙分离出,再根据被分离出来各种物料的自身性质进行填埋或者使用，进而避免了现有技术中的污泥不经处理而直接进行填埋造成的环境污染的问题，同时也提高了污泥的利用率。

【技术实现步骤摘要】
污泥处理系统
本专利技术涉及环保设备领域，尤其涉及一种污泥处理系统。
技术介绍
排水管网在长期的使用过程中会在排水管内沉积污泥。如果不及时消除排水管内的污泥，可能会导致排水管排水不畅，进而引发积水或污水冒溢，有时甚至会产生内涝现象。沉积在管道内的污泥也可能在雨天又随雨水进入河道内，进而对河道内的水体造成污染。为了保证排水管网的正常运行，需要定期对排水管内的污泥进行清理。目前，从排水管内清理出的污泥，通常采用单独填埋或混合填埋的方式进行处理。但未经处理的污泥的含水率在50％到80％不等，pH值也在7.1至8.5之间。若不经处理而直接进行填埋，不仅不能满足填埋场的准入条件，而且污泥中的有机质、病原体、渗滤液等污染物可能造成二次污染，带来严重的环境问题。
技术实现思路
鉴于现有技术的上述不足，需要一种系统能对在污泥进行填埋前对其处理，以符合填埋的要求，也避免污泥中的有机质、病原体、渗滤液等污染物可能造成二次污染。针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种污泥处理系统，用于解决上述问题。为了实现上述目的，本专利技术提供的一种污泥处理系统，包括：第一筛分装置；所述第一筛分装置包括第一入口和第一出口，所述第一入口供污泥输入，所述第一筛分装置能分离出所述污泥中粒径大于第一预设值的粗大物料并将剩余的部分由所述第一出口输出；第二筛分装置；所述第二筛分装置包括第二入口和第二出口，所述第二入口用于输入所述第一出口的输出物；所述第二筛分装置能将输入的物料中粒径大于第二预设值的细砂分离出并将剩余的部分由所述第二出口输出；格栅过滤装置；所述格栅过滤装置包括第三入口和第三出口，所述第三入口用于输入所述第二出口的输出物，所述格栅过滤装置能将输入的物料中的有机质分离出并将剩余的部分由所述第三出口输出；分离装置；所述分离装置用于将所述第三出口输出的物料中粒径大于第三预设值的泥沙分离出。在一可选的实施方式中，所述第一预设值为15毫米；所述第二预设值为0.2毫米；所述第三预设值为0.05毫米；所述格栅过滤装置的过滤范围为3毫米-15毫米。在一可选的实施方式中，所述第二筛分装置包括洗砂器；所述洗砂器能利用附壁效应将粒径大于0.2毫米的细砂分离出。在一可选的实施方式中，所述洗砂器包括锥形容器、设置于所述锥形容器上部的输入机构、位于所述锥形容器内的搅拌机构、位于所述锥形容器下部的输水机构、以及连接所述锥形容器底部的输砂机构；所述输入机构用于输入所述第一出口输出的物质；所述输水机构用于向上输水以使有机质与细砂分离；所述输砂机构用于将所述洗砂器分离出的细砂排出。在一可选的实施方式中，所述输砂机构包括第一壳体以及位于所述壳体内的第一螺杆；所述第一螺杆相对于水平面倾斜设置；所述输砂机构具有第一输出端以及第一输入端；所述第一输出端高于所述第一输入端；所述第一输入端与所述锥形容器的底部相连通；所述第一输入端的下方还设有排水口。在一可选的实施方式中，所述锥形容器的上部设置有与所述格栅过滤装置连通的排液管；所述锥形容器内的液体能依靠重力经所述排液管进入所述格栅过滤装置。在一可选的实施方式中，所述格栅过滤装置为转鼓式格栅或内进流式网板格栅。在一可选的实施方式中，所述分离装置为旋流分离器；所述旋流分离器通过离心力将粒径大于所述第三预设值的泥沙分离出。在一可选的实施方式中，所述旋流分离器包括锥形壳体、设置于所述锥形壳体上部的进料口、设置于所述锥形壳体底部的出沙口、以及设置于所述锥形壳体顶部的溢流口；所述进料口的进料方向为所述锥形壳体的横截面轮廓的切线方向。在一可选的实施方式中，所述旋流分离器的进料口连通有加压泵；所述加压泵能将所述第三出口排出的物质输入至所述旋流分离器。在一可选的实施方式中，所述出沙口连通有沙水分离器；所述沙水分离器包括第二壳体以及位于所述第二壳体内的第二螺杆；所述第二螺杆相对于水平面倾斜设置；所述沙水分离器具有第二输出端以及第二输入端；所述第二输出端高于所述第二输入端；所述第二输入端与所述锥形容器的底部相连通；所述第二输入端的下方设有排水口。在一可选的实施方式中，所述格栅过滤装置的第三出口连通有第一池体；所述加压泵设置于所述第一池体的底部。在一可选的实施方式中，还包括：用于处理污泥中污水的预处理装置；所述预处理装置包括第二池体、设置于所述第二池体上的格栅；所述第二池体通过输送泵将预处理后的污水输送至所述第一入口；所述格栅包括设置于所述第二池体顶部的第一格栅、以及位于所述第一格栅下方的第二格栅；所述第一格栅的格栅孔大于所述第二格栅的格栅孔。在一可选的实施方式中，还包括：存储污泥中泥质的第三池体、以及传送装置；所述传送装置能将所述第三池体中的泥质输送至所述第一入口。在一可选的实施方式中，还包括除臭装置。本申请的污泥处理系统可以对污泥进行连续地处理，污泥处理系统中的不同的装置可以分别将污泥中不同粒径以及不同组分的物料依次从污泥中从分离出来，再根据被分离出来各种物料的自身性质进行填埋或者使用，进而避免了现有技术中的污泥不经处理而直接进行填埋造成的环境污染的问题，同时也提高了污泥的利用率。参照后文的说明和附图，详细公开了本专利技术的特定实施方式，指明了本专利技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本专利技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本专利技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的实施方式提供的污泥处理系统的示意图；图2为本专利技术的实施方式提供的污泥处理系统的洗砂器的结构示意图；图3为本专利技术的实施方式提供的污泥处理系统的旋流分离器的结构示意图。以上附图说明：1、第一筛分装置、11、第一入口；12、第一出口；2、第二筛分装置；21、第二入口；22、第二出口；23、洗砂器；231、锥形容器；232、输入机构；233、搅拌机构；234、输水机构；235、输砂机构；236、第一壳体；237、第一螺杆；238、排液管；3、格栅过滤装置；31、第三入口；32、第三出口；4、分离装置；41、旋流分离器；411、锥形壳体；412、进料口；413、出沙口；414、溢流口；415、沙水分离器；416、第二壳体；417、第二螺杆；5、加压泵；6、第一池体；7、第二池体；8、第三池体；9、传送装置。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式，对本专利技术的技术方案作详细说明，应理解这些实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥处理系统，其特征在于，包括：第一筛分装置；所述第一筛分装置包括第一入口和第一出口，所述第一入口供污泥输入，所述第一筛分装置能分离出所述污泥中粒径大于第一预设值的粗大物料并将剩余的部分由所述第一出口输出；第二筛分装置；所述第二筛分装置包括第二入口和第二出口，所述第二入口用于输入所述第一出口的输出物；所述第二筛分装置能将输入的物料中粒径大于第二预设值的细砂分离出并将剩余的部分由所述第二出口输出；格栅过滤装置；所述格栅过滤装置包括第三入口和第三出口，所述第三入口用于输入所述第二出口的输出物，所述格栅过滤装置能将输入的物料中的有机质分离出并将剩余的部分由所述第三出口输出；分离装置；所述分离装置用于将所述第三出口输出的物料中粒径大于第三预设值的泥沙分离出。

【技术特征摘要】
1.一种污泥处理系统，其特征在于，包括：第一筛分装置；所述第一筛分装置包括第一入口和第一出口，所述第一入口供污泥输入，所述第一筛分装置能分离出所述污泥中粒径大于第一预设值的粗大物料并将剩余的部分由所述第一出口输出；第二筛分装置；所述第二筛分装置包括第二入口和第二出口，所述第二入口用于输入所述第一出口的输出物；所述第二筛分装置能将输入的物料中粒径大于第二预设值的细砂分离出并将剩余的部分由所述第二出口输出；格栅过滤装置；所述格栅过滤装置包括第三入口和第三出口，所述第三入口用于输入所述第二出口的输出物，所述格栅过滤装置能将输入的物料中的有机质分离出并将剩余的部分由所述第三出口输出；分离装置；所述分离装置用于将所述第三出口输出的物料中粒径大于第三预设值的泥沙分离出。2.根据权利要求1所述的污泥处理系统，其特征在于，所述第一预设值为15毫米；所述第二预设值为0.2毫米；所述第三预设值为0.05毫米；所述格栅过滤装置的过滤范围为3毫米～15毫米。3.根据权利要求1所述的污泥处理系统，其特征在于，所述第二筛分装置包括洗砂器；所述洗砂器能利用附壁效应将粒径大于0.2毫米的细砂分离出。4.根据权利要求3所述的污泥处理系统，其特征在于，所述洗砂器包括锥形容器、设置于所述锥形容器上部的输入机构、位于所述锥形容器内的搅拌机构、位于所述锥形容器下部的输水机构、以及连接所述锥形容器底部的输砂机构；所述输入机构用于输入所述第一出口输出的物质；所述输水机构用于向上输水以使有机质与细砂分离；所述输砂机构用于将所述洗砂器分离出的细砂排出。5.根据权利要求4所述的污泥处理系统，其特征在于，所述输砂机构包括第一壳体以及位于所述壳体内的第一螺杆；所述第一螺杆相对于水平面倾斜设置；所述输砂机构具有第一输出端以及第一输入端；所述第一输出端高于所述第一输入端；所述第一输入端与所述锥形容器的底部相连通；所述第一输入端的下方还设有排水口。6.根据权利要求4所述的污泥处理系统，其特征在于，所述锥形容器的上部设置有与所述格栅过滤装置连通的排...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，朱黎巍，王京南，姜鸣，
申请(专利权)人：宜兴华都琥珀环保机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32