【技术实现步骤摘要】
一种自动下料装置
本专利技术属于竹片加工装置领域,特别是一种自动下料装置。
技术介绍
传统技术是在竹子制成竹片后人工将竹片倒入到振动装置中,利用振动装置将竹片运输到竹片钻孔装置中,这种方式耗费人力,劳动效率低。
技术实现思路
为了提高劳动效率,本专利技术提出一种自动下料装置。这种自动下料装置,包括第二运输装置,其特征在于,第二运输装置下有下料管,竹片通过下料管下料,下料管底边与静止时的振动装置盛物面接触,下料管底部边缘开有侧出料口。侧出料口的宽度为10~15cm,侧出料口的高度为20~30cm。所述振动装置为立式圆形振动机,所述振动装置连接有竹片打孔装置。所述下料管分为上段下料管和下段下料管;上段下料管与第二运输装置底部连通,下段下料管套在上段下料管外;通过抱箍箍紧;调节抱箍使下段下料管降到极限位置,在极限位置时,下段下料管底边与静止时的振动装置盛物面接触;下段下料管底部边缘开有侧出料口。所述第二运输装置安装在平台上,第二运输装置左端有第二入料口,第二运输装置中为链条运输机构,链条上安装有刮板,第二运输装置右端有第三电机。所述第二运输装置的上方有圆筒筛分装置,所述圆筒筛分装置包括固定罩、筛分罩和第二电机;固定罩固定在平台上,固定罩底部有出渣口,固定罩右侧安装有第二电机,第二电机与筛分罩中转轴连接,转轴上有支撑杆与筛分罩固定连接,筛分罩的网壁内固定布置有螺旋板,固定罩右侧上部连接有第一入料管道,第一入料管道伸入到筛分罩的入料端,筛分罩的出料端下有贯穿固定罩的第二入料口。第一入料管道与第一运输装置一端连接,所述第一运输装置为皮带运输机构,皮带运输机构上安装有刮板, ...
【技术保护点】
一种自动下料装置,包括第二运输装置,其特征在于,第二运输装置下有下料管,竹片通过下料管下料,下料管底边与静止时的振动装置盛物面接触,下料管底部边缘开有侧出料口。
【技术特征摘要】
1.一种自动下料装置,包括第二运输装置,其特征在于,第二运输装置下有下料管,竹片通过下料管下料,下料管底边与静止时的振动装置盛物面接触,下料管底部边缘开有侧出料口。2.根据权利要求1所述的一种自动下料装置,其特征在于,侧出料口的宽度为10~15cm,侧出料口的高度为20~30cm。3.根据权利要求2所述的一种自动下料装置,其特征在于,所述振动装置为立式圆形振动机,所述振动装置连接有竹片打孔装置。4.根据权利要求3所述的一种自动下料装置,其特征在于,所述下料管分为上段下料管和下段下料管;上段下料管与第二运输装置底部连通,下段下料管套在上段下料管外;通过抱箍箍紧;调节抱箍使下段下料管降到极限位置,在极限位置时,下段下料管底边与静止时的振动装置盛物面接触;下段下料管底部边缘开有侧出料口。5.根据权利要求4所述的一种自动下料装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊文中,伍朝阳,周中明,
申请(专利权)人:湖南长笛龙吟竹业有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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