润滑系统和润滑钢丝绳的设备技术方案

本实用新型专利技术涉及一种润滑钢丝绳的润滑系统，该润滑系统(16)设置为与一设备(10)相连地使用，并且润滑系统(16)包括：管道(18)，设置成被安装在卷绳机(14)的附近，用于从润滑油箱(32)供应润滑油；至少一个喷嘴(20)，连接到管道(18)，用于在钢丝绳(12)被卷绕在卷绳机(14)上的同时将润滑油喷射到钢丝绳(12)上，喷嘴(20)设置成被安装为与卷绳机(14)相连；泵(24)，用于泵送润滑油，且设置成与管道(18)相连；以及控制装置，用于操作所述泵(24)。泵(24)是用于以20巴‑100巴的压力、有利地以40巴‑70巴的压力供应润滑油的高压泵(24)。本实用新型专利技术还涉及润滑钢丝绳的设备。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】润滑系统和润滑钢丝绳的设备
本技术涉及一种润滑钢丝绳的润滑系统，该润滑系统设置为与一设备相连地使用，该设备包括由多根单独的绳股构成的钢丝绳、用于储存钢丝绳的卷绳机、用于退绕和卷绕卷绳机的操作装置以及润滑油箱，该润滑系统包括：-管道，设置成被安装在卷绳机的附近，用于从润滑油箱供应润滑油；-至少一个喷嘴，连接到管道，用于在钢丝绳被卷绕在卷绳机上的同时将润滑油喷射到钢丝绳上，并且喷嘴设置成被安装为与卷绳机相连；-泵，用于泵送润滑油，且设置成与管道相连；以及-控制装置，用于操作泵。本技术还涉及润滑钢丝绳的设备。
技术介绍
钢丝绳的已知问题是它们在潮湿的应用位置处的锈蚀和磨损。润滑用来避免该问题；然而，仅仅表面润滑是不够的，因为表面润滑会导致水分保留在钢丝绳的内部，这引起钢丝绳的内部锈蚀和磨损。已知用于润滑钢丝绳的多种现有技术的解决方案，其中钢丝绳穿过其行进的润滑单元围绕钢丝绳放置。当钢丝绳穿过润滑单元行进时，有利地为油脂的润滑剂被供应到钢丝绳的表面。然而，这样的润滑结构的问题在于其不合适的可用性以及较差的润滑结果。用作润滑剂的油脂并未很好地穿透钢丝绳的表面，以使油脂能够接触钢丝绳的最内部绳股。另外，钢丝绳穿过润滑单元行进的结构难以密封，并且关于抵抗密封性而言是成问题的。特别是，因为难以实现密封，所以能够被更好地保持在该结构中的油脂被用作润滑剂。公开文献US6550581B1提出通过喷射润滑剂来润滑钢丝绳，该文献也被认为是现有技术。在该结构中，装备有润滑剂喷嘴的润滑单元被定位成与用于钢丝绳的绳滑轮相连，在该绳滑轮处，当绳运行通过绳滑轮的同时，该润滑单元润滑钢丝绳。然而，这种结构的问题是集合体的复杂结构以及手动操作的不可行性。另外，当润滑系统位于用于钢丝绳的绳滑轮上时，润滑单元的维护是困难的，绳滑轮通常位于难以接近的位置，如动臂总成中的较高位置。此外，由于润滑单元的位置，在其使用期间存在当将润滑剂喷射到钢丝绳上时润滑剂可能泄露到环境中或者泄露到起重机的盖结构的危险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种润滑系统，其比现有技术的润滑钢丝绳的润滑系统更好，能够在钢丝绳被卷绕在卷绳机上的同时有效且完全地自动润滑钢丝绳，并且该润滑系统在设计上比现有技术的润滑系统更简单。本技术的特有特征在本文方案中阐明。本技术的另一目的是提供一种比现有技术的润滑钢丝绳的设备更好的设备，其能够在钢丝绳被卷绕在卷绳机上的同时有效且完全地自动润滑钢丝绳，并且该设备在设计上比现有技术的设备更简单。根据本技术的该设备的特有特征在本文方案中阐明。本技术的又一目的是提供一种比现有技术的方法更好的润滑钢丝绳的方法，其能够在钢丝绳被卷绕在卷绳机上的同时有效且完全自动地润滑钢丝绳。根据本技术的特有特征在本文方案中阐明。为此，本技术提供一种润滑起重机的钢丝绳的润滑系统，所述润滑系统设置为与一设备相连地使用，该设备包括由多根单独的绳股构成的钢丝绳、用于储存所述钢丝绳的卷绳机、用于退绕和卷绕所述卷绳机的操作装置以及润滑油箱，该润滑系统包括：管道，设置成被安装在所述卷绳机的附近，用于从所述润滑油箱供应润滑油；至少一个喷嘴，连接到所述管道，用于在所述钢丝绳被卷绕在所述卷绳机上的同时将润滑油供应到所述钢丝绳上，并且所述喷嘴设置成被安装为与所述卷绳机相连；泵，用于泵送润滑油，且设置成与所述管道相连；以及控制装置，用于操作所述泵，其特征在于，所述泵是用于以20巴-100巴的压力供应润滑油的高压泵，并且所述喷嘴设置成将润滑油喷射到所述钢缆绳上。优选地，所述泵是用于以40巴-70巴的压力供应润滑油的高压泵。优选地，所述润滑系统包括过滤器，所述过滤器具有5μm-30μm的绝对过滤等级。优选地，所述润滑系统包括过滤器，所述过滤器具有5μm-15μm的绝对过滤等级。优选地，所述润滑系统包括至少两个喷嘴，所述喷嘴以如下方式被定向：由所述喷嘴形成的润滑油喷射流在所述卷绳机的表面上彼此重叠20％-70％。优选地，所述润滑系统包括至少两个喷嘴，所述喷嘴以如下方式被定向：由所述喷嘴形成的润滑油喷射流在所述卷绳机的表面上彼此重叠35-55％。优选地，所述润滑系统设置成喷射粘度在40℃下为30cSt-100cSt的润滑油。优选地，所述润滑系统设置成喷射粘度在40℃下为50cSt-80cSt的润滑油。优选地，所述喷嘴的孔尺寸在0.1mm到0.6mm之间。优选地，所述喷嘴的孔尺寸在0.2mm到0.35mm之间。具体地，本技术的目的能够借助润滑系统实现，该润滑系统包括：管道，设置成被安装在卷绳机的附近，用于从润滑油箱供应润滑油；以及至少一个喷嘴，连接到管道，用于当钢丝绳被卷绕在卷绳机上的同时将润滑油喷射到钢丝绳上，并且喷嘴设置成被安装为与卷绳机相连。另外，该润滑系统包括：高压泵，该高压泵设置成与管道相连，用于以20巴(bar)-100巴的压力、有利地以40巴-70巴的压力供应润滑油；以及控制装置，用于操作泵。根据本技术的润滑系统设置成与一设备相连地使用，该设备包括由多根单独的绳股构成的钢丝绳、用于储存钢丝绳的卷绳机、用于退绕和卷绕卷绳机的操作装置以及润滑油箱。由于高喷射压力的应用，在钢丝绳的表面上产生润滑油的高表面压力，因此使润滑油能够穿透钢丝绳，并且甚至润滑钢丝绳的最内部绳股。润滑系统可设置成喷射粘度在40℃下为30cSt-100cSt、有利地粘度在40℃下为50cSt-80cSt的润滑油。具有这样的粘度的润滑油有效地穿透钢丝绳的表面，并且被输送到钢丝绳的最内部绳股。另外，润滑油的粘度使小的喷嘴孔能够使用，在这种情况下，润滑油的消耗还能保持适度。喷嘴孔的尺寸可处于0.1mm到0.6mm的范围内，有利地处于0.2mm到0.35mm的范围内。因此，供应的润滑油流能够相对较小。润滑系统可包括过滤器，该过滤器具有从5μm到30μm、有利地为从5μm到15μm的绝对过滤范围。借助这样的过滤程度，喷嘴的阻塞能够被有效地防止。润滑系统可包括至少两个喷嘴，其能以这样的方式定向：由所述喷嘴产生的润滑油喷射流在卷绳机的表面上彼此重叠20％-70％，有利地35％-55％。通过使用几个喷嘴，能够实现从至少两个方向同时进行钢丝绳的润滑，这提高了润滑效果。另外，借助两个喷嘴，能够以部分重叠的方式喷射润滑油，因此提高了润滑的覆盖范围。根据本技术的设备的目的能够通过使用根据一设备中的上述实施例的任一个的润滑系统实现，该设备包括由多根单独的绳股构成的钢丝绳、用于储存钢丝绳的卷绳机、润滑油箱、用于退绕和卷绕卷绳机的操作装置、以及用于将润滑油从润滑油箱供应到钢丝绳上的润滑系统。借助这样的设备，润滑单元能够被制造而不必进行行进通过润滑系统的钢丝绳所需要的密封。另外，润滑系统能够被方便地定位在卷绳机的附近、其维护容易执行的位置。换言之，润滑油朝向卷绳机被供应到钢丝绳；以这种方式，钢丝绳的润滑被集中在一个位置，这容易进行维修。喷嘴能够被定位在距待润滑的钢丝绳的表面距离d处，其中所述距离d可以是50mm-400mm，有利地是100mm-250mm。借助这样的距离，喷嘴的润滑油喷射流将具有足够的时间以相对于彼此重叠的方式散布，而另一方面，该距离足够小以确保润滑油喷射流以润滑油足以穿透的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑起重机的钢丝绳的润滑系统，所述润滑系统(16)设置为与一设备(10)相连地使用，该设备包括由多根单独的绳股构成的钢丝绳(12)、用于储存所述钢丝绳(12)的卷绳机(14)、用于退绕和卷绕所述卷绳机(14)的操作装置(46)以及润滑油箱(32)，该润滑系统(16)包括：‑管道(18)，设置成被安装在所述卷绳机(14)的附近，用于从所述润滑油箱(32)供应润滑油，‑至少一个喷嘴(20)，连接到所述管道(18)，用于在所述钢丝绳(12)被卷绕在所述卷绳机(14)上的同时将润滑油供应到所述钢丝绳(12)上，并且所述喷嘴(20)设置成被安装为与所述卷绳机(14)相连，‑泵(24)，用于泵送润滑油，且设置成与所述管道(18)相连，以及‑控制装置，用于操作所述泵(24)，其特征在于，所述泵(24)是用于以20巴‑100巴的压力供应润滑油的高压泵(24)，并且所述喷嘴(20)设置成将润滑油喷射到所述钢丝绳(12)上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.15 FI 201453591.一种润滑起重机的钢丝绳的润滑系统，所述润滑系统(16)设置为与一设备(10)相连地使用，该设备包括由多根单独的绳股构成的钢丝绳(12)、用于储存所述钢丝绳(12)的卷绳机(14)、用于退绕和卷绕所述卷绳机(14)的操作装置(46)以及润滑油箱(32)，该润滑系统(16)包括：-管道(18)，设置成被安装在所述卷绳机(14)的附近，用于从所述润滑油箱(32)供应润滑油，-至少一个喷嘴(20)，连接到所述管道(18)，用于在所述钢丝绳(12)被卷绕在所述卷绳机(14)上的同时将润滑油供应到所述钢丝绳(12)上，并且所述喷嘴(20)设置成被安装为与所述卷绳机(14)相连，-泵(24)，用于泵送润滑油，且设置成与所述管道(18)相连，以及-控制装置，用于操作所述泵(24)，其特征在于，所述泵(24)是用于以20巴-100巴的压力供应润滑油的高压泵(24)，并且所述喷嘴(20)设置成将润滑油喷射到所述钢丝绳(12)上。2.根据权利要求1所述的润滑系统，其特征在于，所述泵(24)是用于以40巴-70巴的压力供应润滑油的高压泵(24)。3.根据权利要求1所述的润滑系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：U·里科宁，
申请(专利权)人：路博里科技有限公司，
类型：新型
国别省市：芬兰,FI