一种活性复合材料爆炸成型模具制造技术

本发明专利技术涉及爆炸成型领域，尤其涉及一种活性复合材料的爆炸成型模具。该爆炸成型模具包括硬模，所述硬模具有中空腔体；位于所述硬模内部的软模，所述软模具有用于包覆所述活性复合材料的腔体；以及位于所述硬模内部的压制成型部及爆炸部；在所述爆炸部的作用力下，所述压制成型部向所述软模施加压力，实现所述活性复合材料的压制成型。本发明专利技术中对活性复合材料的爆炸成型采用硬模与软模结合的方式，既提高了模具的密封效果，又容易控制成型后活性复合材料的形状，减少了材料的浪费。

Explosion forming die for active composite material

The invention relates to the field of explosive forming, in particular to an explosion forming die of an active composite material. The explosion forming die comprises the die, die with the hollow cavity; the soft mold located inside the die, the soft mold has a cavity for coating the active composite material; and in the die pressing and internal explosion of the explosive force; in part, the pressing molding department to put pressure on the soft mode, realize the pressing of the active composite materials. The invention of explosive forming on the activity of composite materials by combining die and soft mode, not only improves the sealing effect of the mold, and easy to control after forming the active composite shape, reducing material waste.

【技术实现步骤摘要】
一种活性复合材料爆炸成型模具
本专利技术涉及爆炸成型领域，尤其涉及一种活性复合材料爆炸成型模具。
技术介绍
爆炸成型是利用爆炸物质在爆炸瞬间释放出巨大的化学能对金属坯料进行加工的高能率成型方法。粉料材料压制成型主要是利用爆炸成型工艺，利用炸药爆炸时产生的瞬间冲击波的压力，作用于粉末中，使颗粒间距离缩短。在爆炸成型中主要的模具是硬质模具，在对粉末进行爆炸压制时，往往由于硬质模具的密封效果不佳使粉末会有喷出现象出现，不仅造成资源浪费，且影响产品质量；此外，爆炸过后粉末粘附在硬质模具上不易脱模。而利用软模工具进行爆炸成型时，爆炸产生的过强瞬时力可能会直接将软模炸毁，或者因软模为不定形的形状，最后所得的粉料材料的形状也相应的不好控制。因此，提供一种即可控制材料形状又有较好密封效果的爆炸成型模具是目前本领域面临的一项技术问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种密闭性好、形状可控的活性复合材料爆炸成型模具。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种活性复合材料爆炸成型模具，包括：硬模，所述硬模具有中空腔体；位于所述硬模内部的软模，所述软模具有用于包覆所述活性复合材料的腔体；以及位于所述硬模内部的压制成型部及爆炸部；在所述爆炸部的作用力下，所述压制成型部向所述软模施加压力，实现所述活性复合材料的压制成型。进一步的，所述压制成型部包括位于所述软模相对两端的第一压块和第二压块，所述第一压块和/或第二压块在所述爆炸部的作用下向接近所述软模的方向移动来对所述软模施加压力。进一步的，所述硬模包括：硬模主体，所述硬模主体为上下开口的桶状结构，所述软模的周壁与所述硬模主体的内壁配合；底座，所述底座用于封堵所述硬模主体下表面并相对所述硬模主体可滑动连接；上盖，所述上盖与所述硬模主体可拆卸连接。进一步的，所述上盖与所述软模之间设有所述爆炸部及所述第一压块；所述软模与所述底座之间设有所述第二压块；所述第一压块在所述爆炸部的作用下向下移动作用于所述软模上。进一步的，所述第一压块为阶梯状结构，所述硬模主体内部具有与所述第一压块结构对应的阶梯状结构，所述第一压块受力向下移动一定距离后被所述硬模阶梯抵持。进一步的，还包括套设在所述第一压块上的压环，在所述爆炸部作用下，所述压环的上表面与所述第一压块的台阶下表面接触，所述压环的下表面与所述硬模的阶梯上表面接触。进一步的，所述爆炸部包括炸药及引爆件，所述上盖设有穿设所述引爆件的安装孔。进一步的，所述活性复合材料包括金属丝网和粉末复合材料，所述金属丝网编织成型并固定连接在所述软模内部，所述软模与所述活性复合材料之间设置有脱模垫。进一步的，所述软模中设置有丝网固定件，所述丝网固定件一端嵌入在所述软模壁中，另一端与所述金属丝网固定连接；所述脱模垫上对应设有可供所述金属丝网穿过的孔。进一步的，所述软模外部包覆有一层密封套。本专利技术的一种活性复合材料的爆炸成型模具，具有以下有益效果：1、本专利技术的爆炸成型模具包括硬模及位于硬模内部的软模，软模具有用于包覆活性复合材料的腔体；其采用软模与硬模结合的方式，既提高了模具的密封效果，又容易控制成型后活性复合材料的形状，减少资源浪费；2、本专利技术的爆炸成型模具中，软模中设置有丝网固定件，丝网固定件的设计使金属丝网可固定在软模内部，保证活性复合材料的丝网编制密度，方便成型，并均匀提高活性复合材料的整体韧性；3、本专利技术的爆炸成型模具中，软模与活性复合材料之间设置有脱模垫，便于将活性复合材料从软模上剥离，提高活性复合材料利用率，减少损失；4、本专利技术的爆炸成型模具中，压环结构以及硬模主体与第一压块阶梯状的设计控制了爆炸成型中对活性复合材料的挤压程度，提高了活性复合材料受力的均衡度。附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1为本专利技术活性复合材料爆炸成型模具初始条件下剖面示意图；图2为本专利技术活性复合材料爆炸成型模具爆炸后剖面示意图；图3为本专利技术活性复合材料爆炸成型模具第一压块和第二压块为球状时初始条件下剖面示意图；图4为本专利技术活性复合材料爆炸成型模具第一压块和第二压块为球状时爆炸后剖面示意图；图5为本专利技术活性复合材料爆炸成型模具软模结构示意图；图6为本专利技术活性复合材料爆炸成型模具第一压块的第一种结构主视图；图7为本专利技术活性复合材料爆炸成型模具第一压块的第一种结构俯视图；图8为本专利技术活性复合材料爆炸成型模具第一压块的第二种结构主视图；图9为本专利技术活性复合材料爆炸成型模具第一压块的第二种结构俯视图；图10为本专利技术活性复合材料爆炸成型模具压环结构主视图；图11为本专利技术活性复合材料爆炸成型模具压环结构俯视图；图中：1-硬模，11-硬模主体，12-底座，13-上盖，2-软模，21-脱模垫，22-密封套，23-丝网固定件，3-活性复合材料，31-金属丝网，4-第一压块，5-第二压块，6-炸药，7-引爆件，8-压环。具体实施方式下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。本专利技术的一种活性复合材料的爆炸成型模具，如图1所示，包括：硬模1，硬模1具有中空腔体；位于硬模1内部的软模2，软模2具有用于包覆活性复合材料3的腔体；以及位于硬模1内部的压制成型部及爆炸部；在爆炸部的作用力下，压制成型部向软模2施加压力，实现活性复合材料3的压制成型。硬模采用钢、铁等材质，优选的，硬模材质为钢。软模可以采用橡胶、环氧树脂等材质，优选的，软模材质为橡胶。同时，为了保证软模具有一定的硬度，在橡胶中添加碳纤维或玻璃纤维预浸料等增强材料，有机结合在一起形成软模，通过增强材料加入量的调节来改变软模的硬度。对活性复合材料的压制成型，采用软模与硬模相结合的工艺，活性复合材料用软模包覆，防止在成型过程中粉体材料的喷出，造成资源浪费；软模置于硬模内部，在爆炸部的作用力下，压制成型部向软模施加压力，有助于控制活性复合材料的形状，同时爆炸部不直接作用在软模上，通过压制成型部的作用，可使爆炸力均匀的作用于软模，实现材料形状的有效控制。具体的，如图1所示，压制成型部包括位于软模2相对两端的第一压块4和第二压块5，第一压块4在爆炸部的作用下向接近软模2的方向移动来对软模2施加压力。压块用于分散爆炸部产生的爆炸力，使通过压块传递给软模的爆炸力更加均匀，从而使压制成型后的活性复合材料各处密度均匀。作为另一种实施方式，在第一压块4和第二压块5两侧均设置爆炸部，第一压块4和第二压块5同时受到爆炸部的作用向彼此接近的方向移动。具体的，如图1所示，硬模1包括：硬模主体11，硬模主体11为上下开口的桶状结构，软模2的周壁与硬模主体11的内壁配合；底座12，底座12用于封堵硬模主体11下表面并相对硬模主体11可滑动连接；上盖13，上盖13与硬模主体11可拆卸连接。更加具体的，上盖13与硬模主体11之间螺纹连接；底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性复合材料爆炸成型模具，其特征在于，包括：硬模，所述硬模具有中空腔体；位于所述硬模内部的软模，所述软模具有用于包覆所述活性复合材料的腔体；以及位于所述硬模内部的压制成型部及爆炸部；在所述爆炸部的作用力下，所述压制成型部向所述软模施加压力，实现所述活性复合材料的压制成型。

【技术特征摘要】
1.一种活性复合材料爆炸成型模具，其特征在于，包括：硬模，所述硬模具有中空腔体；位于所述硬模内部的软模，所述软模具有用于包覆所述活性复合材料的腔体；以及位于所述硬模内部的压制成型部及爆炸部；在所述爆炸部的作用力下，所述压制成型部向所述软模施加压力，实现所述活性复合材料的压制成型。2.根据权利要求1所述的活性复合材料爆炸成型模具，其特征在于，所述压制成型部包括位于所述软模相对两端的第一压块和第二压块，所述第一压块和/或第二压块在所述爆炸部的作用下向接近所述软模的方向移动来对所述软模施加压力。3.根据权利要求2所述的活性复合材料爆炸成型模具，其特征在于，所述硬模包括：硬模主体，所述硬模主体为上下开口的桶状结构，所述软模的周壁与所述硬模主体的内壁配合；底座，所述底座用于封堵所述硬模主体下表面并相对所述硬模主体可滑动连接；上盖，所述上盖与所述硬模主体可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的活性复合材料爆炸成型模具，其特征在于，所述上盖与所述软模之间设有所述爆炸部及所述第一压块；所述软模与所述底座之间设有所述第二压块；所述第一压块在所述爆炸部的作用下向下移动作用于所述软模上。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔岩，
申请(专利权)人：华北理工大学，
类型：发明
国别省市：河北,13