一种大容量高精度全自动灌装系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种大容量高精度全自动灌装系统，包括流量计、机架、主气缸、灌装机构、残液回收器；所述主气缸固定在机架上，主气缸下端连接有灌装机构；流量计安装在机架上，通过管道与灌装机构连通；残液回收器连接在灌装机构侧面。该大容量高精度全自动灌装系统能够监控物料在管道中的瞬时流量，完成了液体物料在压力波动较大状态下保证灌装计量精度的控制系统，且实现全自动控制，具有结构简单、可靠性高、计量精准的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种大容量高精度全自动灌装系统
本技术涉及一种水溶肥生产装置领域，尤其涉及一种大容量高精度全自动灌装系统。
技术介绍
在现代工业产片生产过程中，原料的处理、中间加工和产品的包装是其三大基本环节，其中产品的包装是三大基本环节中的重要环节，其可以保护和美化产品，有利于物流的运输，可以达到促进产品销售的目的。包装机械是实现产品包装机械化、自动化的根本保证，在现代包装工业生产中起着重要的作用，包装机械是包装生产线上能够实现各种包装工序的机械的统称。包装机械的发展为化工的现代化加工和大批量生产提供了必要的保证。在化工行业的水溶肥包装生产线中，灌装机械是必不可少的核心部分，其直接关系着整条生产线的正常运作及实际的生产量。所谓液体灌装机是指将液体按预定量灌注到玻璃瓶、金属易拉罐及塑料瓶等包装容器内的机器，其过程中能自动完成计量、填充、封盖等。目前，我国的灌装机械与国外的灌装机械仍然存在着差距，在产品的结构方面，我国的灌装机械的性能相比于国外的灌装机产品的质量要低，且灌装机的稳定性和可靠性较差，外观造型不够美观。国外灌装机电气元件选用较为优良，国内灌装机选用的元器件中较多质量差，寿命短，可靠性低，从而影响了产品整体的质量；国产灌装机机械性能较为落后，大多速度慢、结构的稳定性差、灌装精度低；另外很大一部分国内灌装机的控制水平低、自动性差、故障率较高。
技术实现思路
为了解决目前灌装机械灌装精度低、自动性差的问题；本技术提供一种大容量高精度全自动灌装系统，该大容量高精度全自动灌装系统能够监控物料在管道中的瞬时流量，完成了液体物料在压力波动较大状态下保证灌装计量精度的控制系统，且实现全自动控制，具有结构简单、可靠性高、计量精准的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大容量高精度全自动灌装系统，包括流量计、机架、主气缸、灌装机构、残液回收器；所述主气缸固定在机架上，主气缸下端连接有灌装机构；流量计安装在机架上，通过管道与灌装机构连通；残液回收器连接在灌装机构侧面。优选的，所述灌装机构为两个以上，从而实现在一台灌装机上满足多种桶型的快速转换。优选的，所述灌装机构包括副气缸、连接座、进液口、灌装头、导液管、排液口、灌装阀；副气缸通过连接座与灌装头连为一体；副气缸活塞杆与导液管连接固定，两者之间设有灌装阀；导液管位于灌装头内腔；灌装头左侧上方设有进液口，右侧下方安装有排液口。优选的，所述导液管头部表面为光滑锥面结构，便于灌装完毕后残液集中在锥顶，然后将残液经锥顶的小孔吸入残液收集器，确保灌装后无滴漏。本技术，一种大容量高精度全自动灌装系统：工作时灌装头完成上升、下降、打开和闭合动作：上升、下降由主气缸控制；打开、闭合由流量计信号控制。灌装时灌装系统上的主气缸下降，灌装阀插入桶口内，灌装阀上的副汽缸推出并打开阀口，物料经流量计、灌装阀将物料注入桶内，同时，计量控制系统开始实时采集流量计发出的信号(计数)。桶装满后计量控制系统关闭流量计前后的阀门，灌装头上的副汽缸回缩关闭灌装阀，残液回收系统开始工作，将导液管头部的残液由真空回收至残液回收器，同时灌装系统上的主气缸抬起，定位锁紧装置打开，桶被输送机移出，灌装结束。本技术一种大容量高精度全自动灌装系统，其有益效果是：1)该大容量高精度全自动灌装系统应用了微处理器控制技术，对工艺参数进行管理，方便可靠地实现了生产过程的自动化；2)该大容量高精度全自动灌装系统能够监控物料在管道中的瞬时流量，并能对流量超限报警和显示；3)该大容量高精度全自动灌装系统实现了灌装头的防滴漏功能及满足了灌装生产节拍等要求。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种大容量高精度全自动灌装系统的结构示意图。图2是本技术一种大容量高精度全自动灌装系统的灌装机构的结构示意图。图中，1、流量计，2、机架，3、主气缸，4、灌装机构，5、残液回收器，11、副气缸，12、连接座，13、进液口，14、灌装头，15、导液管，16、排液口，17、灌装阀。具体实施方式请参照图1，本具体实施例，包括流量计、机架、主气缸、灌装机构、残液回收器；所述主气缸固定在机架上，主气缸下端连接有灌装机构；流量计安装在机架上，通过管道与灌装机构连通；残液回收器连接在灌装机构侧面。请参照图1，所述灌装机构为两个以上，从而实现在一台灌装机上满足多种桶型的快速转换。请参照图2，本具体实施例，所述灌装机构包括副气缸、连接座、进液口、灌装头、导液管、排液口、灌装阀；副气缸通过连接座与灌装头连为一体；副气缸活塞杆与导液管连接固定，两者之间设有灌装阀；导液管位于灌装头内腔；灌装头左侧上方设有进液口，右侧下方安装有排液口。请参照图2，所述导液管头部表面为光滑锥面结构，便于灌装完毕后残液集中在锥顶，然后将残液经锥顶的小孔吸入残液收集器，确保灌装后无滴漏。作为本技术的进一步说明：灌装时灌装系统上的主气缸下降，灌装阀插入桶口内，灌装阀上的副汽缸推出并打开阀口，物料经流量计、灌装阀将物料注入桶内，同时，计量控制系统开始实时采集流量计发出的信号(计数)。桶装满后计量控制系统关闭流量计前后的阀门，灌装头上的副汽缸回缩关闭灌装阀，残液回收系统开始工作，将导液管头部的残液由真空回收至残液回收器，同时灌装系统上的主气缸抬起，定位锁紧装置打开，桶被输送机移出，灌装结束。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本技术的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本技术的保护范内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大容量高精度全自动灌装系统，包括流量计、机架、主气缸、灌装机构、残液回收器；其特征在于：所述主气缸固定在机架上，主气缸下端连接有灌装机构；流量计安装在机架上，通过管道与灌装机构连通；残液回收器连接在灌装机构侧面。

【技术特征摘要】
1.一种大容量高精度全自动灌装系统，包括流量计、机架、主气缸、灌装机构、残液回收器；其特征在于：所述主气缸固定在机架上，主气缸下端连接有灌装机构；流量计安装在机架上，通过管道与灌装机构连通；残液回收器连接在灌装机构侧面。2.根据权利要求1所述的一种大容量高精度全自动灌装系统，其特征在于：所述灌装机构为两个以上。3.根据权利要求1所述的一种大容量高精度全...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽霖，
申请(专利权)人：新疆汇谱农业发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65