管体防扁工具和管体加工设备制造技术

本发明专利技术提供了一种管体防扁工具和管体加工设备，管体防扁工具包括：芯杆，芯杆用于插设在待弯曲的管体的管腔内；其中，芯杆的端部具有防扁头，防扁头用于设置在管体的待弯曲部位以防止管体的弯曲部位变扁。本发明专利技术的管体防扁工具解决了现有技术中的当对管体进行弯曲加工时容易使变扁的问题。

Pipe blank proof tool and pipe body processing equipment

The invention provides a flat tube anti tools and pipe processing equipment, pipe anti flat tool comprises a core rod, the core rod for lumen tube inserted in to be bent in the end; the core rod has flat head, flat head is used to set the anti bending part in the tube the bending part to prevent tube flattening. The tube anti flat tool of the present invention solves the problem that when the pipe body is bent in the prior art, the utility model is easy to flatten.

【技术实现步骤摘要】
管体防扁工具和管体加工设备
本专利技术涉及管体加工领域，具体而言，涉及一种管体防扁工具和管体加工设备。
技术介绍
目前，在对管体加工时，需要对管体进行弯曲加工。当对管体进行弯曲加工时，在管体变弯的部位容易产生弯扁力，进而使得管体变弯的部位变扁。然而，如果管体的弯曲位置变扁容易影响管体的正常使用，无法保证流体在管体内的正常流动。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种管体防扁工具和管体加工设备，以解决现有技术中的当对管体进行弯曲加工时容易使变扁的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种管体防扁工具，包括：芯杆，芯杆用于插设在待弯曲的管体的管腔内；其中，芯杆的端部具有防扁头，防扁头用于设置在管体的待弯曲部位以防止管体的弯曲部位变扁。进一步地，芯杆包括主杆体，防扁头可拆卸地安装在主杆体上。进一步地，主杆体的延伸方向与防扁头的延伸方向相同。进一步地，主杆体上设置有安装孔，防扁头具有安装部，安装部插设在安装孔内。进一步地，安装孔为螺纹孔，安装部上设置有与螺纹孔相适配的外螺纹。进一步地，防扁头包括主体部和设置在主体部端部的端头部，端头部为球冠体。进一步地，芯杆包括主杆体，主体部包括支撑段，支撑段为圆锥台，端头部设置在圆锥台的大径端，圆锥台的小径端用于与主杆体连接以使防扁头安装在主杆体上。进一步地，主体部还包括过渡段，过渡段的一端与支撑段连接，过渡段的另一端与端头部连接。进一步地，防扁头上设置有用于使夹持工具夹持的夹持切面。进一步地，管体防扁工具还包括驱动器，驱动器与芯杆连接，以驱动防扁头伸入至管体的预定位置或从预定位置缩回。根据本专利技术的另一方面，提供了一种管体加工设备，包括管体防扁工具，管体防扁工具为上述的管体防扁工具。本专利技术的管体防扁工具通过芯杆和防扁头防止了管体进行弯曲加工时出现的管体变扁的问题，在管体进行弯曲加工时，芯杆插设在待弯曲的管体的管腔内，防扁头设置在管体的待弯曲部位，可以防止管体的弯曲部位变扁，从而解决了现有技术中的当对管体进行弯曲加工时容易使变扁的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的管体防扁工具的实施例的结构示意图；以及图2示出了根据本专利技术的管体防扁工具的防扁头的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、芯杆；11、主杆体；20、防扁头；21、安装部；22、主体部；23、端头部；24、夹持切面；30、支撑段；40、过渡段；50、驱动器。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。本专利技术提供了一种管体防扁工具，请参考图1和图2，管体防扁工具包括：芯杆10，芯杆10用于插设在待弯曲的管体的管腔内；其中，芯杆10的端部具有防扁头20，防扁头20用于设置在管体的待弯曲部位以防止管体的弯曲部位变扁。本专利技术的管体防扁工具通过芯杆10和防扁头20防止了管体进行弯曲加工时出现的管体变扁的问题，在管体进行弯曲加工时，芯杆10插设在待弯曲的管体的管腔内，防扁头20设置在管体的待弯曲部位，可以防止管体的弯曲部位变扁，从而解决了现有技术中的当对管体进行弯曲加工时容易使变扁的问题。在本实施例中，芯杆10包括主杆体11，防扁头20可拆卸地安装在主杆体11上。通过在芯杆10上设置有主杆体11，通过将防扁头20可拆卸地安装在主杆体11上，可见将不同的防扁头20安装在主杆体11上，以此满足不同管体的需求。为了能够保证防扁头20对管体起到防扁作用，主杆体11的延伸方向与防扁头20的延伸方向相同。即主杆体11与防扁头20同轴设置。通过将主杆体11与防扁头20同轴设置，能够保证在管体弯曲过程中，保证未弯曲的管段始终保持笔直。为了能够将防扁头20可拆卸地安装在主杆体11上，主杆体11上设置有安装孔，防扁头20具有安装部21，安装部21插设在安装孔内。通过在主杆体11上设置有安装孔，且防扁头20具有与安装孔相适应的安装部21，通过将安装部21插设在安装孔内，使得防扁头20可拆卸地安装在主杆体11上。优选地，主杆体11与安装部螺纹连接，为此，安装孔为螺纹孔，安装部上设置有与螺纹孔相适配的外螺纹。为了保证防扁头能够起到防扁作用，如图2所示，防扁头20包括主体部22和设置在主体部22端部的端头部23，端头部23为球冠体。通过在防扁头20上设置有主体部22和设置在主体部22端部的端头部23，通过将端头部23设置为球冠体，保证防扁头能够起到防扁作用。为了保证防扁头20各部段结构完整匹配，主体部22包括支撑段30，支撑段30为圆锥台，端头部23设置在圆锥台的大径端，圆锥台的小径端用于与主杆体11连接。优选地，主体部22还包括过渡段40，过渡段40的一端与支撑段30连接，过渡段40的另一端与端头部23连接。为了能够将防扁头20安装在主杆体11上，如图2所示，防扁头20上设置有用于使夹持工具夹持的夹持切面24。通过在防扁头20上设置有用于使夹持工具夹持的夹持切面24，在将防扁头20安装在主杆体11上时用于夹持防扁头20。为了能够使芯杆10伸入管体的预定位置或从管体内抽出，如图1所示，管体防扁工具还包括驱动器50，驱动器50与芯杆10连接，以驱动防扁头20伸入至管体的预定位置或从预定位置缩回。通过在管体防扁工具上设置有驱动器50，其中，驱动器50与芯杆10连接，通过驱动器50可以驱动芯杆10运动以使防扁头20伸入至管体的预定位置或从预定位置缩回。本专利技术还提供了一种管体加工设备，包括管体防扁工具，管体防扁工具为上述的管体防扁工具。从以上的描述中，可以看出，本专利技术上述的实施例实现了如下技术效果：本专利技术提供了一种管体防扁工具，请参考图1和图2，管体防扁工具包括：芯杆10，芯杆10用于插设在待弯曲的管体的管腔内；其中，芯杆10的端部具有防扁头20，防扁头20用于设置在管体的待弯曲部位以防止管体的弯曲部位变扁。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管体防扁工具，其特征在于，包括：芯杆(10)，所述芯杆(10)用于插设在待弯曲的管体的管腔内；其中，所述芯杆(10)的端部具有防扁头(20)，所述防扁头(20)用于设置在所述管体的待弯曲部位以防止所述管体的弯曲部位变扁。

【技术特征摘要】
1.一种管体防扁工具，其特征在于，包括：芯杆(10)，所述芯杆(10)用于插设在待弯曲的管体的管腔内；其中，所述芯杆(10)的端部具有防扁头(20)，所述防扁头(20)用于设置在所述管体的待弯曲部位以防止所述管体的弯曲部位变扁。2.根据权利要求1所述的管体防扁工具，其特征在于，所述芯杆(10)包括主杆体(11)，所述防扁头(20)可拆卸地安装在所述主杆体(11)上。3.根据权利要求2所述的管体防扁工具，其特征在于，所述主杆体(11)的延伸方向与所述防扁头(20)的延伸方向相同。4.根据权利要求2所述的管体防扁工具，其特征在于，所述主杆体(11)上设置有安装孔，所述防扁头(20)具有安装部(21)，所述安装部(21)插设在所述安装孔内。5.根据权利要求4所述的管体防扁工具，其特征在于，所述安装孔为螺纹孔，所述安装部上设置有与所述螺纹孔相适配的外螺纹。6.根据权利要求1所述的管体防扁工具，其特征在于，所述防扁头(20)包括主体部(22)和设置在所述主体部(22)端部的端头部(23)，所述端头部(23)为球冠体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕方明，刘泓，罗聪杰，张秀峰，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备技术研究院有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44