一种连续热浸镀锌和UV彩涂两用生产机组及生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种连续热浸镀锌和UV彩涂两用生产机组及生产工艺，该生产机组依次包括：入口段、工艺段、出口段，其中，工艺段主要包括：清洗段、退火炉、热浸镀锌系统、镀后冷却区段、光整拉矫区、UV彩涂区段和钝化涂油区段；生产热浸镀锌钢卷时，UV彩涂区段及其前后的转向辊不投入生产；生产热浸镀锌UV彩涂卷时，钝化涂油区段不投入生产。本发明专利技术的生产机组能够对钢带表面进行热浸镀锌和UV彩涂，最大限度地利用生产机组的设备，节约机组的初始设备投资，既满足了热浸镀锌的工艺需要，又满足了UV彩涂的工艺要求。提高了机组的灵活性，有利于快速响应用户市场对涂镀板卷品种的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种连续热浸镀锌和UV彩涂两用生产机组及生产工艺
本专利技术涉及钢带涂镀深加工
，尤其涉及一种具有热浸镀锌和UV彩涂功能的两用生产机组及其生产工艺。
技术介绍
彩涂板以冷轧钢板或热浸镀锌钢板为基板，经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)，在钢带表面连续地涂上涂料，经过烘烤和冷却，制成成品彩涂卷。彩涂板具有轻质、美观和良好的腐蚀防护性能，又可直接加工，为建筑业、造船业、车辆制造业、家电行业以及电气等行业提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工以及节约能源等良好效果。常见的工艺有：一涂一烘、两涂一烘、两涂两烘和三途三烘等。传统彩涂工艺实施过程中，在涂料烘干过程中，会挥发出VOC(volatileorganiccompound，简称VOC，即挥发性有机化合物)，且固化速度慢，不利于环境保护。相对而言，UV(Ultra-violetRay，简称UV，即紫外光固化技术)彩涂仅需要涂敷UV涂料和UV固化两个步骤即可完成彩涂工艺过程，固化速度快，节省能源、固化产物性能好；涂料中不含挥发性有机化合物VOC，对环境污染小，适于高速自动化生产。
技术实现思路
鉴于上述的分析，本专利技术旨在提供一种连续热浸镀锌和UV彩涂两用生产机组及生产工艺，用以解决现有生产机组不能同时生产镀锌UV彩涂卷和镀锌卷，单独生产彩涂卷时不环保的问题。本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现：一种钢带连续热浸镀锌和UV彩涂两用生产机组，该生产机组依次包括：入口段、工艺段、出口段；入口段依次包括：开卷机、焊机、入口活套；工艺段包括：清洗段、退火炉、热浸镀锌系统、镀后冷却区段、光整拉矫区、UV彩涂区段、钝化涂油区段；出口段设有出口活套、卷取机。清洗段设置在入口段之后；光整拉矫区依次通过1#转向辊、2#转向辊、1#张力辊连接UV彩涂区段，UV彩涂区段依次通过3#转向辊、4#转向辊、2#张力辊连接钝化涂油区段；经过光整拉矫区的钢带，可通过1#转向辊转向2#转向辊或4#转向辊；镀后冷却区段依次包括：镀后冷却装置、水淬槽、1#烘干装置；光整拉矫区依次包括：光整机、拉矫机；钝化涂油区段依次包括：钝化装置，2#烘干装置，涂油机。生产机组生产镀锌UV彩涂卷时，钢带在工艺段中，依次经过清洗段、退火炉、热浸镀锌系统、镀后冷却区段、光整拉矫区、1#转向辊、2#转向辊、1#张力辊、UV彩涂区段、3#转向辊、4#转向辊、钝化涂油区段、2#张力辊、卷取机，但是钝化涂油区段的设备并不投入实际生产，钢带仅是经由此区段通过。生产机组生产镀锌卷时，钢带在工艺段中，依次经过清洗段、退火炉、热浸镀锌系统、镀后冷却区段、光整拉矫区、1#转向辊、4#转向辊、2#张力辊、钝化涂油区段，到达卷取机。热浸镀锌系统包括锌锅、气刀、刮刀、沉没辊、前稳定辊和后稳定辊；锌锅中设有沉没辊，上端设有前稳定辊和后稳定辊；沉没辊、前稳定辊、后稳定辊及各个辊子的支臂，均为钢结构件；刮刀共有三个：沉没辊刮刀设置在所述沉没辊上，前稳定辊刮刀设置在所述前稳定辊上，后稳定辊刮刀刮刀设置在所述后稳定辊上；锌锅座落于锌锅坑内，坑内设2至4台感应加热器及散热用风机，且锌锅内砌耐火材料，外衬保温材料；气刀横跨于锌锅上方，设两对刀唇，位于上行钢带的两侧，分别向上行钢带的两侧喷吹气体，以控制镀层质量。热浸镀锌系统可在钢带表面热浸镀如下镀层：纯锌镀层、高铝含量的锌合金镀层、铝锌合金镀层或者其它锌-铝-镁系的二元或者三元合金；高铝含量的锌合金镀层的铝的质量分数为15％-25％；铝锌合金镀层中各元素的质量分数为：铝55％、锌43.4％、硅1.6％。UV彩涂区段使用辊涂机对钢带进行UV彩涂，使用UV固化炉进行UV涂料固化，UV固化炉采用UV光，UV光通过UV灯管模块发出；UV灯管模块包括UV灯箱和电控装置，二者通过电缆连接；UV光为UV灯箱发出的、波长365nm左右的UVA光或波长(200-250)nm的UVC光；电控装置控制UV灯箱的开启及停止，并调节UV光的强度；UV固化炉为普碳钢制作，不设保温层，但外部涂漆，且入口和出口处均设置有遮光罩；UV彩涂区段将UV涂料涂至待彩涂基板上，并在UV固化炉内通过UV光进行UV涂料的固化。UV涂料的组成的质量百分数为：UV树脂35％-55％、UV单体38％-50％、色粉5％-17％、光引发剂2％-5％。一种使用该生产机组的钢带生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括：镀锌UV彩涂卷生产工艺、镀锌卷生产工艺；镀锌UV彩涂卷生产工艺具体为：入口段为机组持续提供原料钢带，经清洗段清洗表面，并在退火炉内进行再结晶还原退火；钢带进入热浸镀锌系统进行表面热浸镀锌，然后经过镀后冷却区段进行冷却，再经过光整拉矫区进行光整和拉矫；钢带经1#转向辊、2#转向辊、1#张力辊进入UV彩涂区段，进行UV彩涂并固化；钢带经3#转向辊、4#转向辊、2#张力辊进入钝化涂油区段，钢带仅是经行此区段，钝化涂油区段的设备并不投入实际生产，再通过卷取机卷取成品钢带，完成镀锌UV彩涂卷的生产；镀锌卷生产工艺具体为：钢带自生产机组的入口段进入生产机组，经清洗段清洗表面，并在退火炉内进行再结晶还原退火；钢带进入热浸镀锌系统进行表面镀锌，然后经过镀后冷却区段进行冷却，再经过光整拉矫区进行光整和拉矫；钢带经1#转向辊、4#转向辊、2#张力辊进入钝化涂油区段，进行钝化或者涂油或者钝化涂油，再通过卷取机，将钢带卷取，完成成品镀锌卷的生产。本专利技术有益效果如下：1.本专利技术能够对钢带表面连续进行热浸镀锌和UV彩涂，最大限度地利用生产机组的设备，节约机组初始设备投资，既满足了热浸镀锌的工艺需要，又满足了热浸镀锌板带UV彩涂的工艺要求；2.本专利技术使用的UV涂料固化过程不释放VOC(volatileorganiccompound，简称VOC)等挥发性有害物质，对环境污染小，固化速度快，节省能源，固化产物性能好，适合于高速自动化生产；3.本专利技术提高了机组的作业率和灵活性，有利于快速响应用户市场对涂镀板卷品种的需求。本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其它优点可通过在所写的说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。附图说明附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本专利技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。图1为一种钢带连续热浸镀锌和UV彩涂两用生产机组的布置示意图；图2为一种钢带连续热浸镀锌和UV彩涂两用生产机组生产镀锌UV彩涂卷的工艺流程图；图3为一种钢带连续热浸镀锌和UV彩涂两用生产机组生产镀锌卷的工艺流程图；图4为一种钢带连续热浸镀锌和UV彩涂两用生产机组的热浸镀系统的结构示意图；图中：1-入口段，2-清洗段，3-退火炉，4-热浸镀锌系统，4a-锌锅，4b-沉没辊，4c-前稳定辊，4d-后稳定辊，4e-气刀，4f-沉没辊刮刀，4h-前稳定辊刮刀，4g-后稳定辊刮刀，5-镀后冷却装置，6-水淬槽，7-1#烘干装置，8-光整机，9-拉矫机，10-1#转向辊，11-2#转向辊，12-1#张力辊，13a-辊涂机，13b-UV固化炉，14-3#转向辊，15-4#转向辊，16-2#张力辊，17-钝化装置，18-2#烘干装置，19-涂油机，20-卷取机。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带连续热浸镀锌和UV彩涂两用生产机组，其特征在于，该生产机组依次包括：入口段(1)、工艺段、出口段；所述入口段(1)依次包括：开卷机、焊机、入口活套；所述工艺段包括：清洗段(2)、退火炉(3)、热浸镀锌系统(4)、镀后冷却区段、光整拉矫区段、UV彩涂区段、钝化涂油区段；所述出口段设有卷取机(20)和出口活套；所述清洗段(2)设置在入口段(1)之后；所述光整拉矫区依次通过1#转向辊(10)、2#转向辊(11)、1#张力辊(12)连接所述UV彩涂区段，所述UV彩涂区段依次通过3#转向辊(14)、4#转向辊(15)、2#张力辊(16)连接所述钝化涂油区段；经过所述光整拉矫区的钢带，可通过所述1#转向辊(10)转向所述2#转向辊(11)或4#转向辊(15)；所述镀后冷却区段依次包括：镀后冷却装置(5)、水淬槽(6)、1#烘干装置(7)；所述光整拉矫区依次包括：光整机(8)、拉矫机(9)；所述钝化涂油区段依次包括：钝化装置(17)、2#烘干装置(18)、涂油机(19)。

【技术特征摘要】
1.一种钢带连续热浸镀锌和UV彩涂两用生产机组，其特征在于，该生产机组依次包括：入口段(1)、工艺段、出口段；所述入口段(1)依次包括：开卷机、焊机、入口活套；所述工艺段包括：清洗段(2)、退火炉(3)、热浸镀锌系统(4)、镀后冷却区段、光整拉矫区段、UV彩涂区段、钝化涂油区段；所述出口段设有卷取机(20)和出口活套；所述清洗段(2)设置在入口段(1)之后；所述光整拉矫区依次通过1#转向辊(10)、2#转向辊(11)、1#张力辊(12)连接所述UV彩涂区段，所述UV彩涂区段依次通过3#转向辊(14)、4#转向辊(15)、2#张力辊(16)连接所述钝化涂油区段；经过所述光整拉矫区的钢带，可通过所述1#转向辊(10)转向所述2#转向辊(11)或4#转向辊(15)；所述镀后冷却区段依次包括：镀后冷却装置(5)、水淬槽(6)、1#烘干装置(7)；所述光整拉矫区依次包括：光整机(8)、拉矫机(9)；所述钝化涂油区段依次包括：钝化装置(17)、2#烘干装置(18)、涂油机(19)。2.根据权利要求1所述的生产机组，其特征在于，所述生产机组生产镀锌UV彩涂卷时，钢带在所述工艺段中，依次经过退火炉(3)、热浸镀锌系统(4)、镀后冷却区段、光整拉矫区、1#转向辊(10)、2#转向辊(11)、1#张力辊(12)、UV彩涂区段、3#转向辊(14)、4#转向辊(15)、2#张力辊(16)、钝化涂油区段、卷取机(20)，但是，钝化涂油区段的设备并不投入生产，钢带只是经由此区段通过。3.根据权利要求1所述的生产机组，其特征在于，所述生产机组生产镀锌卷时，钢带在所述工艺段中，依次经过退火炉(3)、热浸镀锌系统(4)、镀后冷却区段、光整拉矫区、1#转向辊(10)、4#转向辊(15)、2#张力辊(16)、钝化涂油区段、卷取机(20)。4.根据权利要求1至3任一所述的生产机组，其特征在于，所述热浸镀锌系统(4)包括锌锅(4a)、沉没辊(4b)、前稳定辊(4c)、后稳定辊(4d)、气刀(4e)、刮刀；所述沉没辊(4b)设置在所述锌锅(4a)中，前稳定辊(4c)和后稳定辊(4d)浸没于锌液中，位于所述锌锅(4a)的上部；所述沉没辊(4b)、前稳定辊(4c)、后稳定辊(4d)及各个辊子的支臂，均为钢结构件；所述刮刀共有三件：沉没辊刮刀(4f)设置在所述沉没辊(4b)上，前稳定辊刮刀(4h)设置在所述前稳定辊(4c)上，后稳定辊刮刀(4g)设置在所述后稳定辊(4d)上；所述锌锅(4a)座落于锌锅坑内，坑内设2至4台感应加热器及散热用风机，且所述锌锅(4a)内砌耐火材料，外衬保温材料；所述气刀(4e)设两对刀唇，横...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲海峰，王永亮，李其忠，习中革，张启富，俞钢强，
申请(专利权)人：北京钢研新冶工程设计有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11