一种自动滚镀镍生产线的节水式阳极设备制造技术

技术编号:15596221 阅读:216 留言:0更新日期:2017-06-13 22:17
本实用新型专利技术公开了一种自动滚镀镍生产线的节水式阳极设备,涉及阳极设备技术领域。该自动滚镀镍生产线的节水式阳极设备,包括底座,所述底座的顶部从左至右依次固定安装有竖杆和电解槽,所述电解槽顶部的两侧均固定安装有支架,且两个支架的顶部通过箱体固定连接,所述支架上穿插设置有顶盖,所述顶盖的底部与电解槽的顶部接触。该自动滚镀镍生产线的节水式阳极设备,通过对箱体和电解槽的改良,在电机、转杆、第一齿轮、杆体、第二齿轮、加热块、水泵、温度计和搅拌片的作用下,达到了保持电解液的温度和均匀度的效果,从而方便了对工件的加工,提高了工件的加工效率,节约时间的同时以此达到了节约资源的效果,从而降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动滚镀镍生产线的节水式阳极设备
本技术涉及阳极设备
,具体为一种自动滚镀镍生产线的节水式阳极设备。
技术介绍
电泳设备包括电泳槽、喷淋槽、电泳电源、电泳回收超滤机和电泳涂装设备,电泳漆包括彩色电泳漆、阴极电泳漆、阳极电泳漆,产品有亚光,平光,高光及彩色,性能处于国内同等产品的先进水平,广泛用于汽车,家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装等,电泳又名电着,泳漆,电沉积,电泳涂装采用的是定电压法,电泳设备相对简单,易于控制,电压对漆膜的影响很大,电压越高,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间,但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生橘皮现象,电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差,电压的选择由涂料种类和施工要求等确定,一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比,电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳(工件是阳极,涂料是阴离子型)和阴极电泳(工件是阴极,涂料是阳离子型)。但是目前市场上的自动滚镀镍生产线的阳极设备,在使用的过程中,由于自动滚镀镍的生产效率低下,从而导致大量的资源浪费,给加工生产提高了成本,不便于使用者使用,同时也降低了自动滚镀镍设备的使用效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动滚镀镍生产线的节水式阳极设备,解决了镀镍的效率不高,从而导致水资源浪费的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种自动滚镀镍生产线的节水式阳极设备,包括底座,所述底座的顶部从左至右依次固定安装有竖杆和电解槽,所述电解槽顶部的两侧均固定安装有支架,且两个支架的顶部通过箱体固定连接,所述支架上穿插设置有顶盖,所述顶盖的底部与电解槽的顶部接触,所述箱体底部的两侧均固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部与顶盖的顶部固定连接,所述顶盖的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的底部固定安装有固定夹。所述箱体内腔的顶部从左至右依次固定安装有套筒和电机,所述套筒的内部转动连接有转杆,所述转杆上固定安装有第一齿轮,所述电机的输出轴固定安装有杆体,所述杆体上固定安装有第二齿轮,且第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述转杆和杆体远离箱体的一端贯穿顶盖并延伸至电解槽的内部。所述电解槽内腔的底部固定安装有加热块,所述加热块的顶部固定安装有水泵,所述电解槽的右侧固定安装有温度计,所述伸缩杆、电机、加热块、水泵和电解槽均与外设的控制器电性连接。优选的,所述竖杆的顶部固定安装有横杆,所述横杆的表面套设有胶皮套。优选的,所述底座底部的两侧均固定安装支撑腿,所述支撑腿的底部通过转轴活动连接有滚轮。优选的,所述第一齿轮底部的两侧均固定安装有限位杆,所述限位杆远离第一齿轮底部的一端与箱体内腔的底部接触。优选的,所述转杆和杆体的两侧均固定安装有三个搅拌片。(三)有益效果本技术提供了一种自动滚镀镍生产线的节水式阳极设备。具备以下有益效果:(1)、该自动滚镀镍生产线的节水式阳极设备,通过对箱体和电解槽的改良,在电机、转杆、第一齿轮、杆体、第二齿轮、加热块、水泵、温度计和搅拌片的作用下,达到了保持电解液的温度和均匀度的效果,从而方便了对工件的加工,提高了工件的加工效率,节约时间的同时以此达到了节约资源的效果,从而降低了加工成本。(2)、该自动滚镀镍生产线的节水式阳极设备,通过对伸缩杆、顶盖、支撑杆和固定夹的设置,达到了方便对工件取放的效果,从而也方便了工件在加工的过程中电解液的泄露,方便了使用者的使用,也提高了设备的使用效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术箱体的结构示意图;图3为本技术电解槽的结构示意图;图4为本技术顶盖的结构示意图。图中:1底座、2竖杆、3电解槽、4支架、5箱体、6顶盖、7支撑杆、8固定夹、9套筒、10电机、11转杆、12第一齿轮、13杆体、14第二齿轮、15加热块、16水泵、17温度计、18伸缩杆、19横杆、20胶皮套、21支撑腿、22滚轮、23限位杆、24搅拌片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种自动滚镀镍生产线的节水式阳极设备,包括底座1,底座1底部的两侧均固定安装支撑腿21,支撑腿21的底部通过转轴活动连接有滚轮22,滚轮22的设置,达到了方便对设备进行移动的效果,从而方便了使用者的使用,底座1的顶部从左至右依次固定安装有竖杆2和电解槽3,竖杆2的顶部固定安装有横杆19,横杆19的表面套设有胶皮套20,胶皮套20和横杆19的设置,达到了方便工作人员推动的效果,从而也增加了手部的摩擦力,电解槽3顶部的两侧均固定安装有支架4,且两个支架4的顶部通过箱体5固定连接,支架4上穿插设置有顶盖6,顶盖6的底部与电解槽3的顶部接触,箱体5底部的两侧均固定安装有伸缩杆18,伸缩杆18的底部与顶盖6的顶部固定连接,顶盖6的底部固定安装有支撑杆7,支撑杆7的底部固定安装有固定夹8,固定夹8的设置,达到了对工件进行固定的效果,且工件为阳极。箱体5内腔的顶部从左至右依次固定安装有套筒9和电机10,套筒9的内部转动连接有转杆11,转杆11和杆体13的两侧均固定安装有三个搅拌片24,转杆11上固定安装有第一齿轮12,第一齿轮12底部的两侧均固定安装有限位杆23,限位杆23的设置,达到了对转杆11进行限位的效果,从而方便了转杆11的转动,限位杆23远离第一齿轮12底部的一端与箱体5内腔的底部接触,电机10的输出轴固定安装有杆体13,杆体13上固定安装有第二齿轮14,且第一齿轮12与第二齿轮14相互啮合,转杆11和杆体13远离箱体5的一端贯穿顶盖6并延伸至电解槽3的内部。电解槽3内腔的底部固定安装有加热块15,加热块15的顶部固定安装有水泵16,电解槽3的右侧固定安装有温度计17,伸缩杆18、电机10、加热块15、水泵16和电解槽3均与外设的控制器电性连接,外设的控制器型号为MAM-300。当自动滚镀镍生产线的节水式阳极设备使用时,操作外设的控制器,控制伸缩杆18上升,伸缩杆18上升到合适位置后,将工件固定,同时操作外设的控制器控制伸缩杆18下降,当顶盖6扣合后,操作外设的控制器,控制电机10、加热块15、水泵16和电解槽3工作,电机10带动第二齿轮14和杆体13转动,同时带动第一齿轮12上的转杆11进行转动,以此实现对电解液的搅拌,加热块15对电解液进行加热,温度计17对温度进行检测,水泵16工作对电解液进行混合,从而保证了电解液的均匀度,以此实现对工件的快速加工,实现节水的目的。综上所述,该自动滚镀镍生产线的节水式阳极设备,通过对箱体5和电解槽3的改良,在电机10、转杆11、第一齿轮12、杆体13、第二齿轮14、加热块15、水泵16、温度计17和搅拌片24的作用下,达到了保持电解液的温度和均匀度的效果,从而方便了对工件的加工,提高了工件的加工效率,节约时间的同时以此达到了节约资源的效果,从而降低了加本文档来自技高网...
一种自动滚镀镍生产线的节水式阳极设备

【技术保护点】
一种自动滚镀镍生产线的节水式阳极设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部从左至右依次固定安装有竖杆(2)和电解槽(3),所述电解槽(3)顶部的两侧均固定安装有支架(4),且两个支架(4)的顶部通过箱体(5)固定连接,所述支架(4)上穿插设置有顶盖(6),所述顶盖(6)的底部与电解槽(3)的顶部接触,所述箱体(5)底部的两侧均固定安装有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的底部与顶盖(6)的顶部固定连接,所述顶盖(6)的底部固定安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的底部固定安装有固定夹(8);所述箱体(5)内腔的顶部从左至右依次固定安装有套筒(9)和电机(10),所述套筒(9)的内部转动连接有转杆(11),所述转杆(11)上固定安装有第一齿轮(12),所述电机(10)的输出轴固定安装有杆体(13),所述杆体(13)上固定安装有第二齿轮(14),且第一齿轮(12)与第二齿轮(14)相互啮合,所述转杆(11)和杆体(13)远离箱体(5)的一端贯穿顶盖(6)并延伸至电解槽(3)的内部;所述电解槽(3)内腔的底部固定安装有加热块(15),所述加热块(15)的顶部固定安装有水泵(16),所述电解槽(3)的右侧固定安装有温度计(17),所述伸缩杆(18)、电机(10)、加热块(15)、水泵(16)和电解槽(3)均与外设的控制器电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动滚镀镍生产线的节水式阳极设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部从左至右依次固定安装有竖杆(2)和电解槽(3),所述电解槽(3)顶部的两侧均固定安装有支架(4),且两个支架(4)的顶部通过箱体(5)固定连接,所述支架(4)上穿插设置有顶盖(6),所述顶盖(6)的底部与电解槽(3)的顶部接触,所述箱体(5)底部的两侧均固定安装有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的底部与顶盖(6)的顶部固定连接,所述顶盖(6)的底部固定安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的底部固定安装有固定夹(8);所述箱体(5)内腔的顶部从左至右依次固定安装有套筒(9)和电机(10),所述套筒(9)的内部转动连接有转杆(11),所述转杆(11)上固定安装有第一齿轮(12),所述电机(10)的输出轴固定安装有杆体(13),所述杆体(13)上固定安装有第二齿轮(14),且第一齿轮(12)与第二齿轮(14)相互啮合,所述转杆(11)和杆体(13)远离箱体(5)的一端贯穿顶盖(6)并延伸至电解槽(3)的内部;所述电解槽(3)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:林丽霞
申请(专利权)人:昆山力泰翔机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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