本实用新型专利技术公开了一种复合铜箔卷绕式电镀装置，包括主箱以及转动连接于主箱的一侧顶部两端内壁的正面导电辊和反面导电辊，所述正面导电辊和反面导电辊均为空心结构，且正面导电辊和反面导电辊的圆周外壁均设置有镀钛层；所述正面导电辊的底部外壁以及反面导电辊的顶部外壁之间套接有铜箔本体，且主箱的另一侧顶部内壁设置有用于驱动正面导电辊和反面导电辊转动的旋转机构；本实用新型专利技术由于正面导电辊和反面导电辊表面均设置有镀钛层，因此可起到隔绝电镀液的作用，防止正面导电辊和反面导电辊的表面在电镀过程中被火花击中形成凹坑，提高了对铜箔本体的保护效果。提高了对铜箔本体的保护效果。提高了对铜箔本体的保护效果。
【技术实现步骤摘要】
一种复合铜箔卷绕式电镀装置
[0001]本技术涉及电镀装置
，具体是一种复合铜箔卷绕式电镀装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
[0003]目前，在对复合铜箔进行电镀操作时，现有的电镀方式在输送铜箔时，导电辊会直接与电镀液相接触，辊轮的表面容易在电镀过程中被火花击中形成凹坑，电镀液就会镀到滚轮上会形成凸点，凸点会划伤铜箔造成不良，并且现有的解决方法就是停机拆下辊轮打磨保养维修，经常停机影响生产效率，因此，亟需设计一种复合铜箔卷绕式电镀装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种复合铜箔卷绕式电镀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种复合铜箔卷绕式电镀装置，包括主箱以及转动连接于主箱的一侧顶部两端内壁的正面导电辊和反面导电辊，所述正面导电辊和反面导电辊均为空心结构，且正面导电辊和反面导电辊的圆周外壁均设置有镀钛层；
[0007]所述正面导电辊的底部外壁以及反面导电辊的顶部外壁之间套接有铜箔本体，且主箱的另一侧顶部内壁设置有用于驱动正面导电辊和反面导电辊转动的旋转机构，主箱的相对一侧内壁之间设置有用于对正面导电辊和反面导电辊进行清理的冲洗机构。
[0008]优选的，所述旋转机构包括两个第一齿盘和连接齿盘，且第一齿盘和连接齿盘分别通过轴承转动连接于主箱的另一侧顶部两端外壁，连接齿盘的一侧外壁均固定连接有第二齿盘，且第一齿盘与第二齿盘相啮合，主箱的另一侧一端外壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴一端固定连接于其中一个第一齿盘的另一侧外壁，两个连接齿盘的圆周外壁之间啮合套接有齿带，正面导电辊和反面导电辊的另一侧外壁分别固定连接于第二齿盘以及第一齿盘的一侧外壁。
[0009]优选的，所述冲洗机构包括多个第一喷水管以及第二喷水管，且第一喷水管和第二喷水管分别固定连接于主箱的两端两侧内壁之间，第一喷水管和第二喷水管的顶部外壁均固定连接有等距离分布的多个喷头，主箱的另一侧外壁固定连接有水箱，且水箱的一侧内壁设置有与第一喷水管以及第二喷水管相通的水泵。
[0010]优选的，所述第二喷水管均为倾斜状，且水箱的一侧内壁设置有超声波产生器。
[0011]优选的，所述主箱的一侧外壁固定连接有发生器，且主箱的一侧外壁固定连接有多个与正面导电辊以及反面导电辊连接的正极发生板和负极发生板。
[0012]优选的，所述主箱的一端一侧外壁固定连接有排水管，主箱的底部相对一侧内壁之间转动连接有限位辊，铜箔本体与限位辊的底部外壁相接触。
[0013]优选的，所述正面导电辊和反面导电辊的两侧内壁之间均固定连接有中心管，且中心管的圆周外壁均固定连接有支架，支架均为铜材质。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，在电镀的过程中，由于正面导电辊和反面导电辊表面均设置有镀钛层，因此可起到隔绝电镀液的作用，防止正面导电辊和反面导电辊的表面在电镀过程中被火花击中形成凹坑，提高了对铜箔本体的保护效果；
[0016]本技术中，处于水箱内的水泵会将水箱内的水输送至第一喷水管和第二喷水管内，并通过多个喷头分别喷向正面导电辊以及反面导电辊底部外壁，从而实现了对正面导电辊以及反面导电辊的清洗效果；
[0017]本技术中，由于正面导电辊以及反面导电辊内部设置铜材质支架，因此起到导线作用，保持电压，降低压降，使铜箔本体电镀均匀，未设置此结构的正面导电辊以及反面导电辊因为存在电阻，压强降低，铜箔本体会存在电镀不均匀的现象。
附图说明
[0018]图1为一种复合铜箔卷绕式电镀装置的整体结构示意图。
[0019]图2为一种复合铜箔卷绕式电镀装置的喷头结构示意图。
[0020]图3为一种复合铜箔卷绕式电镀装置的水箱结构示意图。
[0021]图4为一种复合铜箔卷绕式电镀装置的齿带结构示意图。
[0022]图5为一种复合铜箔卷绕式电镀装置的支架结构示意图。
[0023]图中：1、主箱；2、正极发生板；3、负极发生板；4、铜箔本体；5、正面导电辊；6、排水管；7、发生器；8、第一喷水管；9、喷头；10、反面导电辊；11、第二喷水管；12、限位辊；13、水箱；14、驱动电机；15、第一齿盘；16、第二齿盘；17、连接齿盘；18、齿带；19、支架；20、中心管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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图5，本技术实施例中，一种复合铜箔卷绕式电镀装置，包括主箱1以及转动连接于主箱1的一侧顶部两端内壁的正面导电辊5和反面导电辊10，正面导电辊5和反面导电辊10均为空心结构，且正面导电辊5和反面导电辊10的圆周外壁均设置有镀钛层；
[0027]正面导电辊5的底部外壁以及反面导电辊10的顶部外壁之间套接有铜箔本体4，且主箱1的另一侧顶部内壁设置有用于驱动正面导电辊5和反面导电辊10转动的旋转机构，主箱1的相对一侧内壁之间设置有用于对正面导电辊5和反面导电辊10进行清理的冲洗机构，在对铜箔本体4进行电镀操作时，由于铜箔本体4的中间部分会浸入在主箱1内部的电镀液
中，而正面导电辊5以及反面导电辊10会分别对铜箔本体4的正面以及反面进行接电，并在电镀液中形成完整回路，从而实现了对铜箔本体4的电镀效果，在电镀的过程中，由于正面导电辊5和反面导电辊10表面均设置有镀钛层，因此可起到隔绝电镀液的作用，防止正面导电辊5和反面导电辊10的表面在电镀过程中被火花击中形成凹坑，提高了对铜箔本体4的保护效果。
[0028]其中，旋转机构包括两个第一齿盘15和连接齿盘17，且第一齿盘15和连接齿盘17分别通过轴承转动连接于主箱1的另一侧顶部两端外壁，连接齿盘17的一侧外壁均固定连接有第二齿盘16，且第一齿盘15与第二齿盘16相啮合，主箱1的另一侧一端外壁固定连接有驱动电机14，且驱动电机14的输出轴一端固定连接于其中一个第一齿盘15的另一侧外壁，两个连接齿盘17的圆周外壁之间啮合套接有齿带18，正面导电辊5和反面导电辊10的另一侧外壁分别固定连接于第二齿盘16以及第一齿盘15的一侧外壁，当驱动电机14启动并且带动其中一个第一齿盘15转动时，与其啮合的其中一个第二齿盘16会同时带动其中一个连接齿盘17转动，并在齿带18的作用下带动另一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合铜箔卷绕式电镀装置，包括主箱(1)以及转动连接于主箱(1)的一侧顶部两端内壁的正面导电辊(5)和反面导电辊(10)，其特征在于：所述正面导电辊(5)和反面导电辊(10)均为空心结构，且正面导电辊(5)和反面导电辊(10)的圆周外壁均设置有镀钛层；所述正面导电辊(5)的底部外壁以及反面导电辊(10)的顶部外壁之间套接有铜箔本体(4)，且主箱(1)的另一侧顶部内壁设置有用于驱动正面导电辊(5)和反面导电辊(10)转动的旋转机构，主箱(1)的相对一侧内壁之间设置有用于对正面导电辊(5)和反面导电辊(10)进行清理的冲洗机构。2.根据权利要求1所述的一种复合铜箔卷绕式电镀装置，其特征在于：所述旋转机构包括两个第一齿盘(15)和连接齿盘(17)，且第一齿盘(15)和连接齿盘(17)分别通过轴承转动连接于主箱(1)的另一侧顶部两端外壁，连接齿盘(17)的一侧外壁均固定连接有第二齿盘(16)，且第一齿盘(15)与第二齿盘(16)相啮合，主箱(1)的另一侧一端外壁固定连接有驱动电机(14)，且驱动电机(14)的输出轴一端固定连接于其中一个第一齿盘(15)的另一侧外壁，两个连接齿盘(17)的圆周外壁之间啮合套接有齿带(18)，正面导电辊(5)和反面导电辊(10)的另一侧外壁分别固定连接于第二齿盘(16)以及第一齿盘(15)的一侧外壁。3.根据权利要求2所述的一种复合铜箔卷绕式电镀装置，其特征在于：所述冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：林丽霞，朱永枫，
申请(专利权)人：昆山力泰翔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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