一种方管双孔冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方管双孔冲压装置，属于冲孔模具技术领域。本实用新型专利技术的一种方管双孔冲压装置，包括上冲头和下冲头，上冲头通过上冲头固定板与上模板相连，下冲头通过下冲头固定板与下模板相连，且上冲头与下冲头的位置相对应，所述上冲头与下冲头之间还设有模芯，模芯的外径尺寸与待加工管材的内径尺寸相匹配，该模芯上加工有与上冲头相配合的上凹模孔，与下冲头相配合的下凹模孔，以及与上凹模孔和下凹模孔相连通的废料槽。采用本实用新型专利技术的方管双孔冲压模具及装置对金属管材两相对侧壁上的相对孔进行加工时，能够显著提高加工效率和加工质量，并能有效减小加工过程中管材的弯曲变形。

【技术实现步骤摘要】
一种方管双孔冲压装置
本技术属于冲孔模具
，更具体地说，涉及一种方管双孔冲压装置。
技术介绍
金属管材是建筑工程必需的材料，其中方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。方管是一种重要的建筑结构件，其中以在桥梁结构中的应用较多。如图1所示，在机械加工生产中常常需要在桥梁方管的两侧壁上加工对称分布且相对的腰形开孔1，如果采用钻或者铣加工，其工作量大，效率低，且加工精度难以满足使用要求。采用冲孔模冲裁加工，可以显著提高加工效率和加工质量，且所得产品质量稳定，安全性高，但是现有的冲孔模通常只有一个凸模，一次冲压只能冲一个孔，采用上述冲孔模对桥梁用方管上的相对孔进行加工时，通常先在一侧冲一个孔，然后将管材旋转180度再冲另一个孔，这样很不方便，生产率低，安全性差，并且旋转后如果定位不准常常造成工件的精度低甚至报废。也有操作人员使冲头先后穿过金属管材的两个侧面，从而对两相对孔依次进行加工，但由于桥梁用方管的管壁较厚，内径大，因此需将冲头加工为细长结构，冲头在移动过程中不稳定，易发生断裂，且其加工完第一个孔后对第二个孔进行冲压时，第一个孔冲压产生的废料会随冲头一起下落，从而对第二个孔起到挤压作用，导致产生毛刺，影响冲孔质量。此外，采用上述现有技术对方管上的相对开孔进行加工时方管易发生弯曲变形，从而影响桥梁结构的稳定性及安全性。经检索，关于双孔对冲加工模具的专利报道已有相关公开。如，中国专利申请号为201220217921.X，申请日为2012年5月16日，专利技术创造名称为双孔对冲孔模，该申请案包括上模座、下模座和上凸模，上模座和下模座之间设置有导柱，上凸模设置于上模座下表面，导柱为两根，左右对称设置于上凸模两侧，下模座上与上凸模对应的位置设置有下凸模，上凸模与下凸模之间设置有凹模滑块，凹模滑块两端分别套接于两根导柱上，并通过复位弹簧与下模座连接，凹模滑块侧壁开有用于固定管材的通孔，凹模滑块上下表面分别开有与通孔连通的凹模孔。该申请案可以一次成型管材侧壁上180度对称的两个孔，不需要重复定位，从而提高了生产率和产品的精度，但采用该申请案对管材侧壁上180度对称的两个孔进行加工时，管材易发生弯曲变形，从而影响其使用性能。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中对金属管材两相对侧壁上的相对孔进行加工时，加工效率和加工质量相对较低，且管材易发生弯曲变形的不足，提供了一种方管双孔冲压装置。采用本技术的方管双孔冲压模具及装置对金属管材两相对侧壁上的相对孔进行加工时，能够显著提高加工效率和加工质量，并能有效减小加工过程中管材的弯曲变形。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种方管双孔冲压装置，包括上冲头和下冲头，上冲头通过上冲头固定板与上模板相连，下冲头通过下冲头固定板与下模板相连，且上冲头与下冲头的位置相对应，所述上冲头与下冲头之间还设有模芯，模芯的外径尺寸与待加工管材的内径尺寸相匹配，该模芯上加工有与上冲头相配合的上凹模孔，与下冲头相配合的下凹模孔，以及与上凹模孔和下凹模孔相连通的废料槽。更进一步的，所述模芯的上下两侧分别设有上卸料板和下卸料板，且上卸料板与上模板之间以及下卸料板与下模板之间均设有弹垫。更进一步的，所述的弹垫采用聚氨酯材质，其在自然状态下呈柱形结构。更进一步的，所述模芯的两侧设有定位板，定位板与模芯之间构成待加工管材的容纳空间。更进一步的，所述模芯上与定位板所在侧垂直的侧壁上加工有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定连杆。更进一步的，所述模芯表面加工有避让槽，该避让槽的位置及尺寸与待加工管道的焊缝相对应。更进一步的，所述的上模板与下模板之间设有导向机构，该导向机构包括导向套和导向柱，其中导向套固定于上模板的下方，导向柱对应固定于下模板的上方。更进一步的，所述的上凹模孔包括沿对角分布的第一上凹模孔和第二上凹模孔，所述的下凹模孔包括分别与第一上凹模孔、第二上凹模孔相对应的第一下凹模孔和第二下凹模孔。更进一步的，所述的上冲头包括与第一上凹模孔和第二上凹模孔分别对应的第一上冲头、第二上冲头，所述的下冲头包括与第一下凹模孔和第二下凹模孔分别对应的第三下冲头、第四下冲头。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：(1)本技术的一种方管双孔冲压装置，包括上冲头和下冲头，上冲头与下冲头之间设有模芯，模芯的外径尺寸与待加工管材的内径尺寸相匹配，将待加工管材套装于模芯外周，从而可以实现管材相对侧壁上两相对开孔的同时加工，显著提高加工效率和加工质量，本技术中通过模芯能够对管材进行支撑定位，从而可以有效避免加工过程中管材的弯曲变形，确保管材的使用性能。所述模芯上加工有与上凹模孔和下凹模孔相连通的废料槽，从而便于将冲压过程中产生的废料排出。(2)本技术的一种方管双孔冲压装置，所述模芯的上下两侧分别设有上卸料板和下卸料板，且上卸料板与上模板之间以及下卸料板与下模板之间均设有弹垫，当上下冲头进行冲压时，通过上卸料板和下卸料板可以对待加工管材进行压制定位，防止管材偏移影响加工精度，而当冲压完成后，通过弹垫的回弹作用有利于使上下冲头从管材开孔中离开进行复位，克服了上下冲头复位易受阻的不足。(3)本技术的一种方管双孔冲压装置，所述模芯的两侧设有定位板，定位板与模芯之间构成待加工管材的容纳空间，将方管由模芯一端穿过套于模芯外周后，通过定位板对待加工管材进行横向定位，从而可以防止模芯发生横向偏移；所述模芯上与定位板所在侧垂直的侧壁上加工有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定连杆，通过固定连杆可以调节模芯的纵向位置并对其进行纵向定位，从而保证了加工精度。(4)本技术的一种方管双孔冲压装置，所述模芯表面加工有避让槽，该避让槽的位置及尺寸与待加工管道的焊缝相对应，从而可以将钢管内部的成型焊缝卡合于避让槽内，防止成型焊缝对钢管与模芯配合的影响，保证了其配合的紧密性及稳定性。(5)本技术的一种方管双孔冲压装置，所述的上凹模孔包括沿对角分布的第一上凹模孔和第二上凹模孔，所述的下凹模孔包括分别与第一上凹模孔、第二上凹模孔相对应的第一下凹模孔和第二下凹模孔，同时对上下冲头进行相应改进，从而可以同时对待加工钢管上沿对角分布的两组相对开孔进行加工，有助于提高加工效率，并降低分别加工时管材的弯曲变形。附图说明图1(a)为待加工方管的结构示意图Ⅰ；图1(b)为待加工方管的结构示意图Ⅱ；图2为本技术的一种方管双孔冲压装置的结构示意图；图3为本技术的模芯的结构示意图；图4为本技术的模芯的俯视示意图。示意图中的标号说明：1、开孔；2、上连接板；3、上模板；4、弹垫；501、上卸料板；502、下卸料板；601、第一上冲头；602、第二上冲头；603、第一下冲头；604、第二下冲头；701、上冲头固定板；702、下冲头固定板；8、下模板；9、待加工管材；10、定位板；11、导向套；12、导向柱；13、模芯；1301、废料槽；1302、避让槽；1303、螺纹孔；1401、第一上模孔；1402、第二上模孔；1403、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方管双孔冲压装置，包括上冲头和下冲头，上冲头通过上冲头固定板(701)与上模板(3)相连，下冲头通过下冲头固定板(702)与下模板(8)相连，且上冲头与下冲头的位置相对应，其特征在于：所述上冲头与下冲头之间还设有模芯(13)，模芯(13)的外径尺寸与待加工管材(9)的内径尺寸相匹配，该模芯(13)上加工有与上冲头相配合的上凹模孔，与下冲头相配合的下凹模孔，以及与上凹模孔和下凹模孔相连通的废料槽(1301)。

【技术特征摘要】
1.一种方管双孔冲压装置，包括上冲头和下冲头，上冲头通过上冲头固定板(701)与上模板(3)相连，下冲头通过下冲头固定板(702)与下模板(8)相连，且上冲头与下冲头的位置相对应，其特征在于：所述上冲头与下冲头之间还设有模芯(13)，模芯(13)的外径尺寸与待加工管材(9)的内径尺寸相匹配，该模芯(13)上加工有与上冲头相配合的上凹模孔，与下冲头相配合的下凹模孔，以及与上凹模孔和下凹模孔相连通的废料槽(1301)。2.根据权利要求1所述的一种方管双孔冲压装置，其特征在于：所述模芯(13)的上下两侧分别设有上卸料板(501)和下卸料板(502)，且上卸料板(501)与上模板(3)之间以及下卸料板(502)与下模板(8)之间均设有弹垫(4)。3.根据权利要求2所述的一种方管双孔冲压装置，其特征在于：所述的弹垫(4)采用聚氨酯材质，其在自然状态下呈柱形结构。4.根据权利要求1所述的一种方管双孔冲压装置，其特征在于：所述模芯(13)的两侧设有定位板(10)，定位板(10)与模芯(13)之间构成待加工管材的容纳空间。5.根据权利要求4所述的一种方管双孔冲压装置，其特征在于：所述模芯(13)上与定位板(10)所在侧垂直的侧壁上加工有螺纹孔(130...

【专利技术属性】
技术研发人员：芮春平，
申请(专利权)人：马鞍山市欧姆科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34