The invention discloses a preparation method of super hydrophobic coating on magnesium alloy, magnesium alloy as matrix, the surface after pretreatment, activation, low fluoride ion solution after electrodeposition preparation of aluminum film thickness is 10 50 m, then the Czochralski method with super hydrophobic functional coating on the surface of aluminum the membrane diameter of SiO2 nanoparticles 5 50nm. Among them, pre pickling and the low fluoride activation on the surface of magnesium alloy can form a layer of film can be activated, effectively improve the corrosion resistance of the matrix in the solution, the best pH value of the liquid acid activation is controlled in the range of 3.5 ~ 5 in. After the treatment of corrosion resistance of magnesium alloys increased 2 4 times, the wear resistance increases 3 5 times. The invention belongs to the field of surface technology and material preparation, and the result can be widely applied to many fields, such as the electronic industry, the automobile industry, and the civil field.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种超疏水镁合金涂层的制备方法,该专利技术属于表面技术、材料制备领域。具体为一种能提高镁合金的耐蚀性、增加超疏水性的涂层制备方法。
技术介绍
镁在所有结构用金属及其合金材料中,属于密度最低的,还具有很多的性能优势,比如:比强度、比刚度高,弹性模量大,密度接近人骨,优异的加工性能,减振性、电磁屏蔽性和抗辐射能力良好,易回收,在自然界中储量大等。镁及其合金被誉为“21世纪新型材料”的模范,在汽车、电器、交通、医药和国防军事领域有着极其重要的应用价值和前景。但是镁及其合金的耐腐蚀性很差,制约着镁及其合金在各个领域中的应用。镁及其合金的电位很负,标准电位为-2.36V,与其他金属材料接触极易构成电偶腐蚀,在电路中,镁总会作为阳极牺牲而加速镁的腐蚀进程。镁的活泼性很强,在室温下,可与空气中的氧易形成MgO膜层,膜层的致密系数仅为0.79,疏松而多孔,因而不能阻止镁基体的进一步腐蚀。镁合金的腐蚀与防护研究,对于镁合金及其相关的应用研究来说具有至关重要的意义。在现有的防腐蚀技术中,镁合金的表面改性技术应用尤为广泛,主要采用以下手段:化学转化、阳极氧化、微弧氧化、金属覆层、气相沉积以及涂装等。由于镁合金化学活性极高,至今未开发出单一能解决镁合金在苛刻条件下防腐蚀的方法。因此,国内外通常采用两种或两种以上表面处理技术,制备高耐蚀性的复合涂层。离子溶液,在室温或近室温下呈液态,因其具有很多独特性能,可以通过调节阴阳离子,获得所需要的理化性质,被称为“绿色”溶剂,广泛使用。离子液体具有宽的液体范围,使得离子液体中的许多反应具有优良的动力学可控性。离子液体的熔点大 ...
【技术保护点】
一种超疏水镁合金涂层的制备方法,其特征在于:所述超疏水镁合金涂层是以镁合金为基体,其表面分别经过前处理、低氟活化、离子溶液电沉积处理后制备厚度为10‑50µm的铝膜,再用提拉法在铝膜表面涂覆具有超疏水功能的直径为5‑50nm的纳米SiO2颗粒,其制备包括如下步骤:1) 前处理:用200 ~2000#砂纸或砂轮机打磨镁合金表面,超声清洗及除油去脂,酸洗处理,酸洗配方:HNO3 30~40ml/L,H3PO4 20~30 ml/L,去除表面的氧化膜等残余物;2) 低氟活化:活化液配方:NH4H2PO4 85~90 g/L,NH4F 25~40g/L;将已经进行前处理的镁合金浸入活化液6~15min,取出、清洗、烘干;3)离子溶液电沉积铝镀膜:配制AlCl3‑咪唑类离子溶液,离子溶液电沉积实验在氮气真空室内进行,控制压强为7~8×10‑3Pa,水分 3~5 ppm 以下,过程中镁合金作为工作电极,铝线或铝箔作为对电极和参比电极,采用室温恒电流,电流密度15~25mA/cm2,镀膜时间为4.5~10h;4)超疏水涂层制备:称取0.3~0.5g直径为5‑50nm的纳米颗粒SiO2,加入乙酸乙酯, ...
【技术特征摘要】
1.一种超疏水镁合金涂层的制备方法,其特征在于:所述超疏水镁合金涂层是以镁合金为基体,其表面分别经过前处理、低氟活化、离子溶液电沉积处理后制备厚度为10-50µm的铝膜,再用提拉法在铝膜表面涂覆具有超疏水功能的直径为5-50nm的纳米SiO2颗粒,其制备包括如下步骤:1)前处理:用200~2000#砂纸或砂轮机打磨镁合金表面,超声清洗及除油去脂,酸洗处理,酸洗配方:HNO330~40ml/L,H3PO420~30ml/L,去除表面的氧化膜等残余物;2)低氟活化:活化液配方:NH4H2PO485~90g/L,NH4F25~40g/L;将已经进行前处理的镁合金浸入活化液6~15min,取出、清洗、烘干;3)离子溶液电沉积铝镀膜:配制AlCl3-咪唑类离子溶液,离子溶液电沉积实验在氮气真空室内进行,控制压强为7~8×...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。