一种长度可调的螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长度可调的螺栓，包括螺栓头部、加固光杆和螺杆，所述螺栓头部的圆周侧壁上开设有向螺栓头部内侧延伸的凹槽，所述凹槽内设置有部分伸出凹槽的控制杆，所述控制杆的一端与凹槽的底面之间设置有弹簧，所述凹槽的侧壁上开设有向加固光杆方向延伸的容纳槽，所容纳槽内设置有连杆，所述连杆与控制杆铰接，所述容纳槽的侧壁上设置有与连杆的中部铰接的支杆，所述连杆上对应支杆的下方设置有若干个限位凸起，所述加固光杆的一端开设有与螺杆配合的伸缩槽，所述容纳槽的侧壁上开设有若干与限位凸起配合的卡孔，所述螺杆的圆周侧壁上开设有与若干个限位凸起配合的卡槽，本实用新型专利技术提供了一种方便调节，且能自动定位的长度可调的螺栓。

【技术实现步骤摘要】
一种长度可调的螺栓
本实用新涉及紧固件领域，更具体涉及一种长度可调的螺栓。
技术介绍
申请号为：CN201610376686.3的中国专利公开了一种可调式固定螺栓，属于空调储液器零件器材领域，包括螺栓头部，所述螺栓头部一侧从左到右依次连接垫板、加固光杆、伸缩装置与螺杆，所述伸缩装置两侧内壁上均设有滑槽、若干个固定孔与调节螺栓，所述伸缩装置内腔设有滑腔，所述滑腔一侧连接螺杆，所述螺杆两侧均设有固定槽，所述螺杆外壁设有螺纹，本专利技术通过垫板与加固光杆，增加了螺栓的稳定性，有利于延长螺栓使用寿命，通过伸缩装置中的滑槽、滑腔与若干个固定孔结合固定槽，可以自由调节螺杆的长度，有利于满足不同情况下螺栓的使用情况，且结构简单，造价成本低，实用性强，便于推广与应用。但是上述专利文件中，在螺栓的侧壁上设置了若干调节螺栓，在使用时，需要拧开调节螺栓后再进行调节螺杆的长度，操作较为麻烦，同时在使用时也无法对固定槽的位置进行定位。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便调节，且能自动定位的长度可调的螺栓。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种长度可调的螺栓，包括螺栓头部、加固光杆和螺杆，所述螺栓头部的圆周侧壁上开设有向螺栓头部内侧延伸的凹槽，所述凹槽内设置有部分伸出凹槽的控制杆，所述控制杆的一端与凹槽的底面之间设置有弹簧，所述凹槽的侧壁上开设有向加固光杆方向延伸的容纳槽，所容纳槽内设置有连杆，所述连杆与控制杆铰接，所述容纳槽的侧壁上设置有与连杆的中部铰接的支杆，所述连杆上对应支杆的下方设置有若干个限位凸起，所述加固光杆的一端开设有与螺杆配合的伸缩槽，所述容纳槽的侧壁上开设有若干与限位凸起配合的卡孔，所述螺杆的圆周侧壁上开设有与若干个限位凸起配合的卡槽。进一步的所述伸缩槽的圆周侧壁上设置有与螺杆配合的螺纹。进一步的所述伸缩槽的圆周侧壁上设置有限位凸缘，所述螺杆的一端设置有限位杆，所述限位杆对应连接螺杆的另一端设置有与限位凸缘配合的限位踵。进一步的所述限位凸缘在竖直方向截面呈弧形。进一步的所述限位凸缘在水平方向上的截面呈方形。综上所述本技术，当需要调节螺杆的长度的时候，只需要按下控制杆，弹簧被压缩，控制杆顺着凹槽移动一段距离，带动与控制杆侧壁铰接的连杆移动一段距离，由于连杆的中部与容纳槽的侧壁上的支杆铰接，则连杆的另一端反向移动一段距离，限位凸起的初始状态是伸入卡孔的，这样限位凸起被连杆带动移出卡孔，同时限位凸起不再与螺杆上的卡槽配合定位，从而可以控制螺杆在伸缩槽内自由上升和下降，调节长度，同时在调节螺杆长度的时候，松开控制杆，弹簧不再受到挤压力而恢复形变，这样在调节螺杆长度的时候，限位凸起能受到弹簧的复位弹力而自动卡入螺杆上的卡槽内，实现自动定位，整个过程无需额外的工具操作，控制简单，调节方便且能自动定位。附图说明图1为本技术一种长度可调的螺栓的螺杆在外的剖面图；图2为本技术一种长度可调的螺栓的螺杆在内的剖面图；图3为本技术一种长度可调的螺栓的连杆的部分结构示意图。附图说明：1、控制杆；2、弹簧；3、卡孔；4、容纳槽；5、支杆；6、连杆；7、限位凸起；8、螺杆；9、卡槽；10、限位杆；11、限位踵；12、伸缩槽。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种长度可调的螺栓的实施例作进一步说明。一种长度可调的螺栓，包括螺栓头部、加固光杆和螺杆8，所述螺栓头部的圆周侧壁上开设有向螺栓头部内侧延伸的凹槽，所述凹槽内设置有部分伸出凹槽的控制杆1，所述控制杆1的一端与凹槽的底面之间设置有弹簧2，所述凹槽的侧壁上开设有向加固光杆方向延伸的容纳槽4，所容纳槽4内设置有连杆6，所述连杆6与控制杆1铰接，所述容纳槽4的侧壁上设置有与连杆6的中部铰接的支杆5，所述连杆6上对应支杆5的下方设置有若干个限位凸起7，所述加固光杆的一端开设有与螺杆8配合的伸缩槽12，所述容纳槽4的侧壁上开设有若干与限位凸起7配合的卡孔3，所述螺杆8的圆周侧壁上开设有与若干个限位凸起7配合的卡槽9。本实施例优选的凹槽向螺栓头部的轴线方向延伸，当需要调节螺杆8的长度的时候，只需要按下控制杆1，弹簧2被压缩，控制杆1顺着凹槽移动一段距离，带动与控制杆1侧壁铰接的连杆6移动一段距离，由于连杆6的中部与容纳槽4的侧壁上的支杆5铰接，则连杆6的另一端反向移动一段距离，本实施例中的限位凸起7的初始状态是伸入卡孔3的，这样限位凸起7被连杆6带动移出卡孔3，同时限位凸起7不再与螺杆8上的卡槽9配合定位，从而可以控制螺杆8在伸缩槽12内自由上升和下降，调节长度，同时在调节螺杆8长度的时候，松开控制杆1，弹簧2不再受到挤压力而恢复形变，这样在调节螺杆8长度的时候，限位凸起7能受到弹簧2的复位弹力而自动卡入螺杆8上的卡槽9内，实现自动定位，整个过程无需额外的工具操作，控制简单，调节方便且能自动定位。本实施例优选的所述伸缩槽12的圆周侧壁上设置有与螺杆8配合的螺纹，通过螺杆8与伸缩槽12的螺纹配合，可以使螺杆8在竖直方向实现自固定，使螺杆8在竖直方向上的位置较为稳定的固定，同时使弹簧2不再受螺杆8的重力而发生形变，从而提高弹簧2的使用寿命。本实施例优选的所述伸缩槽12的圆周侧壁上设置有限位凸缘，所述螺杆8的一端设置有限位杆10，所述限位杆10对应连接螺杆8的另一端设置有与限位凸缘配合的限位踵11，可以防止螺杆8过度旋转而掉出伸缩槽12。本实施例优选的所述限位凸缘在竖直方向截面呈弧形，当螺杆8顺着与伸缩槽12的向上或者向外下动，由于限位凸缘在竖直方向截面呈弧形，则螺杆8对限位凸缘向下的力被在竖直方向呈弧形的限位凸缘的弧面分解成竖直和横向的力，不会卡死，从而使限位凸缘被逐渐压入卡槽9内，从而实现螺杆8的自动定位。本实施例优选的所述限位凸缘在水平方向上的截面呈方形，这样当限位凸起7卡入卡槽9内的时候，由于限位凸缘在水平方向上的截面呈方形这样当在拧开与螺杆8配合的螺母的时候，螺杆8会被限位凸缘卡住，不会与伸缩槽12发生相对旋转，从而可以稳定的取下螺母。本实施例中的弹簧2还可以设置在连杆6上对应设置限位凸起7的一端与容纳槽4的侧壁之间。本实施例中的整体的控制机构可以对称设置呈两组，使整个螺栓的受力均匀。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长度可调的螺栓，包括螺栓头部、加固光杆和螺杆，其特征是：所述螺栓头部的圆周侧壁上开设有向螺栓头部内侧延伸的凹槽，所述凹槽内设置有部分伸出凹槽的控制杆，所述控制杆的一端与凹槽的底面之间设置有弹簧，所述凹槽的侧壁上开设有向加固光杆方向延伸的容纳槽，所容纳槽内设置有连杆，所述连杆与控制杆铰接，所述容纳槽的侧壁上设置有与连杆的中部铰接的支杆，所述连杆上对应支杆的下方设置有若干个限位凸起，所述加固光杆的一端开设有与螺杆配合的伸缩槽，所述容纳槽的侧壁上开设有若干与限位凸起配合的卡孔，所述螺杆的圆周侧壁上开设有与若干个限位凸起配合的卡槽。

【技术特征摘要】
1.一种长度可调的螺栓，包括螺栓头部、加固光杆和螺杆，其特征是：所述螺栓头部的圆周侧壁上开设有向螺栓头部内侧延伸的凹槽，所述凹槽内设置有部分伸出凹槽的控制杆，所述控制杆的一端与凹槽的底面之间设置有弹簧，所述凹槽的侧壁上开设有向加固光杆方向延伸的容纳槽，所容纳槽内设置有连杆，所述连杆与控制杆铰接，所述容纳槽的侧壁上设置有与连杆的中部铰接的支杆，所述连杆上对应支杆的下方设置有若干个限位凸起，所述加固光杆的一端开设有与螺杆配合的伸缩槽，所述容纳槽的侧壁上开设有若干与限位凸起配合的卡孔，所述螺杆的圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈承达，
申请(专利权)人：绍兴上虞华通螺丝有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33