转盘式物料自动灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公布了一种转盘式物料自动灌装设备，它包括机床，机床上设置有转盘和横梁；转盘为圆环状；转盘的上端设置有多个按照转盘中心均匀分布的物料盒；转盘的中间设置有固定盘；固定盘上设置有用以实现物料盒中物料自动灌装的推料机构；横梁上设置有夹袋机构和开袋装置；夹袋机构的正前方对应设置有放袋装置；放袋装置的底部设置有吸送袋装置。本实用新型专利技术的目的是提供一种转盘式物料自动灌装设备，结构简单，操作便捷，实现了物料的自动化灌装，取代了传统的手工操作，降低了劳动强度，提高了生产效率。

Turntable type material automatic filling equipment

The utility model discloses a rotary material automatic filling equipment, which comprises a machine tool, machine tool is arranged on the turntable and beam; circular turntable; the turntable is arranged on the upper end of a rotary center according to uniform distribution of the material box; the turntable is arranged between the fixed plate; the fixed disk is provided with the material pushing mechanism of automatic filling material in the material box; the beam is arranged on the bag clamping mechanism and bag device; the front bag clamping mechanism is arranged on the corresponding bag device; bag device is arranged at the bottom of the suction bag feeding device. The utility model relates to a rotary material automatic filling equipment, simple structure, convenient operation, automatic filling material, to replace the traditional manual operation, reducing the labor intensity, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
转盘式物料自动灌装设备
本技术属于食品灌装
，具体为一种转盘式物料自动灌装设备。
技术介绍
市场上大量销售的塑料包装的熟食品，深受广大青少年朋友喜爱，但是在目前的生产工艺中，因为没有合适的食品包装机，特别是适用于三边已经成型的食品包装袋的包装机，且食品包装全都为手工作业，即由工人用手将物料装入预制袋内，然后采用封口机进行封口，这种人工操作将物料装入预制袋内的生产方式，劳动强大大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供转盘式物料自动灌装设备，结构简单，操作便捷，实现了物料的自动化灌装，取代了传统的手工操作，降低了劳动强度，提高了生产效率。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它包括机床1，所述机床1上设置有转盘5和横梁7；所述转盘5为圆环状；所述转盘5的上端设置有多个按照转盘5中心均匀分布的物料盒4；所述转盘5的中间设置有固定盘6；所述固定盘6上设置有用以实现物料盒4中物料自动灌装的推料机构2；所述横梁7上设置有夹袋机构9和开袋装置10；所述夹袋机构9的正前方对应设置有放袋装置8；所述放袋装置8的底部设置有吸送袋装置3。进一步的，所述物料盒4为方形结构，其顶部与两侧设置为开口状。进一步的，所述推料机构2包括伸缩气缸201和连接在伸缩气缸201上的推进器202；所述推进器202与物料盒4匹配设置。进一步的，所述吸送袋装置3包括底座301，其上端设置有线性导轨302；所述线性导轨302上设置有滑鞍309；所述滑鞍309上设置有横向伸缩装置303和纵向伸缩装置304；所述纵向伸缩装置304的顶部连接有支撑块308；所述支撑块308连接有真空吸盘支座307；所述真空吸盘支座307固定连接真空吸盘305。进一步的，所述横向伸缩装置303与线性导轨302平行设置，其末端通过支脚310固定在底座301上；所述真空吸盘支座307的数量为两个，分别设置在支撑块308的左右两端；所述支撑块308之间连接有间距调节板306。本技术的有益效果：1、本技术结构简单，操作便捷，机械操作代替原有的人工操作，保障了工作人员的安全。2、转盘式输送物料，方便了操作，提高了生产效率。3、设置有吸送袋装置可以自动吸取并传输包装袋，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的俯视示意图。图2为本技术中吸送袋装置的结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、机床；2、推料机构；3、吸送袋装置；4、物料盒；5、转盘；6、固定盘；7、横梁；8、放袋装置；9、夹袋机构；10、开袋装置；201、伸缩气缸；202、推进器；301、底座；302、线性导轨；303、横向伸缩装置；304、纵向伸缩装置；305、真空吸盘；306、间距调节板；307、真空吸盘支座；308、支撑块；309、滑鞍；310、支脚。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图2所示，本技术的具体结构为：它包括机床1，所述机床1上设置有转盘5和横梁7；所述转盘5为圆环状；所述转盘5的上端设置有多个按照转盘5中心均匀分布的物料盒4；所述转盘5的中间设置有固定盘6；所述固定盘6上设置有用以实现物料盒4中物料自动灌装的推料机构2；所述横梁7上设置有夹袋机构9和开袋装置10；所述夹袋机构9的正前方对应设置有放袋装置8；所述放袋装置8的底部设置有吸送袋装置3。优选的，所述物料盒4为方形结构，其顶部与两侧设置为开口状。优选的，所述推料机构2包括伸缩气缸201和连接在伸缩气缸201上的推进器202；所述推进器202与物料盒4匹配设置。优选的，所述吸送袋装置3包括底座301，其上端设置有线性导轨302；所述线性导轨302上设置有滑鞍309；所述滑鞍309上设置有横向伸缩装置303和纵向伸缩装置304；所述纵向伸缩装置304的顶部连接有支撑块308；所述支撑块308连接有真空吸盘支座307；所述真空吸盘支座307固定连接真空吸盘305。优选的，所述横向伸缩装置303与线性导轨302平行设置，其末端通过支脚310固定在底座301上；所述真空吸盘支座307的数量为两个，分别设置在支撑块308的左右两端；所述支撑块308之间连接有间距调节板306。具体使用时，如图1-2所示，包装袋在被吸送袋装置吸取并移动至夹袋机构所在位置，夹袋机构将包装夹住后，再由开袋机构将包装袋打开；转盘带动物料盒旋转，物料盒内的物料在推料机构的作用下推送至被开袋机构打开的包装袋中，完成自动灌料。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
转盘式物料自动灌装设备，它包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)上设置有转盘(5)和横梁(7)；所述转盘(5)为圆环状；所述转盘(5)的上端设置有多个按照转盘(5)中心均匀分布的物料盒(4)；所述转盘(5)的中间设置有固定盘(6)；所述固定盘(6)上设置有用以实现物料盒(4)中物料自动灌装的推料机构(2)；所述横梁(7)上设置有夹袋机构(9)和开袋装置(10)；所述夹袋机构(9)的正前方对应设置有放袋装置(8)；所述放袋装置(8)的底部设置有吸送袋装置(3)。

【技术特征摘要】
1.转盘式物料自动灌装设备，它包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)上设置有转盘(5)和横梁(7)；所述转盘(5)为圆环状；所述转盘(5)的上端设置有多个按照转盘(5)中心均匀分布的物料盒(4)；所述转盘(5)的中间设置有固定盘(6)；所述固定盘(6)上设置有用以实现物料盒(4)中物料自动灌装的推料机构(2)；所述横梁(7)上设置有夹袋机构(9)和开袋装置(10)；所述夹袋机构(9)的正前方对应设置有放袋装置(8)；所述放袋装置(8)的底部设置有吸送袋装置(3)。2.根据权利要求1所述的转盘式物料自动灌装设备，其特征在于，所述物料盒(4)为方形结构，其顶部与两侧设置为开口状。3.根据权利要求2所述的转盘式物料自动灌装设备，其特征在于，所述推料机构(2)包括伸缩气缸(201)和连接在伸缩气缸(201)上的推进器(202)；所述推进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立平，沈石磊，龚志辉，颜运昌，胡仲勋，
申请(专利权)人：湖南追一智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43