一种吸嘴瓶的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸嘴瓶的生产装置，该生产装置包括依次连接的供料装置、包材缓存装置、折痕装置、叠袋装置、移动夹持装置、静止夹持装置、预热装置、成型装置、冷却装置、灌装装置、加嘴装置、封嘴装置、嘴部冷却装置、成型缓存装置、分离装置、机架装置以及负责控制的电气装置，在成型装置的上方设有吹气装置。本实用新型专利技术还公开了该生产方法使用的装置以及制成的产品。本实用新型专利技术解决解决了流体包装容器不能反复打开和密闭、不能很好的自我保持外型的问题；解决了具有一定外型保持能力的流体包装容器需要多台设备对应进行工序，需要高成本投入的问题。

Device for producing suction nozzle bottle

The utility model discloses a production device suction mouth bottle, the production device comprises a feeding device, connecting the package cache device, device, bag folding device, a mobile clamping device, a clamping device, a preheating device, a molding device, cooling device, filling device, and nozzle device, hush mouth device, cooling device, molding device, separation device, frame buffer device and electric control device for the blowing device is arranged above the molding device. The utility model also discloses a device used in the production method and a product made by the method. The utility model solves the fluid container can not be repeatedly opened and closed, not very good self maintaining appearance problems; solving fluid container has a certain ability to maintain the appearance of multiple devices need corresponding process requires high cost problem.

【技术实现步骤摘要】
一种吸嘴瓶的生产装置
本技术涉一种吸嘴瓶的生产装置。
技术介绍
在众多流体包装中，常用的流体容器，有多种。第一类容器，如：液体瓶、纯净水瓶等，是主要以PET、PVC、PP或PE等材质为组成部分，经过配料、溶料、挤料、铸瓶坯、入模吹拉、冷却成型等多道工序生成，成型的容器瓶具有螺纹，可以添加旋盖，组合后便可以实现多次反复打开和闭合使用，但瓶体不耐热，温度高时会变形，且各道工序均需要较高精度的设备，且能耗很高，导致生产使用厂家制作成本很高，需要较大的资金投入和硬件投入才能实现。第二类容器，如：自立袋、企鹅包、八边封袋等，是多层材料复合，内层PE，经过热封、剪切成型，并在特定位置加上可以密封的吸管，实现便捷的开合和密封。但这种容器使用的材料均属于软包材，既材料是几层材质复合，大致结构有：PET/AL/PE(聚酯复合铝箔复合乙烯)、PET/AL/NY/PE(聚酯复合铝箔复合尼龙复合乙烯)、OPP/AL/PE(聚丙烯复合铝箔复合乙烯)、OPP/AL/NY/PE(聚丙烯复合铝箔复合尼龙复合乙烯)NY/AL/PE(尼龙复合铝箔复合乙烯)、NY/AL/NY/PE(尼龙复合铝箔复合尼龙复合乙烯)、PET/VMPET/PE(聚酯复合镀铝聚酯复合乙烯)、OPP/VMPET/PEVMPET/PE(镀铝聚酯复合乙烯)等等，因为各不同特性材料的复合，以及内层PE对食品和药品的兼容，所以运用较广，也普遍运用在可流动食品的包装上，如果冻行业和奶制品的包装，而且材质的不同可以满足食品加工过程中的巴氏杀菌等工艺，有效保障食品卫生安全。但该类容器包材是软性的，没有内容物做支撑时，很容易变形，整体外观不具有良好的自我保持性。第三类容器，如：小容量口服液、洗发水、化学制剂等，是使用以PET、PVC、PP、PE等材质为成份，经过不同的比例组合，制作成具有一定硬度的包材，该类包材特点是：具有一定的硬度、较好的拉伸扩展型，在经过封边、吹气成型、冷却后能很好的保持一定硬度，在没有进行内容物充填时仍然能很好的自我保持成型后的形状，成为有效的容器，可以注入流体并封闭完成包装制作，过程简洁。使用时破坏掉包装容器的密封位置即可，但一旦打开，就无法再次密封，需要尽快一次使用完毕，无法反复打开、密封，很便捷的对容器内的物体进行多次的使用和保存。且包材没有进行阻隔性的设计，无法在食品行业使用。诸如国内的食品或药品如：特殊饮用水类、奶类、乳类、果汁、果冻、果泥、糖浆、药液等可流动物体，在灌入容器后均需要进行巴氏杀菌，或超高压灭菌等工艺流程，要求包材所制成的容器具有耐热性，不会在热量变化时产生明显变形，之后要求包装物具有良好的阻隔性(要求与食品或药品接触的包材的透氧率和透湿率等要达到一定阻隔标准)，从而有效保障食品的卫生安全。食品生产中，包装后的食品需要进行巴氏杀菌，也就是在80～90°之间的热水里浸泡一定时间，或者高压容器内保持一段时间，使物体得到杀菌效果；杀菌后食品在日常环境中为了得到较好的保质期，需要包装物内的物品与外界有良好的阻隔，如空气、水等，以免滋生细菌导致变质，所以要求包装器皿具有较好的阻隔性，以保障食品卫生安全。
技术实现思路
技术目的：本技术目的在于提供了一种不仅可以满足常规洗化流体的需求，更可以满足饮品、食品及药品需求的吸嘴瓶的生产装置。为达到上述目的，本技术的技术方案为一种吸嘴瓶的生产方法，包括以下步骤：1)以硬质片材为原材，叠为双层，将其定义为包材；2)对包材进行加热使其软化，易于拉伸，加热温度为80℃—260℃,受热时间为0.1s—1.3s；具体参数可以根据包材特性来调整；3)对包材进行热封合，并留有通气孔；在包材软化的状态下通过通气孔对包材吹气，包材软化的状态下使用一定压强的气体将包材没有热封合的区域均匀拉伸并向外扩张，两片包材之间内部空间拉伸后被增大，在模具的作用下形成所需要的外部形状，使包材成为瓶型；通气孔的大小根据需要添加的吸嘴大小来匹配；热封合温度为80℃—260℃，热封时间为0.1s—1.3s，吹气压强为0.1Mpa—0.75Mpa；4)将吹成瓶型的包材冷却，使包材温度低于软化、热封和吹气成型的温度，降低或脱离软化状态，保持成瓶型状态，瓶体与模具形状匹配；5)在对包材吹气成型前或吹气成性后，在通气孔处加入吸嘴，吸嘴的材质与包材具有兼容性，即热熔后分子具有互渗性；吸嘴具有反复开启和密闭的功能，如旋盖密封、扣合密封、阀门密封等；6)对吸嘴与包材重叠区域进行热封合，温度为100℃—260℃，热封时间为0.2s—1.3s；之后将热封处冷却至定型；7)将制作好的瓶体从包材上分离，可以切除多余的热封边或包材，也可以直接使用成型的模具进行分离，既完成吸嘴瓶的制作。所述包材为一片原材V型对折而成或是两片单独的原材叠加而成。所述步骤2)中使用直接接触或间接接触的方式对包材进行加热。所述步骤3)中使用加热后的模具对包材边缘进行热封合，模具温度为热封合温度，模具形状为成品所需瓶型，包材被吹气成瓶型时由模具限定其形状。所述步骤6)中用加热后的模具在包材两侧吸嘴与瓶体重叠区域进行压力扣合，使包材与吸嘴在扣合区域得到封合，模具与吸嘴外形匹配。包材的成份：刚性聚酯/PE薄膜、刚性聚酯(聚酯)薄膜组成的材料，详见下表：本技术还公开了上述生产方法所使用的装置，包括依次连接的供料装置、包材缓存装置、折痕装置、叠袋装置、移动夹持装置、静止夹持装置、预热装置、成型装置、冷却装置、灌装装置、加嘴装置、封嘴装置、嘴部冷却装置、成型缓存装置、分离装置、机架装置以及负责控制的电气装置，在成型装置的上方设有吹气装置。所述移动夹持装置上连接有往复驱动装置。所述包材缓存装置由多组可升降的辊筒组成，且具有压紧裁切装置。所述折痕装置为一组凹凸压轮组。所述的成型装置为两块互相相对运动的加热模具分布在包材输送方向的两侧，将包材边缘热封合。所述冷却装置和嘴部冷却装置为接触式冷却或非接触式冷却。所述封嘴装置为两块互相相对运动的加热模具分布在包材输送方向的两侧，将吸嘴与包材重叠部分热封合。所述分离装置为切刀。成卷的硬质包材的放入，利用缓存装置的缓存时间即可在不停止运行的情况下衔接新的物料；移动夹持装置是往复运动，沿包材输送方向排布多个，起始位置是夹住包材向前移动，移动到位后被静止夹持装置作用，移动夹持装置脱离包材并返回到起始位置，这样包材是间歇被输送的，且每次输送距离一致；包材输送是等距的，该距离内的包材可以是多个瓶体，处于静止状态时，预热装置、成型装置、吹气装置、冷却装置、灌装装置、加嘴装置、封嘴装置、嘴部冷却装置对其作用范围内的包材进行操作，且每道工序覆盖整段包材，一次运行，多个瓶体被制作，效率高。灌装、加嘴、密封一体化进行，很大的节省了人力和物力；灌装装置对成型后的瓶体进行灌装充填，充填之后加嘴装置将吸嘴放入瓶体并由封嘴装置密封，过程进行中不需要人工干预，内容物不会在过程进行中受到污染，卫生安全级别高。本技术还公开上述生产方法生产出的吸嘴瓶，包括瓶身和安装在瓶口的一端可以反复开启和密闭的吸嘴。瓶身所使用包材是PE、PET、EVOH、PVC、PA、EVA等材料配比组合而成，具有了所添加材料的特性。加装了吸嘴，可以多次开合、密封包装容器。所述瓶身是由PET、P本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸嘴瓶的生产装置，其特征在于：包括依次连接的供料装置(1)、包材缓存装置(2)、折痕装置(3)、叠袋装置(4)、移动夹持装置(5)、静止夹持装置(6)、预热装置(8)、成型装置(9)、冷却装置(10)、灌装装置(11)、加嘴装置(12)、封嘴装置(13)、嘴部冷却装置(14)、成型缓存装置(15)、分离装置(16)、机架装置(17)以及负责控制的电气装置(18)，在成型装置(9)的上方设有吹气装置(19)。

【技术特征摘要】
1.一种吸嘴瓶的生产装置，其特征在于：包括依次连接的供料装置(1)、包材缓存装置(2)、折痕装置(3)、叠袋装置(4)、移动夹持装置(5)、静止夹持装置(6)、预热装置(8)、成型装置(9)、冷却装置(10)、灌装装置(11)、加嘴装置(12)、封嘴装置(13)、嘴部冷却装置(14)、成型缓存装置(15)、分离装置(16)、机架装置(17)以及负责控制的电气装置(18)，在成型装置(9)的上方设有吹气装置(19)。2.根据权利要求1所述一种吸嘴瓶的生产装置，其特征在于：所述移动夹持装置(5)上连接有往复驱动装置(7)。3.根据权利要求1所述一种吸嘴瓶的生产装置，其特征在于：所述包材缓存装置(2)由多组可升降的辊筒组成，且具...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海鹏，
申请(专利权)人：深圳粤星智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32