一种记忆合金超弹防松智能压花垫片及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种记忆合金超弹防松智能压花垫片，其包括镍钛合金的超弹性垫片本体，所述镍钛合金按原子数比为NI:TI=50.53：49.47；所述垫片本体包括位于中间的施压部和位于边缘的支撑部，所述垫片本体为施压部相对于支撑部凸起的碟形垫片本体。本发明专利技术可以解决各种采用螺栓螺母连接紧固中的因为振动、腐蚀等原因造成的松动，避免因为紧固件松动引起的重大事故的发生和减少由此产生的经济损失。

Memory alloy superelastic anti loosing intelligent embossing shim and preparation method thereof

The invention discloses a memory alloy super elastic anti loose smart embossing gasket, which comprises a nickel titanium alloy super elastic gasket body, the nickel titanium alloy by atomic ratio is NI:TI=50.53:49.47; the gasket body comprises a supporting part and the pressing portion located on the edge in the middle, the pad body is relative to the pressure dish washer body supporting part raised. The invention can solve all kinds of the bolt and nut fastening in because of vibration, corrosion caused by loose fasteners to avoid because of major accident caused by loose and reduce the loss caused.

【技术实现步骤摘要】
一种记忆合金超弹防松智能压花垫片及其制备方法
本专利技术涉及紧固件制造领域，具体涉及一种记忆合金超弹防松智能压花垫片及其制备方法。
技术介绍
紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，其在能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等行业中得到广泛应用。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。然而，现有的紧固件在连接使，由于振动、腐蚀等原因会造成连接处的松动，轻则出现故障，重则造成重大安全事故。因此，设计一种记忆合金超弹防松智能压花垫片，能够解决各种采用螺栓螺母紧固连接中由于振动、腐蚀等引起的松动问题，避免因为连接件松动而引起的重大事故的发生和减少由此产生的经济损失，且具有高强度、超弹性、耐腐蚀和持续自动加压等优点，显然具有积极的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是提供一种记忆合金超弹防松智能压花垫片及其制备方法为达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是：一种记忆合金超弹防松智能压花垫片，其包括镍钛合金的超弹性垫片本体，所述镍钛合金按原子数比为NI:TI=50.53：49.47；所述垫片本体包括位于中间的施压部和位于边缘的支撑部，所述垫片本体为施压部相对于支撑部凸起的碟形垫片本体。进一步地，所述垫片本体的两个面上设有由垫片本体中心向四周发散的防滑条纹。进一步地，所述垫片本体的内径为5~50mm,外径为8~100mm,厚度为0.5~5mm，自由高度为2~20mm。优选地，所述垫片本体的形状为圆形或多边形。一种记忆合金超弹防松智能压花垫片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将镍钛合金按原子数比为NI:TI=50.53：49.47的原材料充分混合后，经过真空熔炼、锻造、轧制成形，得到记忆合金板材；步骤二、将步骤一所得到的记忆合金板材切割成所需形状的垫片毛坯；步骤三、将步骤二所得的垫片毛坯装入具有防滑条纹的压铸模具固定，然后将装有垫片毛坯的压铸模具放入恒温炉中定型；步骤四、将定型后的垫片毛坯从恒温炉中取出，冷却到室温后脱模，即可制备出所需形状的记忆合金超弹防松智能压花垫片。优选地，所述步骤一中的熔炼温度为1280℃，熔炼时间为2h。优选地，所述步骤三中的恒温炉中的定型温度为800℃，定型时间为10min。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1．本专利技术的具有超弹性的垫片，在安装拧平后可持续提供正压力，以增大被连接件之间的摩擦力，防止被连接件松动，提升了被连接件的牢固性和可靠性，避免因为连接件松动而引起的重大事故的发生和减少由此产生的经济损失；2．本专利技术的垫片具有高强度、耐磨及耐腐蚀性，相比普通的弹簧垫圈，其在生产过程中，不需要对其进行后续表面电镀耐腐蚀涂层处理，即简化了加工工序，节约了成本，又避免了电镀造成的环境污染；3．本专利技术生产工艺简单，耐候性好，力学性能稳定，不但使用寿命长，而且不易因为高温而失去弹性、发生塑性变形。附图说明图1是本专利技术实施例一的结构示意图。图2是本专利技术实施例一的安装时处于自由状态的示意图。图3是本专利技术实施例一的安装时处于约束状态的示意图。其中：1、垫片本体；2、施压部；3、支撑部；4、防滑条纹。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：实施例一：参见图1所示，一种记忆合金超弹防松智能压花垫片，其包括镍钛合金的超弹性垫片本体1，所述镍钛合金按原子数比为NI:TI=50.53：49.47；所述垫片本体包括位于中间的施压部2和位于边缘的支撑部3，所述垫片本体为施压部相对于支撑部凸起的碟形垫片本体。本实施例中，所述垫片本体的两个面上设有由垫片本体中心向四周发散的防滑条纹4。所述垫片本体的内径为5~50mm,外径为8~100mm,厚度为0.5~5mm，自由高度为2~20mm。所述垫片本体的形状为圆形或多边形。一种记忆合金超弹防松智能压花垫片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将镍钛合金按原子数比为NI:TI=50.53：49.47的原材料充分混合后，经过真空熔炼、锻造、轧制成形，得到记忆合金板材；步骤二、将步骤一所得到的记忆合金板材切割成所需形状的垫片毛坯；步骤三、将步骤二所得的垫片毛坯装入具有防滑条纹的压铸模具固定，然后将装有垫片毛坯的压铸模具放入恒温炉中定型；步骤四、将定型后的垫片毛坯从恒温炉中取出，冷却到室温后脱模，即可制备出所需形状的记忆合金超弹防松智能压花垫片。所述步骤一中的熔炼温度为1280℃，熔炼时间为2h。所述步骤三中的恒温炉中的定型温度为800℃，定型时间为10min。参见图2和3所示，本专利技术的垫片在自由状态和约束状态时，中间部分设置有高度差∆h，这样可以保证垫片在装配后具有一定的弹力，通过∆h的变化可以调整弹力，同时通过调节垫片的厚度及内外径差，也可实现弹力大小的调整。由于本专利技术的垫片具有超弹性，因此，当被连接件发生松动时，垫片所提供的弹力能够保证被连接件依然保持紧固状态，从而避免了因为连接件松动而引起的重大事故的发生，减少了由此产生的经济损失。此外，由于本专利技术的记忆合金垫片具有高强度、耐磨及耐腐蚀性，相比普通的弹簧垫圈，其在生产过程中，不需要对其进行后续表面电镀耐腐蚀涂层处理，即简化了加工工序，节约了成本，又避免了电镀造成的环境污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种记忆合金超弹防松智能压花垫片，其特征在于：其包括镍钛合金的超弹性垫片本体，所述镍钛合金按原子数比为NI:TI=50.53：49.47；所述垫片本体包括位于中间的施压部和位于边缘的支撑部，所述垫片本体为施压部相对于支撑部凸起的碟形垫片本体。

【技术特征摘要】
1.一种记忆合金超弹防松智能压花垫片，其特征在于：其包括镍钛合金的超弹性垫片本体，所述镍钛合金按原子数比为NI:TI=50.53：49.47；所述垫片本体包括位于中间的施压部和位于边缘的支撑部，所述垫片本体为施压部相对于支撑部凸起的碟形垫片本体。2.根据权利要求1所述的记忆合金超弹防松智能压花垫片，其特征在于：所述垫片本体的两个面上设有由垫片本体中心向四周发散的防滑条纹。3.根据权利要求1所述的记忆合金超弹防松智能压花垫片，其特征在于：所述垫片本体的内径为5~50mm,外径为8~100mm,厚度为0.5~5mm，自由高度为2~20mm。4.根据权利要求1所述的记忆合金超弹防松智能压花垫片，其特征在于：所述垫片本体的形状为圆形或多边形。5.一种记忆合金超弹防松智能压花垫片的制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝辉，王戎，裴磊，李岩，李景元，聂永胜，
申请(专利权)人：苏州国嘉记忆合金有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32