往复式压缩机的机架和具有其的往复式压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种往复式压缩机的机架和具有其的往复式压缩机，其中，机架包括：机架主体、多个支撑腿和轴承，机架主体上设有通孔，多个支撑腿设在机架主体下端以支撑机架主体，机架主体和多个支撑腿中的至少一个由金属板冲压而成，支撑腿与机架主体焊接而成，轴承由金属管制成且固定在通孔内。根据本发明专利技术实施例的往复式压缩机的机架，结构简单，稳定性和可靠性较强，减少了机架的生产材料投入，降低了生产工艺的难度，大幅度降低了生产成本，而且质量更轻、容易制造，大大改善了相关技术中往复式压缩机装配复杂、零件通用性差的缺点，提升了往复式压缩机的工作性能与装配效率，再者，冲压工艺的节能环保，减小了环境污染和能源消耗。

Frame of reciprocating compressor and reciprocating compressor having the same

The invention discloses a reciprocating compressor and a reciprocating compressor having its, which frame comprises a frame body, a plurality of support legs and bearing frame body is provided with a through hole, a plurality of support legs arranged on the lower end of the main body to support the main frame, the frame main body and a plurality of support legs in at least one a metal plate by stamping, and the supporting leg frame body is welded by metal bearing tube and fixed in the hole. According to a reciprocating compressor is the embodiment of the invention has the advantages of simple structure, strong stability and reliability, reduce the frame production inputs, reduce the production difficulty, greatly reduces the production cost, and the quality is light, easy to manufacture, has greatly improved the reciprocating compressor in the related technology of complex assembly, poor universality of parts the disadvantages, enhance the performance and efficiency of the reciprocating compressor assembly, furthermore, energy saving and environmental protection of stamping process, reduces the environmental pollution and energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
往复式压缩机的机架和具有其的往复式压缩机
本专利技术涉及压缩机
，具体地，涉及一种往复式压缩机的机架和具有其的往复式压缩机。
技术介绍
相关技术中的往复式压缩机的机架，一般采用铸铁或者铸铝等材料铸造而成，由于机架上设有缸孔、轴孔、排气腔和定子安装脚等，形状结构复杂，加工设备要求为专机专用，制造加工成本高，对于不同机型的压缩机，机架外形、缸孔、轴孔和定子安装脚等尺寸往往不同，造成加工和装配通用性差，而且金属铸造热成型工艺能量消耗较大，严重污染环境。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种往复式压缩机的机架，该往复式压缩机的机架的结构简单，稳定性和可靠性较强，而且生产成本较低，通用性强。本专利技术还提出一种具有上述机架的往复式压缩机。根据本专利技术第一方面实施例的往复式压缩机的机架，包括：机架主体、多个支撑腿和轴承，所述机架主体上设有通孔，多个所述支撑腿设在所述机架主体下端以支撑所述机架主体，所述机架主体和多个所述支撑腿中的至少一个由金属板冲压而成，所述支撑腿与所述机架主体焊接而成，所述轴承由金属管制成且固定在所述通孔内。根据本专利技术实施例的往复式压缩机的机架，采用金属板冲压而成的机架主体或支撑腿，与相关技术中通过铸造工艺制备的机架结构相比，节能环保，降低了加工工艺的难度，提升了机架主体与支撑腿的结构可调节性，能够充分根据往复式压缩机的结构设计机架主体与支撑腿，从而简化了复式压缩机的安装工艺，而且提升了装配效率，降低了生产成本与维护成本。再者，分别独立冲压形成的机架主体和支撑腿，灵活性和可调节性较高，可以根据往复式压缩机的结构与安装位置优化机架主体和支撑腿的结构与装配关系，而且在不同类型的压缩机之间具有较好的通用性，有利于促进机架的推广与应用。另外，根据本专利技术实施例的往复式压缩机的机架，还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述机架主体和所述支撑腿均由金属板冲压而成。根据本专利技术的一个实施例，所述机架主体的各部分厚度相等。根据本专利技术的一个实施例，所述机架主体上设有与所述支撑腿结构相对应的支撑腿定位卡槽。根据本专利技术的一个实施例，所述支撑腿与所述机架主体的厚度相同或不同。根据本专利技术的一个实施例，多个所述支撑腿的厚度相同或不同。根据本专利技术的一个实施例，所述机架主体由钢板冲压而成，所述钢板的厚度大于等于2mm。根据本专利技术的一个实施例，所述轴承由钢管制成，所述钢管的内径大于等于13mm，所述钢管的壁厚大于等于2.5mm。根据本专利技术第二方面实施例的往复式压缩机，包括根据上述实施例所述的往复式压缩机的机架。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的机架的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的机架的另一结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的机架的机架主体的结构示意图；图4是根据本专利技术实施例的机架的机架主体的俯视图；图5是根据本专利技术实施例的机架的支撑脚的结构示意图；图6是根据本专利技术实施例的机架的另一支撑脚的结构示意图；图7是根据本专利技术实施例的机架的轴承的结构示意图；附图标记：100：机架；10：机架主体；11：通孔；12：支撑腿定位卡槽；20：支撑腿；30：轴承。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图1至附图7具体描述根据本专利技术第一方面实施例的往复式压缩机的机架100。根据本专利技术实施例的往复式压缩机的机架100包括：机架主体10、多个支撑腿20和轴承30。具体而言，机架主体10上设有通孔11，多个支撑腿20设在机架主体10下端以支撑机架主体10，机架主体10和多个支撑腿20中的至少一个由金属板冲压而成，支撑腿20与机架主体10焊接而成，轴承30由金属管制成且固定在通孔11内。换言之，往复式压缩机的机架100主要由机架主体10、多个支撑腿20和轴承30组成，机架主体10的中部设有通孔11，通孔11沿机架主体10的厚度方向(如图2所示的上下方向)贯穿机架主体10，通孔11内固定安装轴承30，轴承30可以采用金属材料制成的金属管制备，机架主体10上设于多个沿轴承30的周向间隔布置的支撑腿20，每个支撑腿20的一端焊接在机架主体10的下表面，以支撑机架主体10。其中，机架主体10可以采用金属板冲压而成，支撑腿20也可以都采用金属板冲压而成，然后在冲压过程中，可以根据往复式压缩机的结构以及安装要求，设计机架主体10的结构以及通孔11的位置，并根据机架主体10的安装位置与安装强度要求，设计支撑腿20的结构以及与机架主体10的连接位置。由此，根据本专利技术实施例的往复式压缩机的机架100，采用金属板冲压而成的机架主体10或支撑腿20，与相关技术中通过铸造工艺制备的机架结构相比，节能环保，降低了加工工艺的难度，提升了机架主体10与支撑腿20的结构可调节性，能够充分根据往复式压缩机的结构设计机架主体10与支撑腿20，从而简化了复式压缩机的安装工艺，而且提升了装配效率，降低了生产成本与维护成本。再者，分别独立冲压形成的机架主体10和支撑腿20，灵活性和可调节性较高，可以根据往复式压缩机的结构与安装位置优化机架主体10和支撑腿20的结构与装配关系，而且在不同类型的压缩机之间具有较好的通用性，有利于促进机架100的推广与应用。优选地，机架主体10和支撑腿20均由金属板冲压而成，也就是说，机架主体10采用金属板冲压而成，支撑腿20也采用金属板冲压而成，根据往复式压缩机的安装要求对机架主体10和支撑腿20的结构与装配方式进行优化，然后安装优化有的结构分别冲压形成需要的机架主体10和支撑腿20。而相关技术中的机架多采用铸造工艺生产，由于不同型号的往复式压缩机对应各自要求的铸造机架，通用性差，与之相比，采用金属板冲压而成的机架主体10和支撑腿20，降低了机架100的加工工艺难度，而且能量消耗较小，不会对环境产生不利影响，从而大幅度降低了机架100的生产成本，而且冲压工艺能够根据往复式压缩机的安装要求对机架主体10和支撑腿20进行调整，优化了往复式压缩机的安装工序，提升了往复式压缩机的安装稳定性与工作性能。有利地，机架主体10的各部分厚度相等。换言之，机架主体10在冲压生产过程中，采用厚度相同的金属板冲压而成，由此，获得各部分厚度相同的机架主体10，该机架主体10个部分的强度和刚度大致相同，不会因机架主体10局部厚度过大或过小造成机架主体10强度不一，防止往复式压缩机工作过程中造成的机架主体10的损坏，还能减少金属板的使用量，而且，能够为机架主体10的安装与使用提供方便，防止因局部机架主体10厚度过大影响机架主体10的正产安装。可选地，机架主体10上设有与支撑腿20结构相对应的支撑腿定位卡槽12。具体地，如图2至图4所示，并结合图5和图6，机架主体10上设有若干个支撑腿定位卡槽12，每个支撑腿定位卡槽12可以沿机架主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复式压缩机的机架，其特征在于，包括：机架主体，所述机架主体上设有通孔；多个支撑腿，多个所述支撑腿设在所述机架主体下端以支撑所述机架主体，所述机架主体和多个所述支撑腿中的至少一个由金属板冲压而成，所述支撑腿与所述机架主体焊接而成；轴承，所述轴承由金属管制成且固定在所述通孔内。

【技术特征摘要】
1.一种往复式压缩机的机架，其特征在于，包括：机架主体，所述机架主体上设有通孔；多个支撑腿，多个所述支撑腿设在所述机架主体下端以支撑所述机架主体，所述机架主体和多个所述支撑腿中的至少一个由金属板冲压而成，所述支撑腿与所述机架主体焊接而成；轴承，所述轴承由金属管制成且固定在所述通孔内。2.根据权利要求1所述的往复式压缩机的机架，其特征在于，所述机架主体和所述支撑腿均由金属板冲压而成。3.根据权利要求1所述的往复式压缩机的机架，其特征在于，所述机架主体的各部分厚度相等。4.根据权利要求1所述的往复式压缩机的机架，其特征在于，所述机架主体上设有与所述支撑腿...

【专利技术属性】
技术研发人员：江亲星，刘刚，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34