一种蓄电池极柱上橡胶垫的装配方法组成比例

本发明专利技术涉及一种蓄电池极柱上橡胶垫的装配方法，解决了服现有技术中蓄电池打胶、固化工艺不合理，造成蓄电池生产周期长、生产成本高的不足。本发明专利技术提供的一种蓄电池极柱上橡胶垫的装配方法，将橡胶垫套设在极耳上以后，通过检测、除尘、粘接、合盖、第一次加热、焊线、打色胶、第二次加热、气密检测完成蓄电池的打胶及固化，保证蓄电池的气密性，相对于现有技术，该工艺大大提高了打胶及固化效率，从而提高了蓄电池的生产效率；并且相对于现有技术减少了一次加热过程，节约了资源，在实际生产过程中还可以减少作业人员的人员数量，进而降低了蓄电池的生产成本。

Method for assembling rubber pad on accumulator pole

The invention relates to a method for assembling a rubber pad on a battery pole column, which solves the defects that the battery production cycle is long and the production cost is high in the prior art when the adhesive and curing process of the accumulator is not reasonable. A method of assembling the battery provided by the invention is the pole of the rubber pad, rubber pad in the pole lug, through detection, removal, bonding, closing, first heating, welding wire, color glue, heating, second complete battery air tightness detection and curing glue, to ensure the tightness of battery, compared with the prior art, the technology can greatly improve the gluing and curing efficiency, thereby improving the production efficiency of the battery; and compared with the existing technology to reduce a heating process, saving resources, in the actual production process can also reduce the number of operating personnel, thus reducing the production cost of the battery.

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池极柱上橡胶垫的装配方法
本专利技术涉及蓄电池生产工艺，尤其涉及一种蓄电池极柱上橡胶垫的装配方法。
技术介绍
蓄电池为储存电能的一种装置，在现有技术中得到广泛应用。蓄电池包括壳体和盖体，在壳体内具有电解液和极板，在极板上设有极耳，极耳伸出蓄电池的盖体，以便于后续加工中对极耳进行焊接。为避免电解液泄漏，在极耳上一般套设有橡胶垫或O型圈，套设橡胶垫或O形圈以后，需要将橡胶垫或O型圈粘接在极耳上并固化。现有技术中蓄电池的打胶及固化工艺不合理，造成蓄电池生产周期长，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术提供的一种蓄电池极柱上橡胶垫的装配方法，旨在克服现有技术中蓄电池打胶、固化工艺不合理，造成蓄电池生产周期长、生产成本高的不足。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种蓄电池极柱上橡胶垫的装配方法，包括极耳和套设在极耳上的橡胶垫，所述橡胶垫上开设有与极耳配合的通孔，所述通孔的轴线与橡胶垫的轴线同轴；该装配方法包括以下步骤：a、装配，将橡胶垫套设在极耳上；b、检测，检测橡胶垫位于极耳上的位置是否正确，橡胶垫位于极耳上的位置正确进入下一步骤，橡胶垫位于极耳上的位置不正确调整后进入下一步骤；c、除尘，清除极耳及橡胶垫上的灰尘；d、粘接，利用胶水将除尘后的橡胶垫粘接在极耳上；e、合盖，橡胶垫粘接在极耳上以后，装配蓄电池的盖体，形成坯件；f、第一次加热，将坯件放入烤箱内加热80分钟至100分钟，加热温度为60摄氏度至80摄氏度；g、焊线，对第一次加热后的坯件进行焊线处理；h、打色胶，对焊线后的坯件打色胶；i、第二次加热，对打色胶后的坯件进行第二次加热，加热温度为50摄氏度至70摄氏度，加热时间为50分钟至70分钟；j、气密检测，对第二次加热后的坯件进行气密性检测，气密性检测合格则进入后续加工，气密性检测不合格则报废处理。一种可选的方案，所述c步骤中利用抽风机去除极耳及橡胶垫上的灰尘。利用抽风机进行除尘操作，除尘效率高且便于实施，降低了蓄电池的生产成本。一种可选的方案，所述f步骤中的第一次加热，将坯件放入烤箱内加热90分钟，加热温度为70摄氏度。提高了蓄电池的生产效率，降低了蓄电池的生产成本。一种可选的方案，所述i步骤中的第二次加热，对打色胶后的坯件进行二次加热，加热温度为70摄氏度，加热时间为60分钟。提高了蓄电池的生产效率，降低了蓄电池的生产成本。一种可选的方案，所述通孔的侧壁上设有便于将橡胶垫固定在极耳上的倒角。橡胶垫便于装配，提高了蓄电池的生产效率。本专利技术提供的一种蓄电池极柱上橡胶垫的装配方法，具有如下优点：将橡胶垫套设在极耳上以后，通过检测、除尘、粘接、合盖、第一次加热、焊线、打色胶、第二次加热、气密检测完成蓄电池的打胶及固化，保证蓄电池的气密性，相对于现有技术，该工艺大大提高了打胶及固化效率，从而提高了蓄电池的生产效率；并且相对于现有技术减少了一次加热过程，节约了资源，在实际生产过程中还可以减少作业人员的人员数量，进而降低了蓄电池的生产成本。具体实施方式下面对本专利技术的一种蓄电池极柱上橡胶垫的装配方法作进一步说明。以下实施例仅用于帮助本领域技术人员理解本专利技术，并非是对本专利技术的限制。蓄电池包括壳体，壳体内具有电解液和极板，在极板上设有极耳，极耳上套设有橡胶垫或O形圈，本专利技术公开的技术方案以在极耳上套设橡胶垫为前提。蓄电池的结构为本领域技术人员的公知常识，以下具体实施例中的结构均为现有技术中普通的蓄电池结构，在此不再展开叙述，以避免本领域技术人员在阅读本说明书时将公知技术与本专利技术的技术方案相混淆。一种蓄电池极柱上橡胶垫的装配方法，包括极耳和套设在极耳上的橡胶垫，所述橡胶垫上开设有与极耳配合的通孔，所述通孔的轴线与橡胶垫的轴线同轴，在通孔的侧壁上设有便于将橡胶垫装配在极耳上的倒角；该装配方法包括以下步骤：a、装配，将橡胶垫套设在极耳上；b、检测，检测橡胶垫位于极耳上的位置是否正确，橡胶垫位于极耳上的位置正确进入下一步骤，橡胶垫位于极耳上的位置不正确调整后进入下一步骤，调整即为将橡胶垫相对于极耳的位置调整正确，以保证蓄电池的密封性能；c、除尘，清除极耳及橡胶垫上的灰尘；可选的，利用抽风机去除极耳及橡胶垫上的灰尘，利用抽风机抽气的原理将灰尘吸除，该方案成本低且便于实施，降低了蓄电池的生产成本；d、粘接，利用胶水将除尘后的橡胶垫粘接在极耳上，胶水的成份及用量参照现有技术；e、合盖，橡胶垫粘接在极耳上以后，装配蓄电池的盖体，形成坯件，盖体为现有技术中普通的盖体，该装配步骤为现有技术中的公知步骤，在此不再展开叙述；f、第一次加热，将坯件放入烤箱内加热80分钟至100分钟，加热温度为60摄氏度至80摄氏度；如将坯件放入烤箱内加热90分钟，加热温度为70摄氏度，实际生产过程中，加热温度越高则加热时间就越短，但考虑到极板及橡胶垫的耐热性能，加热温度应在该区间范围内自由选择；g、焊线，对第一次加热后的坯件进行焊线处理；h、打色胶，对焊线后的坯件打色胶；i、第二次加热，对打色胶后的坯件进行第二次加热，加热温度为50摄氏度至70摄氏度，加热时间为50分钟至70分钟；如，加热温度为70摄氏度，加热时间为60分钟，实际生产过程中，加热温度越高则加热时间就越短，但考虑到极板及橡胶垫的耐热性能，加热温度应在该区间范围内自由选择；j、气密检测，对第二次加热后的坯件进行气密性检测，气密性检测合格则进入后续加工，气密性检测不合格则报废处理。上述技术方案相对于现有技术大大提高了蓄电池的生产效率，进而降低了蓄电池的生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池极柱上橡胶垫的装配方法，其特征在于：包括极耳和套设在极耳上的橡胶垫，所述橡胶垫上开设有与极耳配合的通孔，所述通孔的轴线与橡胶垫的轴线同轴；该装配方法包括以下步骤：a、装配，将橡胶垫套设在极耳上；b、检测，检测橡胶垫位于极耳上的位置是否正确，橡胶垫位于极耳上的位置正确进入下一步骤，橡胶垫位于极耳上的位置不正确调整后进入下一步骤；c、除尘，清除极耳及橡胶垫上的灰尘；d、粘接，利用胶水将除尘后的橡胶垫粘接在极耳上；e、合盖，橡胶垫粘接在极耳上以后，装配蓄电池的盖体，形成坯件；f、第一次加热，将坯件放入烤箱内加热80分钟至100分钟，加热温度为60摄氏度至80摄氏度；g、焊线，对第一次加热后的坯件进行焊线处理；h、打色胶，对焊线后的坯件打色胶；i、第二次加热，对打色胶后的坯件进行第二次加热，加热温度为50摄氏度至70摄氏度，加热时间为50分钟至70分钟；j、气密检测，对第二次加热后的坯件进行气密性检测，气密性检测合格则进入后续加工，气密性检测不合格则报废处理。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池极柱上橡胶垫的装配方法，其特征在于：包括极耳和套设在极耳上的橡胶垫，所述橡胶垫上开设有与极耳配合的通孔，所述通孔的轴线与橡胶垫的轴线同轴；该装配方法包括以下步骤：a、装配，将橡胶垫套设在极耳上；b、检测，检测橡胶垫位于极耳上的位置是否正确，橡胶垫位于极耳上的位置正确进入下一步骤，橡胶垫位于极耳上的位置不正确调整后进入下一步骤；c、除尘，清除极耳及橡胶垫上的灰尘；d、粘接，利用胶水将除尘后的橡胶垫粘接在极耳上；e、合盖，橡胶垫粘接在极耳上以后，装配蓄电池的盖体，形成坯件；f、第一次加热，将坯件放入烤箱内加热80分钟至100分钟，加热温度为60摄氏度至80摄氏度；g、焊线，对第一次加热后的坯件进行焊线处理；h、打色胶，对焊线后的坯件打色胶；i、第二次加热，对打色胶后的坯件进行第二次加热，加热温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨繁科，开明敏，许国强，
申请(专利权)人：浙江长兴金太阳电源有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33