秸秆/纺织废弃料/塑料废料复合模压制品及其制造方法技术

技术编号:15506868 阅读:82 留言:0更新日期:2017-06-04 01:48
本发明专利技术公开了一种秸秆/纺织废弃料/塑料废料复合模压制品及其制造方法,所述复合模压制品由秸秆、纺织废弃料、塑料废料、异氰酸酯胶粘剂模压制造而成,具体制造方法如下:一、根据秸秆的形态对秸秆原料进行加工,得到不规则秸秆碎料,干燥至含水率降至15%以下;二、将纺织废弃料加工成不规则碎片,干燥至含水率降至15%以下;三、将塑料废料处理成不规则碎片,干燥至含水率降至15%以下;四、将干燥后的秸秆碎料、纺织废弃料和塑料废料按比例混合后进入拌胶机,施加异氰酸酯胶粘剂,在模具中铺装,送入热压机热压模压成型。本发明专利技术生产原料属废物利用,极大地节约了产品制造成本,提高了产品附加值,同时也避免了废弃物的堆放和燃烧,保护了环境。

Straw / textile waste material / plastic waste composite molding product and manufacturing method thereof

The invention discloses a straw / textile waste material / waste plastic composite molded product and its manufacturing method, the composite molded products by straw, textile waste material, plastic scrap, isocyanate adhesive made of molded, as follows: first, according to the manufacturing method of straw raw materials for processing straw form, irregular straw broken material, drying to moisture content below 15%; two, the textile waste material processed into irregular pieces, drying to moisture content below 15%; three, the plastic waste into irregular pieces, drying to moisture content below 15%; four, the dried straw, waste material and textile material waste plastic blender mixed in proportion into applied polyisocyanate, paving in the mold, into the hot press molding. The raw material produced by the invention belongs to waste utilization, greatly saves the manufacture cost of the product, improves the added value of the product, avoids the piling and burning of the waste and protects the environment.

【技术实现步骤摘要】
秸秆/纺织废弃料/塑料废料复合模压制品及其制造方法
本专利技术涉及一种复合模压制品及其制造方法。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称,属于植物纤维类。我国作为农业大国,每年可生成7亿多吨秸秆。目前秸秆的利用技术主要包括:机械化秸秆还田、过腹还田、培育食用菌、制取沼气、用作工业原料、用于生物质发电等方式。秸秆含有大量的纤维素,是可替代木材的宝贵的可再生资源。目前利用秸秆制造人造板的难点在于胶合工艺难,胶粘剂价格高,前期投入大等。纺织废弃料来源于服装企业的边角废料,这类废弃物中包含的种类较多,如腈纶、涤纶、棉麻等,常常是几种纤维的混合物,比例不确定,随机组成。目前废弃纺织品的回收利用可分为物理回收、化学回收和能量回收。物理回收指采用机械手段分解或粉碎纺织品,通过分类、净化、干燥、再加工处理,重新用于织物的生产;但分类困难,技术要求高,前处理应用设备多,成本高。化学回收是通过化学方法让高分子聚合物解聚分解重新聚合,但工艺复杂,且要添加化学溶剂。能量回收是通过焚烧产生热量,用于火力发电,但会对环境产生污染。塑料废料500~1000年才能腐烂,填埋容易对土壤和水质造成污染,焚烧会产生有害气体,对大气造成污染。目前回收塑料的用途用于生产再生塑料,但产品质量较差,性质不稳定,易变脆,只能用于低档产品的生产。上述三种原料在化学上属于互不相融的物质,表面性质存在明显的差异,因此在复合方面存在较大的难度,目前并无相关报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种秸秆/纺织废弃料/塑料废料复合模压制品及其制造方法,充分利用秸秆和服装企业产生的纺织边角废料、塑料废料做为主要原料,施以异氰酸酯胶粘剂,形成了具有环保特征的秸秆/纺织废弃物/塑料废料复合模压制品,既减少了对木材需求,又防止了这些原料对环境的污染问题。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种秸秆/纺织废弃料/塑料废料复合模压制品,由秸秆、纺织废弃料、塑料废料、异氰酸酯胶粘剂模压制造而成,其中:秸秆、纺织废弃料与塑料废料的质量比为20~90:10~40:10~40,异氰酸酯胶粘剂的施加量为绝干料(秸秆+纺织废弃料+塑料废料)质量的1~6%。一种上述木材碎料/纺织废弃料/塑料废料复合模压制品的制造方法,包括如下步骤:一、根据秸秆的形态对秸秆原料进行加工,得到不规则秸秆碎料,干燥至含水率降至15%以下;二、将纺织废弃料加工成不规则碎片,干燥至含水率降至15%以下;三、将塑料废料处理成不规则碎片,干燥至含水率降至15%以下;四、将干燥后的秸秆碎料、纺织废弃料和塑料废料按比例混合后进入拌胶机,施加异氰酸酯胶粘剂,在模具中铺装,送入热压机热压模压成型,控制热压温度为160~200℃,单位压力为4.0~7.0MPa,保压时间为15~30秒/mm。本专利技术中,所述纺织废弃料可以是废弃纺织面料棉、麻、锦纶、腈纶、氨纶、涤纶、黏胶纤维、醋酯纤维中的一种或几种成分的混合物,但不限于这些成分。本专利技术中,所述塑料废料是PE、PP、PET中的一种或几种成分的混合物。本专利技术中,所述胶粘剂为异氰酸酯胶粘剂或脲醛树酯胶粘剂,其中:异氰酸酯胶粘剂的施加量为绝干料(木材碎料+纺织废弃料+塑料废料)质量的1~6%,脲醛树酯胶粘剂的施加量为绝干料(木材碎料+纺织废弃料+塑料废料)质量的8~15%。本专利技术中,所述复合模压制品的尺寸为:长×宽×厚=(500~2440)mm×(500~1220)mm×(8~180)mm。本专利技术中,所述不规则秸秆碎料的长度为1~20mm、宽度为0.5~7mm、厚度为0.2~2mm。本专利技术中,所述纺织废弃料不规则碎片的面积为100~400mm2。本专利技术中,所述塑料废料不规则碎片的面积为100~400mm2。本专利技术具有如下优点:(1)生产原料属废物利用,秸秆、纺织废弃物和塑料废料的购买成本极低,甚至不需要购买成本,极大地节约了产品制造成本,提高产品附加值,同时也避免了废弃物的堆放和燃烧,保护了环境。(2)使用纺织纤维一定程度上代替了秸秆纤维,节省了秸秆的原料投入比率,并且增加了复合模压制品的韧性。(3)塑料废料的添加可一定程度的减少胶粘剂的用量。(4)本专利技术制造的复合模压制品具有质量轻、强度高、成本低的特点,不含甲醛,环保并兼具一定的耐水性和阻燃性。(5)该复合模压制品性能优良,不含甲醛,静曲强度和弹性模量能满足使用要求,耐水性能好,尺寸稳定,且生产成本较低,用途广泛。根据原料比例不同,成品可广泛用于建筑、室内装修、运输等领域。附图说明图1为木材碎料/纺织废弃料/塑料废料复合模压制品的制造工艺流程图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的技术方案作进一步的说明,但并不局限于此,凡是对本专利技术技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本专利技术的保护范围中。实施例1:本实施例中,秸秆/纺织废弃料/塑料废料复合模压制品由秸秆、纺织废弃料、塑料废料、异氰酸酯胶粘剂模压制造而成,其中:秸秆、纺织废弃料与塑料废料的质量比为80:10:10,异氰酸酯胶粘剂的施加量为绝干料(秸秆+纺织废弃料+塑料废料)质量的1~6%。如图1所示,具体制造方法如下:一、根据秸秆的形态对原料进行加工,形成长度为2~5mm、宽度为1~3mm、厚度为0.5~1mm的不规则碎料;进入湿料料仓,进行干燥处理,干燥至含水率降至15%以下;二、将纺织废弃料进行机械打碎,加工成面积为100~200mm2的不规则碎片;进入湿料料仓,进行干燥处理,干燥至含水率降至15%以下;三、将塑料废料采用切碎或打碎的方法处理成面积为100~200mm2的不规则碎片;进入湿料料仓,进行干燥处理,干燥至含水率降至15%以下;四、将干燥后的秸秆碎料、纺织废弃料和塑料废料按比例混合后进入干料料仓;五、根据产品需要,按比例出料进入拌胶机,施加胶粘剂,在模具中铺装,送入热压机热压模压成型,控制热压温度为180℃,单位压力为5.5MPa,保压时间为18秒/mm,形成具有一定几何形状的复合模压制品。本实施例中,复合模压制品性能优良,静曲强度25MPa,弹性模量为4500MPa,内结合强度0.84MPa,2h吸水厚度膨胀率为4.5%,24h吸水厚度膨胀率为14.5%。本实施例中,所述复合模压制品的尺寸为:长×宽×厚=1200mm×1000mm×15mm。本实施例中,所述纺织废弃料是废弃纺织面料棉、麻、锦纶、腈纶、氨纶、涤纶、黏胶纤维、醋酯纤维中的一种或几种成分的混合物,占比10%,即可获得良好的增韧作用。本实施例中,所述塑料废料是PE、PP、PET中的一种或几种成分的混合物,占比不超过10%,即可在一定程度减少胶粘剂的用量,并增加模压制品的强度。本实施例中,所述异氰酸酯胶粘剂购于万华化学集团股份有限公司。在施胶时加入一定量溶剂(不高于10%),一方面降低了胶粘剂的成本,另一方面改善了异氰酸酯的分散性,使喷胶更为均匀,提高产品质量。实施例2:本实施例与实施例1不同是的:秸秆、纺织废弃料与塑料废料的质量比为50:20:30,异氰酸酯胶粘剂的施加量为绝干料(秸秆+纺织废弃料+塑料废料)质量的4%。产品性能如下:静曲强度为17MPa,弹性模量为3200MPa,内结合强度为0.58MPa,2h吸水厚度膨胀率为4.0%,24h吸水厚度膨本文档来自技高网...
秸秆/纺织废弃料/塑料废料复合模压制品及其制造方法

【技术保护点】
一种秸秆/纺织废弃料/塑料废料复合模压制品,其特征在于所述复合模压制品由秸秆、纺织废弃料、塑料废料、异氰酸酯胶粘剂模压制造而成,其中:秸秆、纺织废弃料与塑料废料的质量比为20~90:10~40:10~:40,异氰酸酯胶粘剂的施加量为秸秆、纺织废弃料和塑料废料绝干质量的1~6%。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆/纺织废弃料/塑料废料复合模压制品,其特征在于所述复合模压制品由秸秆、纺织废弃料、塑料废料、异氰酸酯胶粘剂模压制造而成,其中:秸秆、纺织废弃料与塑料废料的质量比为20~90:10~40:10~:40,异氰酸酯胶粘剂的施加量为秸秆、纺织废弃料和塑料废料绝干质量的1~6%。2.根据权利要求1所述的秸秆/纺织废弃料/塑料废料复合模压制品,其特征在于所述复合模压制品的尺寸为:长×宽×厚=(500~2440)mm×(500~1220)mm×(8~180)mm。3.根据权利要求1所述的秸秆/纺织废弃料/塑料废料复合模压制品,其特征在于所述纺织废弃料是废弃纺织面料棉、麻、锦纶、腈纶、氨纶、涤纶、黏胶纤维、醋酯纤维中的一种或几种成分的混合物。4.根据权利要求1所述的秸秆/纺织废弃料/塑料废料复合模压制品,其特征在于所述塑料废料是PE、PP、PET中的一种或几种成分的混合物。5.一种权利要求1-4任一权利要求所述的木材碎料/纺织废弃料/塑料废料复合模压制品的制造方法,其特征在于所述方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:张长武黄海兵张佳彬潘立其
申请(专利权)人:宁波朴锐环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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