一种木塑复合板材的制备方法技术

本发明专利技术公开了本发明专利技术提供一种木塑复合板材的制备方法，该制备方法包括：将废旧高密度聚乙烯塑料、废旧聚氯乙烯塑料、废旧聚丙烯塑料和废旧聚苯乙烯塑料采用液体塑料软化剂再密闭的条件下在50‑90℃下进行软化1‑6小时，然后过滤，得到软化塑料混合物；将100重量份的软化塑料混合物与100‑700重量份的木粉料、10‑25重量份的增塑剂、5‑20重量份的马来酸酐、18‑40重量份的粘土、5‑25重量份的玻璃纤维混合后在120‑180℃下进行开炼15‑40分钟，在170‑215℃进行硫化3‑15分钟，在16‑30兆帕下进行模压3‑20分钟，得到木塑复合板材。本发明专利技术的方法能够将废旧塑料进行再利用。

Preparation method of wood plastic composite board

The invention discloses a preparation method of wood plastic composite board and the preparation method comprises the following steps: the waste of high density polyethylene, PVC waste plastics, waste polypropylene plastics and waste polystyrene plastics by liquid plastic softener then confined conditions in 50 90 DEG C under 1 softening for 6 hours, then filtration, soften plastic mixture; wood powder, 100 parts by weight of a plastic softening mixture with 100 700 weight 10 25 weight portions of plasticizer, 5 maleic anhydride, 20 parts by weight of 18 40 weight portions of clay, 5 glass fiber mixed 25 weight parts after 120 180 DEG C under mixing 15 40 minutes in the 170 215 DEG C for curing 3 15 minutes in the 16 under 30 MPa for 20 minutes to get 3 molding, wood plastic composite board. The method of the invention can reuse waste plastics.

【技术实现步骤摘要】
一种木塑复合板材的制备方法
本专利技术涉及建筑板材
，具体涉及一种木塑复合板材的制备方法。
技术介绍
废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。中国专利CN104530738A公开了一种PP/ABS木塑复合板材及其制备方法，该木塑复合板材由以下重量份的材料制备而成：木粉60-80份，PP/ABS复合材料20-40份，润滑剂1-3份。其制备方法包括：(1)制备PP/ABS复合材料；(2)制备PP/ABS木塑复合板材：将经氧化处理的PP/ABS复合材料、烘干后的木粉及润滑剂按比例置于高速混合机中混合再加入平行双螺杆挤出机中挤出塑化，再破碎加入锥形双螺杆挤出机挤出成型，制得PP/ABS木塑复合板材。该专利通过强氧化性液体处理来赋予塑料基体表面以极性来提高塑料和木料之间的相容性，避免了相容剂的使用，降低了成本，减少了对环境的损害。中国专利CN103304915A公开了一种聚氯乙烯木塑复合板材，先将粉料在高速混合机中共混造粒，然后再在挤出机中挤出成型，所述粉料包括按重量份比组成的以下成分：聚氯乙烯树脂100份，增塑剂2-4份，木质纤维35-45份，稳定剂3.5-4份，偶联剂1.8-2.3份，润滑剂0.7-1份，发泡剂10-15份，其他助剂0.5-0.8份。通过上述方式，该专利的聚氯乙烯木塑复合板材提高了聚氯乙烯树脂和木质纤维之间的相容性和分散性，并提高了聚氯乙烯木塑复合板材的拉伸强度和抗冲击强度，使其具有耐光、耐热、耐潮、耐腐蚀、耐老化和耐气候等性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种木塑复合板材的制备方法，本专利技术的方法能够将废旧塑料进行再利用。为实现上述目的，本专利技术提供一种木塑复合板材的制备方法，该制备方法包括：将废旧高密度聚乙烯塑料、废旧聚氯乙烯塑料、废旧聚丙烯塑料和废旧聚苯乙烯塑料采用液体塑料软化剂再密闭的条件下在50-90℃下进行软化1-6小时，然后过滤，得到软化塑料混合物；其中，废旧高密度聚乙烯塑料、废旧聚氯乙烯塑料、废旧聚丙烯塑料和废旧聚苯乙烯塑料的重量比为100：（30-150）：（60-190）：（30-130）；将100重量份的软化塑料混合物与100-700重量份的木粉料、10-25重量份的增塑剂、5-20重量份的马来酸酐、18-40重量份的粘土、5-25重量份的玻璃纤维混合后在120-180℃下进行开炼15-40分钟，在170-215℃进行硫化3-15分钟，在16-30兆帕下进行模压3-20分钟，得到木塑复合板材。优选地，所述废旧高密度聚乙烯塑料、废旧聚氯乙烯塑料、废旧聚丙烯塑料和废旧聚苯乙烯塑料的重量比为100：（50-120）：（90-130）：（40-120）。优选地，所述软化塑料混合物为80重量份，木粉料为180-600重量份，增塑剂为12-20重量份，马来酸酐为10-15重量份，粘土为20-30重量份，玻璃纤维为15-25重量份。优选地，所述木粉料经过偶联剂进行偶联，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二异丁酯。优选地，所述粘土为高岭土、埃洛石或蛭石。优选地，玻璃纤维的长度为1-10厘米。优选地，所述软化的温度为60-80℃，软化的时间为2-4小时。优选地，所述开炼的温度为140-160℃，时间为20-30分钟；所述硫化的温度为180-200℃，硫化的时间为5-10分钟；所述模压的压力为18-25兆帕，所述模压的时间为5-15分钟。本专利技术具有如下优点：采用本专利技术方法制备木塑复合板材不仅能够进行废物利用，而且可以所制备的木塑复合板材的静曲强度、抗弯弹性模量、弯曲强度和拉伸强度高，能够长时间使用。具体实施方式以下具体实施方式仅用于说明本专利技术，但是本专利技术并不因此而受到任何限制。本专利技术提供一种木塑复合板材的制备方法，该制备方法包括：将废旧高密度聚乙烯塑料、废旧聚氯乙烯塑料、废旧聚丙烯塑料和废旧聚苯乙烯塑料采用液体塑料软化剂再密闭的条件下在50-90℃下进行软化1-6小时，然后过滤，得到软化塑料混合物；其中，废旧高密度聚乙烯塑料、废旧聚氯乙烯塑料、废旧聚丙烯塑料和废旧聚苯乙烯塑料的重量比为100：（30-150）：（60-190）：（30-130）；优选地，所述废旧高密度聚乙烯塑料、废旧聚氯乙烯塑料、废旧聚丙烯塑料和废旧聚苯乙烯塑料的重量比为100：（50-120）：（90-130）：（40-120）；将100重量份的软化塑料混合物与100-700重量份的木粉料、10-25重量份的增塑剂、5-20重量份的马来酸酐、18-40重量份的粘土、5-25重量份的玻璃纤维混合后在120-180℃下进行开炼15-40分钟，在170-215℃进行硫化3-15分钟，在16-30兆帕下进行模压3-20分钟，得到木塑复合板材；优选地，所述软化塑料混合物为80重量份，木粉料为180-600重量份，增塑剂为12-20重量份，马来酸酐为10-15重量份，粘土为20-30重量份，玻璃纤维为15-25重量份。木粉料由于分散比较开，而且粘结性不好，所述木粉料可以经过偶联剂进行偶联，所述偶联剂可以为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。塑化剂，一般也称增塑剂。增塑剂是工业上被广泛使用的高分子材料助剂，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途。例如，所述增塑剂为邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二异丁酯。粘土是本领域技术人员所熟知的，例如，所述粘土为高岭土、埃洛石或蛭石。为了增强木塑复合板材的韧性，玻璃纤维的长度可以为1-10厘米。软化是为了将废旧塑料颗粒的边缘柔化，所述软化的温度可以为60-80℃，软化的时间可以为2-4小时。根据本专利技术、开炼、硫化和模压是本领域技术人员所熟知的，例如，所述开炼的温度为140-160℃，时间为20-30分钟；所述硫化的温度为180-200℃，硫化的时间为5-10分钟；所述模压的压力为18-25兆帕，所述模压的时间为5-15分钟。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1将废旧高密度聚乙烯塑料、废旧聚氯乙烯塑料、废旧聚丙烯塑料和废旧聚苯乙烯塑料采用液体塑料软化剂再密闭的条件下在50℃下进行软化1小时，然后过滤，得到软化塑料混合物；其中，废旧高密度聚乙烯塑料、废旧聚氯乙烯塑料、废旧聚丙烯塑料和废旧聚苯乙烯塑料的重量比为100：30：60：30；将100重量份的软化塑料混合物与100重量份的经过钛酸酯偶联剂偶联的木粉料、10重量份的邻苯二甲酸二环己酯、5重量份的马来酸酐、18重量份的高岭土、5重量份的1厘米玻璃纤维混合后在120℃下进行开炼15分钟，在170℃进行硫化3分钟，在16兆帕下进行模压3分钟，得到木塑复合板材1。实施例2将废旧高密度聚乙烯塑料、废旧聚氯乙烯塑料、废旧聚丙烯塑料和废旧聚苯乙烯塑料采用液体塑料软化剂再密闭的条件下在70℃下进行软化3小时，然后过滤，得到软化塑料混合物；其中，废旧高密度聚乙烯塑料、废旧聚氯乙烯塑料、废旧聚丙烯塑料和废旧聚苯乙烯塑料的重量比为100：120：150本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木塑复合板材的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：将废旧高密度聚乙烯塑料、废旧聚氯乙烯塑料、废旧聚丙烯塑料和废旧聚苯乙烯塑料采用液体塑料软化剂再密闭的条件下在50‑90℃下进行软化1‑6小时，然后过滤，得到软化塑料混合物；其中，废旧高密度聚乙烯塑料、废旧聚氯乙烯塑料、废旧聚丙烯塑料和废旧聚苯乙烯塑料的重量比为100：（30‑150）：（60‑190）：（30‑130）；将100重量份的软化塑料混合物与100‑700重量份的木粉料、10‑25重量份的增塑剂、5‑20重量份的马来酸酐、18‑40重量份的粘土、5‑25重量份的玻璃纤维混合后在120‑180℃下进行开炼15‑40分钟，在170‑215℃进行硫化3‑15分钟，在16‑30兆帕下进行模压3‑20分钟，得到木塑复合板材。

【技术特征摘要】
1.一种木塑复合板材的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：将废旧高密度聚乙烯塑料、废旧聚氯乙烯塑料、废旧聚丙烯塑料和废旧聚苯乙烯塑料采用液体塑料软化剂再密闭的条件下在50-90℃下进行软化1-6小时，然后过滤，得到软化塑料混合物；其中，废旧高密度聚乙烯塑料、废旧聚氯乙烯塑料、废旧聚丙烯塑料和废旧聚苯乙烯塑料的重量比为100：（30-150）：（60-190）：（30-130）；将100重量份的软化塑料混合物与100-700重量份的木粉料、10-25重量份的增塑剂、5-20重量份的马来酸酐、18-40重量份的粘土、5-25重量份的玻璃纤维混合后在120-180℃下进行开炼15-40分钟，在170-215℃进行硫化3-15分钟，在16-30兆帕下进行模压3-20分钟，得到木塑复合板材。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述废旧高密度聚乙烯塑料、废旧聚氯乙烯塑料、废旧聚丙烯塑料和废旧聚苯乙烯塑料的重量比为100：（50-120）：（90-130）：（40-120）。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨常成，
申请(专利权)人：杨常成，
类型：发明
国别省市：广东,44