The present invention provides a system using industrial waste preparation of glass ceramics, the invention adopts chromium oxide as nucleating agent, nickel sulfide and two MgB2 can strengthen the chromium oxide nucleation mechanism, to further reduce the interfacial energy, the nucleation activation energy decreased, is beneficial to the formation of crystal. With the addition of nickel sulfide and two magnesium boride with other components, a glass-ceramic plate with excellent wear resistance and acid base resistance can be prepared. By adopting the production process of the invention, the abrasion resistance of the prepared glass-ceramic plate can be further improved, and the porosity defect can be reduced and the porosity of the surface is reduced.
【技术实现步骤摘要】
一种采用工业废弃物制备的耐磨微晶玻璃
本专利技术涉及一种微晶玻璃,尤其涉及一种采用工业废弃物制备的耐磨微晶玻璃。
技术介绍
微晶玻璃又称为陶瓷玻璃,具有玻璃和陶瓷的双重特性;微晶玻璃由晶体组成,其原子排列有规律,因此,微晶玻璃比陶瓷的亮度高,而又比玻璃韧性强。微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重优点,优于天然石材和陶瓷,可用于建筑幕墙及室内高档装饰,成为理想的高档石材的替代产品。同时还可应用于化工、通信、机械等领域。建筑装饰微晶玻璃作为一种新型建筑材料的应用范围越来越广。建筑用微晶玻璃产品具有色彩柔和、艳丽典雅,结构致密,纹理清晰的特点。我国的建筑装饰微晶玻璃经历了近二十年的发展,目前建筑装饰微晶玻璃仍存在着气孔率高,脆性大,耐用性差,机加工性能不佳等缺点。随着我国工业的迅速发展,各种各样的工业废渣也随之而出,据统计,在我国尾矿渣累计堆放达40亿t,且每年新增3亿t的排放和堆放。这些尾矿占用了大量的土地资源,严重污染环境,对人们的健康构成极大的威胁。因此尾矿废渣的利用不仅可以改善环境,使废弃资源再生,变废为宝,节省自然资源,还可以降低微晶玻璃的生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐磨性能好,气孔缺陷少且耐用的微晶玻璃。一种采用工业废弃物制备的耐磨微晶玻璃,包括以下重量份的组分:二氧化硅50-60份、钽铌尾矿12-15份、氧化钙10-15份、氧化镁10-15份、氧化钠1-3份、氧化硼0.1-0.3份、硫酸铜0.05-0.1份、硫化镍0.2-0.5份、二硼化镁0.05-0.12份、澄清剂0.5-0.8份、成核剂1-3份;所述澄清剂由氧化砷和硝 ...
【技术保护点】
一种采用工业废弃物制备的耐磨微晶玻璃,其特征在于:包括以下重量份的组分:二氧化硅50‑60份、钽铌尾矿12‑15份、氧化钙10‑15份、氧化镁10‑15份、氧化钠1‑3份、氧化硼0.1‑0.3份、硫酸铜0.05‑0.1份、硫化镍0.2‑0.5份、二硼化镁0.05‑0.12份、澄清剂0.5‑0.8份、成核剂1‑3份;所述澄清剂由氧化砷和硝酸钠按质量比1:1组成;所述成核剂为三氧化二铬。
【技术特征摘要】
1.一种采用工业废弃物制备的耐磨微晶玻璃,其特征在于:包括以下重量份的组分:二氧化硅50-60份、钽铌尾矿12-15份、氧化钙10-15份、氧化镁10-15份、氧化钠1-3份、氧化硼0.1-0.3份、硫酸铜0.05-0.1份、硫化镍0.2-0.5份、二硼化镁0.05-0.12份、澄清剂0.5-0.8份、成核剂1-3份;所述澄清剂由氧化砷和硝酸钠按质量比1:1组成;所述成核剂为三氧化二铬。2.如权利要求1所述的一种采用工业废弃物制备的耐磨微晶玻璃,其特征在于:包括以下重量份的组分:二氧化硅56份、钽铌尾矿14份、氧化钙12份、氧化镁14份、氧化钠2份、氧化硼0.2份、硫酸铜0.09份、硫化镍0.4份、二硼化镁0.08份、澄清剂0.6份、三氧化二铬2份。3.如权利要求1或2所述的一种采用工业废弃物制备的耐磨微晶玻璃,其特征在于:制备方法包括下述步骤:步骤一:将所述原料混合均匀,升温至300-350℃,保温20-40min,继续升温至1400-1480℃,保温1-3h,制得玻璃液;步骤二:玻璃液经澄清冷却至1150-1200℃送入压延机连续压延成型;步骤三:将成型后的微晶玻璃送至退火炉中进行退火,退火温度为590-640℃,退火1h,然后以0.5-1℃/min的速率冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨杰,聂小华,
申请(专利权)人:丰城铭雪智能环保装饰材料有限公司,
类型:发明
国别省市:江西,36
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