一种新型硫酸钙防火环保地板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种装饰地板，具体是涉及一种具有防火功能的硫酸钙地板及其制备方法；该地板包括硫酸钙基板、卡孔、卡柱、粘接层、隔音层、承重层；通过在硫酸钙基体中增加了聚乳酸纤维，使得其具有阻燃性能，实现防火功能，且聚乳酸纤维具有良好的可生物降解性能，废地板回收处理方便，环保；此外将聚乳酸纤维与硅胶共混造粒，增加聚乳酸纤维的分散率，提升其加工性能，从而提升硫酸钙基板的均匀统一性；采用本发明专利技术工艺制备的硫酸钙基板，不仅具有防火、隔音功能，且抗压抗弯性能强，使用寿命长，安装方便。

A new type of calcium sulphate fireproof and environmental protection floor and its preparation method

The invention discloses a decorative floor, in particular to a calcium sulphate floor with a fireproof function and a preparation method. The floor includes a calcium sulfate base plate, a hole, a card column, a bonding layer, a sound insulation layer and a load-bearing layer. By adding a polylactic fiber in the calcium sulfate matrix, it has a flame retardancy and is prevented. Fire function, and polylactic acid fiber has good biodegradability, waste floor recycling treatment is convenient, environmental protection. In addition, polylactic acid fiber and silica gel blend granulation, increase the dispersion rate of polylactic acid fiber, improve its processing performance, so as to improve the uniformity of calcium sulfate substrate uniformity; the use of the process of sulfur prepared by the invention of sulfur. The calcium acid base board not only has the functions of fire prevention and sound insulation, but also has strong compression and bending resistance, long service life and convenient installation.

【技术实现步骤摘要】
一种新型硫酸钙防火环保地板及其制备方法
本专利技术涉及一种装饰地板，具体是涉及一种具有防火功能的硫酸钙地板及其制备方法。
技术介绍
地板砖是近几年兴起的地面装饰材料，因它有良好的耐磨性，且耐酸碱、不怕烫、华丽美观、施工方便，而广泛用于高、低档住宅，办公大楼，商店等各种场所，早期本行业之间的竞争主要在于产品的外观及其使用寿命，但随着人们生活水平的不断提高，大家对健康的生活环境要求越来越高，以及安全意识越来越强，这使得地板行业之间的竞争发生了改变，例如，消费者对防火意识的加强则导致了耐火型地板的竞争具有了优势，消费者对防噪音意识的加强则导致了隔音型地板的竞争占有优势，所以，如何开发具有特殊功能的地板以适应更多的消费者要求，是本行业研究的主要方向之一，此外，地板属于耗材，更换频繁，废旧率高，因此，地板的安装性及废地板处理问题是本行业的另一主要研究方向。
技术实现思路
本专利技术提供一种新型硫酸钙防火环保地板及其制备方法，不仅具有优良的防火、隔音功能，且其抗压抗弯性能强，使用寿命长，适用范围广，同时该废弃地板可生物降解，处理简单。本专利技术的技术方案如下：一种新型硫酸钙防火环保地板：包括硫酸钙基板、卡孔、卡柱、第一矩形槽、第二矩形槽、第三矩形槽、粘接层、隔音层、承重层、胶层、面层；其中硫酸钙基板两端设有对应的卡孔及卡柱，硫酸钙基板内部设有第一矩形槽、第二矩形槽、第三矩形槽，第一矩形槽内为粘接层，第二矩形槽内为隔音层，第三矩形槽内为承重层，面层通过胶层覆盖在粘接层上。其中，硫酸钙基板的制备方法为，（1）原材料包括粉硫酸钙25-38份、石膏15-21份、发泡剂1-3份、增塑剂8-12份、分散剂1-2份、热稳定剂2-6份、纳米六方氮化硼0.5-1.5份、聚乳酸纤维颗粒5-8份；（2）将固液比为1g:10ml的比例将硅胶浸于质量浓度为99.9以上的乙酸乙酯中，温度升至60-70℃，搅拌，待硅胶全部溶解后，保持温度不变，加入硅胶2倍重量的聚乳酸纤维，继续搅拌反应30-40min后，升温至95-100℃蒸发溶剂，待残留物其含水率低于3%后，转移至造粒机造粒，再将所得颗粒经粉碎机粉碎至150目以下，得聚乳酸纤维颗粒，备用；（3）分别将硫酸钙、石膏粉碎至150目以下，再按配比将硫酸钙、石膏、聚乳酸纤维颗粒、纳米六方氮化硼、增朔剂投入混合机中，以800-1000r/min的速度搅拌15-20min后，加入剩余原料，95-105℃下继续搅拌30-45min后，转入挤出机中挤出、压延即得。本专利技术具有如下优点：1.本专利技术在硫酸钙基体中增加了聚乳酸纤维，使得其具有阻燃性能，实现防火功能，且聚乳酸纤维具有良好的可生物降解性能，废地板回收处理方便，环保；2.本专利技术通过将聚乳酸纤维与硅胶共混造粒，增加聚乳酸纤维的分散率，提升其加工性能，从而提升硫酸钙基板的均匀统一性；3.采用本专利技术工艺制备的硫酸钙基板，抗压抗弯性能强，使用寿命长；4.本专利技术对传统地板结构进行了改进，采用所述结构，不仅具有防火、隔音等功能，而且安装方便。附图说明图1为新型硫酸钙防火环保地板结构示意图附图标记：硫酸钙基板1、卡孔2、卡柱3、第一矩形槽4、第二矩形槽5、第三矩形槽6、粘接层7、隔音层8、承重层9、胶层10、面层11。具体实施方式实施例1：一种新型硫酸钙防火环保地板，包括硫酸钙基板1、卡孔2、卡柱3、第一矩形槽4、第二矩形槽5、第三矩形槽6、粘接层7、隔音层8、承重层9、胶层10、面层11；其中，硫酸钙基板1两端设有对应的卡孔2及卡柱3，硫酸钙基板1内部设有第一矩形槽4、第二矩形槽5、第三矩形槽6，第一矩形槽4内为粘接层7，第二矩形槽5内为隔音层8，第三矩形槽6内为承重层9，面层11通过胶层10覆盖在粘接层7上；其中，硫酸钙基板1的制备方法为，（1）原材料包括粉硫酸钙32份、石膏18份、发泡剂2份、增塑剂10份、分散剂1份、热稳定剂4份、纳米六方氮化硼1份、聚乳酸纤维颗粒6份；（2）将固液比为1g:10ml的比例将硅胶浸于质量浓度为99.9以上的乙酸乙酯中，温度升至65℃，搅拌，待硅胶全部溶解后，保持温度不变，加入硅胶2倍重量的聚乳酸纤维，继续搅拌反应35min后，升温至95℃蒸发溶剂，待残留物其含水率低于3%后，转移至造粒机造粒，再将所得颗粒经粉碎机粉碎至150目以下，得聚乳酸纤维颗粒，备用；（3）分别将硫酸钙、石膏粉碎至150目以下，再按配比将硫酸钙、石膏、聚乳酸纤维颗粒、纳米六方氮化硼、增朔剂投入混合机中，以900r/min的速度搅拌20min后，加入剩余原料，100℃下继续搅拌35min后，转入挤出机中挤出、压延即得。实施例2：硫酸钙基板的制备方法为，（1）原材料包括粉硫酸钙25份、石膏15份、发泡剂3份、增塑剂12份、分散剂2份、热稳定剂6份、纳米六方氮化硼0.5份、聚乳酸纤维颗粒5份；（2）将固液比为1g:10ml的比例将硅胶浸于质量浓度为99.9以上的乙酸乙酯中，温度升至70℃，搅拌，待硅胶全部溶解后，保持温度不变，加入硅胶2倍重量的聚乳酸纤维，继续搅拌反应40min后，升温至100℃蒸发溶剂，待残留物其含水率低于3%后，转移至造粒机造粒，再将所得颗粒经粉碎机粉碎至150目以下，得聚乳酸纤维颗粒，备用；（3）分别将硫酸钙、石膏粉碎至150目以下，再按配比将硫酸钙、石膏、聚乳酸纤维颗粒、纳米六方氮化硼、增朔剂投入混合机中，以800r/min的速度搅拌20min后，加入剩余原料，95℃下继续搅拌45min后，转入挤出机中挤出、压延即得，其余同实施例1。实施例3：硫酸钙基板的制备方法为，（1）原材料包括粉硫酸钙38份、石膏21份、发泡剂1份、增塑剂8份、分散剂1份、热稳定剂2份、纳米六方氮化硼1.5份、聚乳酸纤维颗粒8份；（2）将固液比为1g:10ml的比例将硅胶浸于质量浓度为99.9以上的乙酸乙酯中，温度升至60℃，搅拌，待硅胶全部溶解后，保持温度不变，加入硅胶2倍重量的聚乳酸纤维，继续搅拌反应30min后，升温至95℃蒸发溶剂，待残留物其含水率低于3%后，转移至造粒机造粒，再将所得颗粒经粉碎机粉碎至150目以下，得聚乳酸纤维颗粒，备用；（3）分别将硫酸钙、石膏粉碎至150目以下，再按配比将硫酸钙、石膏、聚乳酸纤维颗粒、纳米六方氮化硼、增朔剂投入混合机中，以1000r/min的速度搅拌15min后，加入剩余原料，105℃下继续搅拌45min后，转入挤出机中挤出、压延即得，其余同实施例1。实施例4：硫酸钙基板的制备方法为，（1）原材料包括粉硫酸钙35份、石膏17份、发泡剂2份、增塑剂10份、分散剂2份、热稳定剂4份、纳米六方氮化硼1份、聚乳酸纤维7份；（2）分别将硫酸钙、石膏、聚乳酸纤维粉碎至150目以下，再按配比将硫酸钙、石膏、聚乳酸纤维、纳米六方氮化硼、增朔剂投入混合机中，以1000r/min的速度搅拌20min后，加入剩余原料，100℃下继续搅拌35min后，转入挤出机中挤出、压延即得，其余同实施例1。实施例5：硫酸钙基板的制备方法为，（1）原材料包括粉硫酸钙27份、石膏16份、发泡剂2份、增塑剂11份、分散剂1份、热稳定剂5份、聚乳酸纤维颗粒9份；（2）将固液比为1g:10ml的比例将硅胶浸于质量浓度为99.9以上的乙酸乙酯中，温度升至70℃，搅拌，待本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型硫酸钙防火环保地板及其制备方法，包括硫酸钙基板（1）、卡孔（2）、卡柱（3）、第一矩形槽（4）、第二矩形槽（5）、第三矩形槽（6）、粘接层（7）、隔音层（8）、承重层（9)、胶层(10)、面层(11)；其特征在于：硫酸钙基板（1）两端设有对应的卡孔（2）及卡柱（3），硫酸钙基板（1）内部设有第一矩形槽（4）、第二矩形槽（5）、第三矩形槽（6），第一矩形槽（4）内为粘接层（7），第二矩形槽（5）内为隔音层（8），第三矩形槽（6）内为承重层（9），面层（11）通过胶层（10）覆盖在粘接层（7）上；其中，硫酸钙基板（1）的制备方法为，（1）原材料包括粉硫酸钙25‑38份、石膏15‑21份、发泡剂1‑3份、增塑剂8‑12份、分散剂1‑2份、热稳定剂2‑6份、纳米六方氮化硼0.5‑1.5份、聚乳酸纤维颗粒5‑8份；（2）将固液比为1g:10ml的比例将硅胶浸于质量浓度为99.9以上的乙酸乙酯中，温度升至60‑70℃，搅拌，待硅胶全部溶解后，保持温度不变，加入硅胶2倍重量的聚乳酸纤维，继续搅拌反应30‑40min后，升温至95‑100℃蒸发溶剂，待残留物其含水率低于3%后，转移至造粒机造粒，再将所得颗粒经粉碎机粉碎至150目以下，得聚乳酸纤维颗粒，备用；（3）分别将硫酸钙、石膏粉碎至150目以下，再按配比将硫酸钙、石膏、聚乳酸纤维颗粒、纳米六方氮化硼、增朔剂投入混合机中，以800‑1000r/min的速度搅拌15‑20min后，加入剩余原料，95‑105℃下继续搅拌30‑45min后，转入挤出机中挤出、压延即得。...

【技术特征摘要】
1.一种新型硫酸钙防火环保地板及其制备方法，包括硫酸钙基板（1）、卡孔（2）、卡柱（3）、第一矩形槽（4）、第二矩形槽（5）、第三矩形槽（6）、粘接层（7）、隔音层（8）、承重层（9)、胶层(10)、面层(11)；其特征在于：硫酸钙基板（1）两端设有对应的卡孔（2）及卡柱（3），硫酸钙基板（1）内部设有第一矩形槽（4）、第二矩形槽（5）、第三矩形槽（6），第一矩形槽（4）内为粘接层（7），第二矩形槽（5）内为隔音层（8），第三矩形槽（6）内为承重层（9），面层（11）通过胶层（10）覆盖在粘接层（7）上；其中，硫酸钙基板（1）的制备方法为，（1）原材料包括粉硫酸钙25-38份、石膏15-21份、发泡剂1-3份、增塑剂8-12份、分散剂1-2份、热稳定剂2-6份、纳米六方氮化硼0.5-1.5份、聚乳酸纤维颗粒5-8份；（2）将固液比为1g:10ml的比例将硅胶浸于质量浓度为99.9以上的乙酸乙酯中，温度升至60-70℃，搅拌，待硅胶全部溶解后，保持温度不变，加入硅胶2倍重量的聚乳酸纤维，继续搅拌反应30-40min后，升温至95-100℃蒸发溶剂，待残留物其含水率低于3%后，转移至造粒机造粒，再将所得颗粒经粉碎机粉碎至150目以下，得聚乳酸纤维颗粒，备用...

【专利技术属性】
技术研发人员：余斌，雷铭，樊松，杨杰，姜旗，陈淑平，
申请(专利权)人：丰城铭雪智能环保装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36