一种绝热用保温带的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种绝热用保温带的制备方法，属于保温技术领域。其通过连续纤维毡的制备、切割和复合制备得到绝热用保温带。本发明专利技术具有密度低、导热系数低、抗拉强度高、可塑性强、适用范围广的性能，施工方便快捷，节省工时，提高施工进度，适用于曲折多变的管道、波纹补偿器、小口径管道及各种弯头的绝热施工，对施工人员的专业性要求低，便于检修时的恢复性施工。

【技术实现步骤摘要】
一种绝热用保温带的制备方法
本专利技术涉及一种绝热用保温带的制备方法，属于保温

技术介绍
目前，罐体，管道，法兰及阀门的保温需要优秀的保温材料，现有的材料很难保证实用、方便寻找。目前热力设备的管道、弯头等设备上使用的保温带，一般是石棉制品及硅酸铝纤维制品。由于石棉对人体的危害，许多场合已被禁用。硅酸铝纤维布、绳等制品，由于其容重大（≥800kg/m³）、导热系数高（≥0.08w/m.k），导致绝热效果差，市场上需要一种以绝热性能为主，能替代石棉布、绳及硅酸铝纤维布、绳的材料，用于小口径管道、弯头等异形热力设备的绝热保温。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，提供一种绝热用保温带的制备方法。按照本专利技术提供的技术方案，一种绝热用保温带的制备方法，步骤如下：（1）连续纤维毡的制备：采用无机连续纤维，先进行短切50~10mm的定长纤维，然后经开松机粗开松后进入梳理机，进一步开松成丝棉状纱网，经铺网机铺成连续网带，最后送入针刺机进行正刺和反刺，得到连续纤维毡；（2）切割：将步骤（1）所得成型的连续纤维毡切成条状，截面为正方形或长方形，边长为5~20*10~200mm；（3）复合：采用与步骤（1）所得连续纤维毡相同材质的玻璃纤维布，包覆在步骤（2）所得切成条状的连续纤维毡表面，用玻璃纤维缝纫线进行缝合，即得产品绝热用保温带。步骤（1）所述无机连续纤维为无碱玻璃纤维或高硅氧纤维。步骤（1）所制得的连续纤维毡密度为80~100kg/m3，抗拉强度为：纵向拉力≥80KPa，横向拉力≥40KPa。本专利技术的有益效果：本专利技术具有密度低、导热系数低、抗拉强度高、可塑性强、适用范围广的性能，施工方便快捷，节省工时，提高施工进度，适用于曲折多变的管道、波纹补偿器、小口径管道及各种弯头的绝热施工，对施工人员的专业性要求低，便于检修时的恢复性施工。具体实施方式实施例1一种绝热用保温带的制备方法，步骤如下：（1）连续纤维毡的制备：采用无机连续纤维，先进行短切10mm的定长纤维，然后经开松机粗开松后进入梳理机，进一步开松成丝棉状纱网，经铺网机铺成连续网带，最后送入针刺机进行正刺和反刺，得到连续纤维毡；（2）切割：将步骤（1）所得成型的连续纤维毡切成条状，截面为正方形或长方形，边长为5*10mm；（3）复合：采用与步骤（1）所得连续纤维毡相同材质的玻璃纤维布，包覆在步骤（2）所得切成条状的连续纤维毡表面，用玻璃纤维缝纫线进行缝合，即得产品绝热用保温带。步骤（1）所述无机连续纤维为无碱玻璃纤维。步骤（1）所制得的连续纤维毡密度为80kg/m3，抗拉强度为：纵向拉力≥80KPa，横向拉力≥40KPa。实施例1制备所得绝热用保温带主要技术指标如下：密度：100kg/m³；导热系数：0.033W/m·K；使用温度：无碱连续纤维保温带≤600℃；高硅氧纤维保温带≤1000℃。实施例2一种绝热用保温带的制备方法，步骤如下：（1）连续纤维毡的制备：采用无机连续纤维，先进行短切50mm的定长纤维，然后经开松机粗开松后进入梳理机，进一步开松成丝棉状纱网，经铺网机铺成连续网带，最后送入针刺机进行正刺和反刺，得到连续纤维毡；（2）切割：将步骤（1）所得成型的连续纤维毡切成条状，截面为正方形或长方形，边长为20*200mm；（3）复合：采用与步骤（1）所得连续纤维毡相同材质的玻璃纤维布，包覆在步骤（2）所得切成条状的连续纤维毡表面，用玻璃纤维缝纫线进行缝合，即得产品绝热用保温带。步骤（1）所述无机连续纤维为高硅氧纤维。步骤（1）所制得的连续纤维毡密度为100kg/m3，抗拉强度为：纵向拉力≥80KPa，横向拉力≥40KPa。实施例1制备所得绝热用保温带主要技术指标如下：密度：120kg/m³；导热系数：0.042W/m·K；使用温度：无碱连续纤维保温带≤600℃；高硅氧纤维保温带≤1000℃。实施例3一种绝热用保温带的制备方法，步骤如下：（1）连续纤维毡的制备：采用无机连续纤维，先进行短切30mm的定长纤维，然后经开松机粗开松后进入梳理机，进一步开松成丝棉状纱网，经铺网机铺成连续网带，最后送入针刺机进行正刺和反刺，得到连续纤维毡；（2）切割：将步骤（1）所得成型的连续纤维毡切成条状，截面为正方形或长方形，边长为10*100mm；（3）复合：采用与步骤（1）所得连续纤维毡相同材质的玻璃纤维布，包覆在步骤（2）所得切成条状的连续纤维毡表面，用玻璃纤维缝纫线进行缝合，即得产品绝热用保温带。步骤（1）所述无机连续纤维为无碱玻璃纤维。步骤（1）所制得的连续纤维毡密度为90kg/m3，抗拉强度为：纵向拉力≥80KPa，横向拉力≥40KPa。实施例1制备所得绝热用保温带主要技术指标如下：密度：110kg/m³；导热系数：0.028W/m·K；使用温度：无碱连续纤维保温带≤600℃；高硅氧纤维保温带≤1000℃。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝热用保温带的制备方法，其特征是步骤如下：（1）连续纤维毡的制备：采用无机连续纤维，先进行短切10~50mm的定长纤维，然后经开松机粗开松后进入梳理机，进一步开松成丝棉状纱网，经铺网机铺成连续网带，最后送入针刺机进行正刺和反刺，得到连续纤维毡；（2）切割：将步骤（1）所得成型的连续纤维毡切成条状，截面为正方形或长方形，边长为5~20*10~200mm；（3）复合：采用与步骤（1）所得连续纤维毡相同材质的玻璃纤维布，包覆在步骤（2）所得切成条状的连续纤维毡表面，用玻璃纤维缝纫线进行缝合，即得产品绝热用保温带。

【技术特征摘要】
1.一种绝热用保温带的制备方法，其特征是步骤如下：（1）连续纤维毡的制备：采用无机连续纤维，先进行短切10~50mm的定长纤维，然后经开松机粗开松后进入梳理机，进一步开松成丝棉状纱网，经铺网机铺成连续网带，最后送入针刺机进行正刺和反刺，得到连续纤维毡；（2）切割：将步骤（1）所得成型的连续纤维毡切成条状，截面为正方形或长方形，边长为5~20*10~200mm；（3）复合：采用与步骤（1）所得连续...

【专利技术属性】
技术研发人员：周致中，
申请(专利权)人：无锡市明江保温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32