一种结构密封、快速响应的管路分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种结构密封、快速响应的管路分离装置，包括连接盖、卡爪、壳体、电切割器、扭簧和扎紧线；连接盖和壳体分别与待分离管路连接，连接盖通过卡爪、扭簧和扎紧线固定连接在壳体上，壳体上还安装有用于剪断扎紧线的电切割器。本发明专利技术通过连接盖与壳体的配合，实现了待分离管路的有效分离，克服了传统管路分离装置切割过程碎片较多的难题；通过设置卡爪、扭簧和扎紧线，确保了待分离管路整体结构密封，弥补了常规管路分离装置对管路冲击较大的缺陷；通过采用电切割器剪断扎紧线的方式，优化了电切割器的工作过程，解决了现有的管路分离装置可靠性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种结构密封、快速响应的管路分离装置
本专利技术涉及一种结构密封、快速响应的管路分离装置，属于管路分离装置

技术介绍
常用的管路分离装置有电切割器或聚能切割器，电切割器主要包括点火器、装药、壳体以及切刀等，电切割器通过点火器引燃装药，药剂燃烧推动切刀切断管路，采用电切割器的方法适合切割外径较小的管路，且切割过程容易出现碎片等多余物、可靠性较差；聚能切割器主要包括聚能装药、药型罩等，工作时，药型罩受到炸药爆炸后所形成高温高压的爆轰产物的作用时，其内壁的金属在对称平面挤出一块向装药底部高速运动的金属射流，与管路发生作用并对其进行切割，采用聚能切割器的方法虽然能够切割通径较大的管路，但由于是通过炸药形成聚能射流，其对管路的冲击作用较大，而且造成较多的多余物，导致分离效果较差。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种结构密封、快速响应的管路分离装置，通过连接盖与壳体的配合，实现了待分离管路的有效分离，克服了传统管路分离装置切割过程碎片较多的难题；通过设置卡爪、扭簧和扎紧线，确保了待分离管路整体结构密封，弥补了常规管路分离装置对管路冲击较大的缺陷；通过采用电切割器剪断扎紧线的方式，优化了电切割器的工作过程，解决了现有的管路分离装置可靠性较差的问题。本专利技术的技术解决方案是：一种结构密封、快速响应的管路分离装置，包括连接盖、卡爪、壳体、电切割器、扭簧和扎紧线；连接盖和壳体分别与待分离管路连接，连接盖通过卡爪、扭簧和扎紧线固定连接在壳体上，壳体上还安装有用于剪断扎紧线的电切割器。在上述的一种结构密封、快速响应的管路分离装置中，所述连接盖为圆柱体，连接盖一端设有用于连接待分离管路的台阶通孔，连接盖另一端嵌入壳体并通过密封圈密封，连接盖侧面设有用于安装卡爪和扭簧的凸台，凸台上设有用于安装螺栓的螺孔，螺栓依次穿过连接盖、卡爪、扭簧后旋入螺孔，连接盖侧面缠绕有用于限制卡爪转动的扎紧线。在上述的一种结构密封、快速响应的管路分离装置中，所述电切割器采用REMS电切割器，电切割器切点与扎紧线贴合。在上述的一种结构密封、快速响应的管路分离装置中，所述凸台的形状为U形，凸台的数量不少于三个，凸台沿连接盖周向均匀分布。在上述的一种结构密封、快速响应的管路分离装置中，所述卡爪的形状为L形或几字形，卡爪上设有用于安装扎紧线的槽。在上述的一种结构密封、快速响应的管路分离装置中，所述卡爪的数量不少于三个。在上述的一种结构密封、快速响应的管路分离装置中，所述壳体为圆柱体，壳体一端设有用于安装连接盖的台阶孔，壳体另一端与待分离管路连接，壳体上设有用于配合卡爪的凸缘，壳体上还设有用于安装电切割器的凸块，电切割器通过螺钉固定连接在凸块上。在上述的一种结构密封、快速响应的管路分离装置中，所述扭簧采用碳素弹簧钢丝，扭簧圈数设为五圈，扭簧初始张角为100°。在上述的一种结构密封、快速响应的管路分离装置中，所述扎紧线采用芳纶线，扎紧线双股平结扎紧后缝合，扎紧线的缠绕圈数不小于四圈。在上述的一种结构密封、快速响应的管路分离装置中，所述密封圈采用O形橡胶密封圈。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：1、本专利技术通过连接盖与壳体的配合，实现了待分离管路的有效分离，克服了传统管路分离装置切割过程碎片较多的难题。2、本专利技术通过设置卡爪、扭簧和扎紧线，确保了待分离管路整体结构密封，弥补了常规管路分离装置对管路冲击较大的缺陷。3、本专利技术通过采用电切割器剪断扎紧线的方式，优化了电切割器的工作过程，解决了现有的管路分离装置可靠性较差的问题。4、本专利技术连接盖与壳体均采用嵌入管路的方式，能够减小管路分离装置的安装空间，能够实现管路分离装置的外包络尺寸控制在Φ70mm×80mm之内。5、本专利技术整体结构紧凑，适用于多种工作环境，在复杂工况下依然能够良好运转，具有通用性强、适用范围广的特点。6、本专利技术的螺栓、螺钉、密封圈均为标准件，无需特制，而且便于维修和更换，大幅降低了生产成本。附图说明图1为本专利技术结构图图2为本专利技术剖视图图3为本专利技术卡爪结构图其中：1连接盖；2螺栓；3卡爪；4壳体；5电切割器；6螺钉；7扭簧；8扎紧线；9密封圈；具体实施方式为使本专利技术的方案更加明了，下面结合附图说明和具体实施例对本专利技术作进一步描述：如图1～3所示，一种结构密封、快速响应的管路分离装置，包括连接盖1、卡爪3、壳体4、电切割器5、扭簧7和扎紧线8；连接盖1和壳体4分别与待分离管路连接，连接盖1通过卡爪3、扭簧7和扎紧线8固定连接在壳体4上，壳体4上还安装有用于剪断扎紧线8的电切割器5。连接盖1为圆柱体，连接盖1一端设有用于连接待分离管路的台阶通孔，连接盖1另一端嵌入壳体4并通过密封圈9密封，连接盖1侧面设有用于安装卡爪3和扭簧7的凸台，凸台上设有用于安装螺栓2的螺孔，螺栓2依次穿过连接盖1、卡爪3、扭簧7后旋入螺孔，连接盖1侧面缠绕有用于限制卡爪3转动的扎紧线8。优选的，电切割器5采用REMS电切割器，电切割器5切点与扎紧线8贴合，电切割器5包括切刀、电点火器、支撑体等，能够快速将扎紧线8切断，实现管路的快速分离。凸台的形状为U形，凸台的数量不少于三个，凸台沿连接盖1周向均匀分布。卡爪3的形状L形，卡爪3上设有用于安装扎紧线8的槽，有效防止扎紧线8横向移动。卡爪3的数量不少于三个。壳体4为圆柱体，壳体4一端设有用于安装连接盖1的台阶孔，壳体4另一端与待分离管路连接，壳体4上设有用于配合卡爪3的凸缘，壳体4上还设有用于安装电切割器5的凸块，电切割器5通过螺钉6固定连接在凸块上。扭簧7采用碳素弹簧钢丝，扭簧7圈数设为五圈，扭簧7始张角为100°。扎紧线8采用芳纶线，扎紧线8双股平结扎紧后缝合，扎紧线8的缠绕圈数不小于四圈。密封圈9采用O形橡胶密封圈，压差小于5MPa，在氦质谱检漏时，泄漏率小于10-6Pa.m3/s。连接盖1和壳体4均采用铝合金材料。本专利技术的工作原理是：当待分离管路需要被分离时，先将连接盖1和壳体4分别与待分离管路连接，随后，电切割器5通电，电切割器5切刀迅速将扎紧线8切断，卡爪3解除限制，并在扭簧7弹力的作用下，围绕螺栓2轴线旋转；连接盖1与壳体4即可产生相对运动，连接盖1和壳体4所连接的管路即可完成分离。本专利技术说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构密封、快速响应的管路分离装置，其特征在于：包括连接盖(1)、卡爪(3)、壳体(4)、电切割器(5)、扭簧(7)和扎紧线(8)；连接盖(1)和壳体(4)分别与待分离管路连接，连接盖(1)通过卡爪(3)、扭簧(7)和扎紧线(8)固定连接在壳体(4)上，壳体(4)上还安装有用于剪断扎紧线(8)的电切割器(5)。

【技术特征摘要】
1.一种结构密封、快速响应的管路分离装置，其特征在于：包括连接盖(1)、卡爪(3)、壳体(4)、电切割器(5)、扭簧(7)和扎紧线(8)；连接盖(1)和壳体(4)分别与待分离管路连接，连接盖(1)通过卡爪(3)、扭簧(7)和扎紧线(8)固定连接在壳体(4)上，壳体(4)上还安装有用于剪断扎紧线(8)的电切割器(5)。2.根据权利要求1所述的一种结构密封、快速响应的管路分离装置，其特征在于：所述连接盖(1)为圆柱体，连接盖(1)一端设有用于连接待分离管路的台阶通孔，连接盖(1)另一端嵌入壳体(4)并通过密封圈(9)密封，连接盖(1)侧面设有用于安装卡爪(3)和扭簧(7)的凸台，凸台上设有用于安装螺栓(2)的螺孔，螺栓(2)依次穿过连接盖(1)、卡爪(3)、扭簧(7)后旋入螺孔，连接盖(1)侧面缠绕有用于限制卡爪(3)转动的扎紧线(8)。3.根据权利要求1所述的一种结构密封、快速响应的管路分离装置，其特征在于：所述电切割器(5)采用REMS电切割器，电切割器(5)切点与扎紧线(8)贴合。4.根据权利要求2所述的一种结构密封、快速响应的管路分离装置，其特征在于：所述凸台的形状为U形，凸台的数量不少于三个，凸台沿连接盖(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文涛，郝芳，张文峰，刘世毅，景莉，贾子年，李雨默，曹旭，唐明章，
申请(专利权)人：北京空间机电研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11