一种双层复合空气过滤膜及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提供一种双层复合空气过滤膜，所述空气过滤膜由基层膜、无纺布以及表层膜复合形成，所述的基层膜各组份质量份为聚乙烯28份、乙酸纤维素13份、碳酸氢铵15份、桉叶素40份、甘油4份、乙醇40份、十二烷基磺酸钠16份。本发明专利技术制备工艺简单，经济适用，生产的复合空气过滤膜具有过滤效率高、气流阻力小、机械强度大、抗菌性和均匀性好等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种双层复合空气过滤膜及其制备工艺
本专利技术涉及空气过滤膜，尤其是指一种双层复合空气过滤膜及其制备工艺。
技术介绍
随着人们对大气环境与室内空气质量的日益重视，环境标准日趋严格，要达到高等级的空气洁净度，所选用的过滤材料就需要有优越的过滤性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种过滤效率高、气流阻力小、机械强度大、抗菌性和均匀性好的双层复合空气过滤膜及其制备工艺。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种双层复合空气过滤膜，所述空气过滤膜由基层膜、无纺布以及表层膜复合形成，所述的基层膜各组份质量份为聚乙烯22~35份、乙酸纤维素12~15份、碳酸氢铵10~20份、桉叶素30~50份、甘油2~6份、乙醇20~60份、十二烷基磺酸钠15~18份；上述空气过滤膜的制备方法为：1）、按配比将聚乙烯、碳酸氢铵、桉叶素、甘油、十二烷基磺酸钠混合，然后加入乙醇搅拌均匀，再在室温下静置15~18小时，制得混合液；2）、将混合液与乙酸纤维素混合形成基层膜溶液；3）、将基层膜溶液均匀涂覆在无纺布上形成基层膜，基础膜厚度为1~5um，无纺布的厚度为50~150um；4）、将3）步骤制成的膜在75摄氏度的环境内静置11小时进行固化，形成粗坯膜；5）、将多孔海绵在压力为0.3~1MPa、温度为150~220℃，用耐高温板进行热压缩，压缩成厚度为0.5mm~10mm的微孔直径0.5μm的表层膜，多孔海绵的热压缩倍数为压缩至原来体积的六分之一；6）、将粗坯膜平铺在内部接地的金属板上，将表层膜覆盖于粗坯膜上；7）、利用超声波复合方法，将表层膜、粗坯膜焊接成复合空气过滤膜，超声波复合时的超声波频率为20KHz，焊接压力为50~15牛顿；8）、将7）步骤生产的复合空气过滤膜在常温下静置2小时即成。所述的基层膜各组份质量份为聚乙烯32份、乙酸纤维素14份、碳酸氢铵18份、桉叶素45份、甘油3份、乙醇50份、十二烷基磺酸钠16份。本专利技术制备工艺简单，经济适用，生产的复合空气过滤膜具有过滤效率高、气流阻力小、机械强度大、抗菌性和均匀性好等特点，能满足特定行业对空气过滤材料特殊功能需求的滤材。具体实施方式下面对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为：本实施例所述的一种双层复合空气过滤膜，所述空气过滤膜由基层膜、无纺布以及表层膜复合形成，所述的基层膜各组份质量份为聚乙烯28份、乙酸纤维素13份、碳酸氢铵15份、桉叶素40份、甘油4份、乙醇40份、十二烷基磺酸钠16份；上述空气过滤膜的制备方法为：1）、按配比将聚乙烯、碳酸氢铵、桉叶素、甘油、十二烷基磺酸钠混合，然后加入乙醇搅拌均匀，再在室温下静置16小时，制得混合液；2）、将混合液与乙酸纤维素混合形成基层膜溶液；3）、将基层膜溶液均匀涂覆在无纺布上形成基层膜，基础膜厚度为3um，无纺布的厚度为100um；4）、将3）步骤制成的膜在75摄氏度的环境内静置11小时进行固化，形成粗坯膜；5）、将多孔海绵在压力为0.6MPa、温度为180℃，用耐高温板进行热压缩，压缩成厚度为4mm的微孔直径0.5μm的表层膜，多孔海绵的热压缩倍数为压缩至原来体积的六分之一；6）、将粗坯膜平铺在内部接地的金属板上，将表层膜覆盖于粗坯膜上；7）、利用超声波复合方法，将表层膜、粗坯膜焊接成复合空气过滤膜，超声波复合时的超声波频率为20KHz，焊接压力为30牛顿；8）、将7）步骤生产的复合空气过滤膜在常温下静置2小时即成。所述的基层膜各组份质量份为聚乙烯32份、乙酸纤维素14份、碳酸氢铵18份、桉叶素45份、甘油3份、乙醇50份、十二烷基磺酸钠16份。本实施例的制备工艺简单，经济适用，生产的复合空气过滤膜具有过滤效率高、气流阻力小、机械强度大、抗菌性和均匀性好等特点，能满足特定行业对空气过滤材料特殊功能需求的滤材。以上所述之实施例只为本专利技术之较佳实施例，并非以此限制本专利技术的实施范围，故凡依本专利技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层复合空气过滤膜，其特征在于：所述空气过滤膜由基层膜、无纺布以及表层膜复合形成，所述的基层膜各组份质量份为聚乙烯22~35 份、乙酸纤维素12~15 份、碳酸氢铵10~20 份、桉叶素30~50 份、甘油2~6份、乙醇20~60份、十二烷基磺酸钠15~18份；上述空气过滤膜的制备方法为：1）、按配比将聚乙烯、碳酸氢铵、桉叶素、甘油、十二烷基磺酸钠混合，然后加入乙醇搅拌均匀，再在室温下静置15~18小时，制得混合液；2）、将混合液与乙酸纤维素混合形成基层膜溶液；3）、将基层膜溶液均匀涂覆在无纺布上形成基层膜，基础膜厚度为1~5um，无纺布的厚度为50~150um；4）、将3）步骤制成的膜在75摄氏度的环境内静置11小时进行固化，形成粗坯膜；5）、将多孔海绵在压力为0.3~1MPa 、温度为150~220℃，用耐高温板进行热压缩，压缩成厚度为0.5mm~10mm 的微孔直径0.5μm 的表层膜，多孔海绵的热压缩倍数为压缩至原来体积的六分之一；6）、将粗坯膜平铺在内部接地的金属板上，将表层膜覆盖于粗坯膜上；7）、利用超声波复合方法，将表层膜、粗坯膜焊接成复合空气过滤膜，超声波复合时的超声波频率为20KHz，焊接压力为50~15牛顿；8）、将7）步骤生产的复合空气过滤膜在常温下静置2小时即成。...

【技术特征摘要】
1.一种双层复合空气过滤膜，其特征在于：所述空气过滤膜由基层膜、无纺布以及表层膜复合形成，所述的基层膜各组份质量份为聚乙烯22~35份、乙酸纤维素12~15份、碳酸氢铵10~20份、桉叶素30~50份、甘油2~6份、乙醇20~60份、十二烷基磺酸钠15~18份；上述空气过滤膜的制备方法为：1）、按配比将聚乙烯、碳酸氢铵、桉叶素、甘油、十二烷基磺酸钠混合，然后加入乙醇搅拌均匀，再在室温下静置15~18小时，制得混合液；2）、将混合液与乙酸纤维素混合形成基层膜溶液；3）、将基层膜溶液均匀涂覆在无纺布上形成基层膜，基础膜厚度为1~5um，无纺布的厚度为50~150um；4）、将3）步骤制成的膜在75摄氏度的环境内静置11小时进行固化，形成粗坯...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国平，薛峰，
申请(专利权)人：浙江绿净环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33