电连接器制造技术

一种电连接器，用以与具有对接端子的对接连接器相对接。所述电连接器包括绝缘本体以及横向排列于绝缘本体内的两排平板状导电端子。所述绝缘本体设有基座及自基座向前延伸的对接舌板，所述对接舌板包括前薄部及毗接基座的加厚部。所述导电端子包括暴露于对接舌板的前薄部的上、下表面用以与对接连接器的对接端子相互接触的接触部、延伸出基座的焊接部及连接接触部与焊接部的中间部，每排导电端子包括信号端子。所述信号端子在其中间部的横向两侧横向突出有凸包，所述凸包埋设在绝缘本体内而未凸伸出对接舌板的上、下表面。所述凸包设置可便于注塑成型时模仁的压制；同时避免了所述凸包与对接连接器的对接端子的接触而产生短接的情况。

Electrical connector

An electrical connector for connecting a butt connector with a docking terminal. The electric connector comprises an insulating body and two rows of flat conducting terminals arranged transversely in the insulating body. The insulating body is provided with a base and a butting tongue plate extending forward from the base, wherein the butting tongue plate comprises a front thin part and a thickening part of the abutment base. The conductive terminal comprises a butt tongue plate before exposure to the thin part of the upper and lower surfaces with the butt connector docking terminal contact contact part extending out of the base of the welding part and is connected with the contact part and the welding part. The middle part of each row of conductive terminals comprises a signal terminal. A convex hull is transversely protruded at the two lateral sides of the middle part of the signal terminal, and the convex hull is embedded in the insulating body without protruding the upper and lower surfaces of the butting tongue board. The convex hull setting can facilitate the compaction of the mould kernel during the injection molding, and simultaneously avoids the contact between the convex hull and the butt joint of the butt joint connector and causes short connection.

【技术实现步骤摘要】
电连接器
本技术有关一种电连接器，尤其是指一种适用于正反插的电连接器。
技术介绍
现有技术请参照中国专利技术第CN105449444号专利公开的一种电连接器，所述电连接器包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的若干导电端子及固持于绝缘本体上的遮蔽壳体。所述绝缘本体包括主体部及自主体部向前延伸且设有端子槽的舌板，所述导电端子固持于所述端子槽内且包括露出于所述舌板的接触部、露出于所述主体部尾部的焊接部及连接所述接触部和焊接部的连接部。其中至少一个导电端子设有自其接触部两侧突伸的突起，用以在注塑成型时方便模仁的压制。然而当电连接器与对接连接器插接时，由于所述凸起设置于导电端子的接触部两侧，是以对接连接器的对接电子插入且与导电端子接触时，所述对接端子易于与相邻两导电端子的接触部的凸包接触，从而发生短接或短路现象。因此，确有必要提供一种新的电连接器，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电连接器，其导电端子设有便于模仁压制且不会被对接端子接触的凸包。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种电连接器，用以与具有对接端子的对接连接器相对接。所述电连接器包括绝缘本体以及横向排列于绝缘本体内的两排平板状导电端子。所述绝缘本体设有基座及自基座向前延伸的对接舌板，所述对接舌板包括前薄部及毗接基座的加厚部。所述导电端子包括暴露于对接舌板的前薄部的上、下表面用以与对接连接器的对接端子相互接触的接触部、延伸出基座的焊接部及连接接触部与焊接部的中间部。所述中间部包括裸露于前薄部的第一部分、埋在加厚部内的第二部分及埋在基座内的第三部分，每排导电端子包括信号端子。所述信号端子在其中间部的横向两侧横向突出有凸包，所述凸包埋设在绝缘本体内而未凸伸出对接舌板的上、下表面。进一步改进之处：所述凸包位于所述中间部的第一部分。进一步改进之处：所述凸包位于所述中间部的第二部分。进一步改进之处：所述导电端子还包括电源端子，所述电源端子在其中间部的横向两侧横向突出有凸包，所述凸包埋设于绝缘本体内而未凸伸出对接舌板的上、下表面。进一步改进之处：所述电源端子在其横向的凸包后方预留有料带切除部。进一步改进之处：所述导电端子还包括电源端子，所述电源端子在其接触部的横向两侧横向突出有凸包，所述凸包平齐于所述对接舌板的上、下表面。进一步改进之处：所述导电端子还包括接地端子，所述接地端子在其接触部的横向两侧横向突出有凸包，所述凸包平齐于所述对接舌板的上、下表面。进一步改进之处：所述两排导电端子包括分别位于绝缘本体的对接舌板两侧的第一端子与第二端子，所述第二端子的凸包在对接方向上位于第一端子的凸包的前端且两者在竖直方向上的投影部分重叠。进一步改进之处：所述第一端子与第二端子的接触部分别位于对接舌板的相对表面且上下对应设置，所述第一端子与第二端子的焊接部则彼此间隔设置排布成一排。进一步改进之处：所述绝缘本体通过二次注塑成型制成，第一次注塑成型时，所述绝缘本体的对接舌板设有邻近基座且贯穿其上下表面的镂空部，所述导电端子的凸包收容于所述镂空部内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：所述信号端子在其中间部的横向两侧横向突出有凸包，所述凸包埋设在绝缘本体内而未凸伸出对接舌板的上、下表面。所述凸包设置可便于注塑成型时模仁的压制；同时避免了所述凸包与对接连接器的对接端子的接触而产生短接的情况。【附图说明】图1是本技术电连接器的立体示意图。图2是图1所示电连接器的另一角度的立体示意图。图3是图1所示电连接器的部分分解图。图4是图1所示电连接器的另一角度的部分分解图。图5是图3所示电连接器的端子模组的立体示意图图6是图5所示端子模组的部分分解图。图7是图3所示端子模组的另一角度部分分解图。图8是图5所示端子模组第一次注塑成型时的分解示意图图9是图8所示端子模组中的导电端子与加强件的立体分解图。【具体实施方式】以下，将结合图1至图9介绍本技术电连接器100的具体实施方式。定义所述电连接器100与对接连接器插接的端口为插接端。界定对接方向、与对接方向垂直横断方向及与对接方向和横断方向均垂直的竖直方向。请参照图1至图4所示，本技术电连接器100固定连接在一电路板(未图示)上且用以与具有对接端子的对接连接器相对接(未图示)。所述电连接器100包括绝缘本体1、固持于绝缘本体1内的导电端子2、安装于绝缘本体1内的加强件3、包覆于绝缘本体1外的遮蔽壳体4、包覆于遮蔽壳体4上的金属外壳5及包覆于外侧的防水外壳6。所述绝缘本体1包括基座11及自基座11向前延伸形成的对接舌板12。所述基座11顶端向后水平延伸设有一后端部13。所述后端部13的上下表面设有若干的压制槽131。所述基座11靠近所述后端部13处设有若干上下贯穿的穿孔111，所述穿孔111用以定位导电端子2，同时容纳胶水流通。所述基座11顶端设有凹槽112。所述基座11后端设有一对放置槽113。所述对接舌板12上下表面设有若干端子槽121及设于端子槽121周围的镂空部122。位于所述对接舌板12上下表面的所述端子槽121部分错位排布，便于模仁压制及定位导电端子2。所述对接舌板12两侧设有空缺口123，使得最外侧的导电端子2自所述空缺口123露出，便于模仁定位，防止充胶时发生歪斜。所述绝缘本体1还包括一体成型于所述对接舌板12上的绝缘块14。所述对接舌板12贴近所述基座11处设有水平延伸形成的平台124，便于所述绝缘块14成型时模仁能够压制，而防止充胶。所述镂空部122邻近基座11设置且贯穿对接舌板12的上下表面，同时所述镂空部122还连通于所述对接舌板12的端子槽121。参阅图8至图9所示，所述导电端子2由金属片材制成与所述绝缘本体1一体注塑成型。所述导电端子2包括横向排列于绝缘本体1的对接舌板12两侧的平板状第一端子21及第二端子22。所述第一端子21包括露出所述对接舌板12上表面的第一接触部211、收容于基座11内的第一固持部212及延伸出绝缘本体1外的第一焊接部213。所述第二端子22包括露出所述对接舌板12下表面的第二接触部221、收容于基座11内的第二固持部222及延伸出绝缘本体1外的第二焊接部223。所述第一焊接部213和第二焊接部223呈一排设置于同一平面上。所述第一端子21和第二端子22分别为八根且沿前后延伸的中轴对称分布。所述第一端子21和第二端子22分别是设置在两侧的一对接地端子G、相邻设置在中部的四根信号端子S及设在所述接地端子G及所述信号端子S之间的一对电源端子P。所述第一端子21的第一接触部211和第二端子22的第二接触部221为上下对应设置，而第一端子21的第一焊接部213和第二端子22的第二焊接部223分别位于同一平面内。从而，不管对接连接器正向或反向插入时，均能够保证电连接器100的第一接触部211和第二接触部221与对接连接器的对应接触部正确且对位的电性连接。所述第二端子22的电源端子P向外侧偏移以避让所述第一端子21的第一接触部211，以减少短路风险。结合图5及图7所示，所述对接舌板12包括位于其前端的前薄部1201及毗接基座11的加厚部1202。所述导电端子2的接触部暴露于对接舌板12的前薄部1201的上、下表面用以与对接连接器的对接端子相互接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，用以与具有对接端子的对接连接器相对接，所述电连接器包括绝缘本体以及横向排列于绝缘本体内的两排平板状导电端子，所述绝缘本体设有基座及自基座向前延伸的对接舌板，所述对接舌板包括前薄部及毗接基座的加厚部，所述导电端子包括暴露于对接舌板的前薄部的上、下表面用以与对接连接器的对接端子相互接触的接触部、延伸出基座的焊接部及连接接触部与焊接部的中间部，所述中间部包括裸露于前薄部的第一部分、埋在加厚部内的第二部分及埋在基座内的第三部分，每排导电端子包括信号端子；其特征在于：所述信号端子在其中间部的横向两侧横向突出有凸包，所述凸包埋设在绝缘本体内而未凸伸出对接舌板的上、下表面。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，用以与具有对接端子的对接连接器相对接，所述电连接器包括绝缘本体以及横向排列于绝缘本体内的两排平板状导电端子，所述绝缘本体设有基座及自基座向前延伸的对接舌板，所述对接舌板包括前薄部及毗接基座的加厚部，所述导电端子包括暴露于对接舌板的前薄部的上、下表面用以与对接连接器的对接端子相互接触的接触部、延伸出基座的焊接部及连接接触部与焊接部的中间部，所述中间部包括裸露于前薄部的第一部分、埋在加厚部内的第二部分及埋在基座内的第三部分，每排导电端子包括信号端子；其特征在于：所述信号端子在其中间部的横向两侧横向突出有凸包，所述凸包埋设在绝缘本体内而未凸伸出对接舌板的上、下表面。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述凸包位于所述中间部的第一部分。3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述凸包位于所述中间部的第二部分。4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子还包括电源端子，所述电源端子在其中间部的横向两侧横向突出有凸包，所述凸包埋设于绝缘本体内而未凸伸出对接舌板的上、下表面。5.如权利要求4所述的电连接器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊，
申请(专利权)人：富誉电子科技淮安有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32