一种离心铸造件取出装置制造方法及图纸

一种离心铸造件取出装置，属于工具设备领域。主要是由下支撑板、丝杠升降机、上支撑板、支撑架、第一气缸、拖载台、第二气缸、钩爪、直动导杆、定位片、套接筒、随动件、摆动件、转动件、步进电机、支撑块、定位台、直线滑轨、转动滑轨、卡柱组成的，支撑架安装在上支撑板上，支撑架上有直线滑轨，直动导杆与直线滑轨滑动连接，直动导杆上方安装有定位片，定位片固接在支撑架上，套接筒固接在直动导杆上，第二气缸安装在直动导杆前端的四个端面上，拖载台安装在直动导杆上，第一气缸安装在支撑架上。该实用新型专利技术能够自动取出离心铸造件，无需人工参与，方便快捷。

Centrifugal casting component taking out device

The utility model relates to a centrifugal casting part removing device, belonging to the field of tool equipment. Is mainly composed of a lower supporting plate, screw lift, the supporting board and the supporting frame, a first cylinder, second cylinder, Taiwan, towing hook, straight guide rod, a positioning piece, a sleeve barrel, a follower, a swing part and a rotating part, a stepping motor, a supporting block, a positioning table, linear slide turn, slide, card consisting of a column supporting frame arranged on the supporting plate, supporting a linear slide frame, the straight guide rod is connected with a linear slide rail, straight guide rod is installed above the positioning piece, the positioning plate is fixedly connected with the supporting frame, a sleeve barrel is fixedly connected with the straight guide rod, second gas cylinder is arranged on the four end of the straight moving guide rod at the front end of towing installed in the straight guide rod, a first cylinder arranged on the supporting frame. The utility model can automatically take out centrifugal casting parts without manual participation, and is convenient and quick.

【技术实现步骤摘要】
一种离心铸造件取出装置
本技术涉及一种离心铸造件取出装置，具体地说是采用了自动化设备，主要使用丝杠升降机、勾取装置将离心铸造件自动取出的装置，属于工具设备领域。
技术介绍
随着现代工业的飞速发展，很多工件的生产需要采用离心铸造的方式，将高温融化的钢水倒入模具，然后电机带动模具高速旋转，由于离心力的作用而成型，此时铸件温度极高，并且铸件与模具壁连接较紧。现在工厂多采用人工取出的方式，费时费力，且铸件温度高容易对工人造成伤害，因此，为了提高铸件生产的效率，急需一种能将铸造件取出的装置。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术提供了一种离心铸造件取出装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种离心铸造件取出装置，主要是由下支撑板、丝杠升降机、上支撑板、支撑架、第一气缸、拖载台、第二气缸、钩爪、直动导杆、定位片、套接筒、随动件、摆动件、转动件、步进电机、支撑块、定位台、直线滑轨、转动滑轨、卡柱组成的，所述第一气缸有二个，所述第二气缸有四个且密封圈含有氟具有耐高温特性，所述支撑架安装在上支撑板上，支撑架上有直线滑轨，直动导杆与直线滑轨滑动连接，直动导杆上方安装有定位片，定位片固接在支撑架上，套接筒固接在直动导杆上，第二气缸安装在直动导杆前端的四个端面上，拖载台安装在直动导杆上，第一气缸安装在支撑架上。所述丝杠升降机下部连接下支撑板，上部连接上支撑板。所述摆动件一端通过柱销连接在两个定位台之间，摆动件上挖有转动滑轨，摆动件另一端与随动件一端连接，随动件另一端与套接筒固接。所述步进电机安装在支撑块上，步进电机输出端与转动件一端相连。所述转动件另一端与卡柱相连，卡柱与转动滑轨滑动连接。该技术的有益之处是：丝杠升降机的升降功能可以适应不同高度的离心铸造件机；当铸造件取出以后落在拖载台上，第一气缸快速伸出冲击铸造件，方便取出；第二气缸的耐高温特性，可以避免在其伸入时破坏第二气缸的功能；该装置可以自动取出铸造件，不用人为参与，提高了效率，避免了对工人的伤害。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为图1中A的局部放大结构示意图；附图3为图1第一气缸与钩爪排布示意图；附图4为摆动件的结构示意图；附图5为支撑架的俯视图；图中，1、下支撑板，2、丝杠升降机，3、上支撑板，4、支撑架，401、直线滑轨，5、第一气缸，6、拖载台，7、第二气缸，8、钩爪，9、直动导杆，10、定位片，11、套接筒，12、随动件，13、摆动件，1301、转动滑轨，14、转动件，15、步进电机，16、支撑块，17、定位台，18，卡柱。具体实施方式一种离心铸造件取出装置，是由下支撑板1，丝杠升降机2，上支撑板3，支撑架4，直线滑轨401，第一气缸5，拖载台6，第二气缸7，钩爪8，直动导杆9，定位片10，套接筒11，随动件12，摆动件13，转动滑轨1301，转动件14，步进电机15，支撑块16，定位台17，卡柱18组成的，支撑架4安装在上支撑板3上，支撑架4上有直线滑轨401，直动导杆9与直线滑轨401滑动连接，直动导杆9上方安装有定位片10，定位片10固接在支撑架4上，套接筒11固接在直动导杆9上，第二气缸7安装在直动导杆9前端的四个端面上，拖载台6安装在直动导杆9上，第一气缸5安装在支撑架4上，摆动件13一端通过柱销连接在两个定位台17之间，摆动件13上挖有转动滑轨1301，摆动件13另一端与随动件12一端连接，随动件12另一端与套接筒11固接，步进电机15安装在支撑块16上，步进电机15输出端与转动件14一端相连，转动件14另一端与卡柱18相连，卡柱18与转动滑轨1301滑动连接。更进一步地，先使丝杠升降机2升降至合适位置的位置，步进电机15转动使得转动件14转动，通过卡柱18的作用来带动摆动件13摆动一定的行程，摆动件13带动随动件12运动，然后通过套接筒11的作用使得直动导杆9前进既定的行程，四个第二气缸7伸入以后开伸出，钩爪8贴住铸造件的后部边沿，同样通过上述组件共同作用，直动导杆9开始返回一定行程，拖出后，铸造件掉落在拖载台6上，四个第二气缸7缩回，两个第一气缸5快速伸出，通过冲击力使得铸造件脱离整个装置，从而实现离心铸造件的取出。对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心铸造件取出装置，主要是由下支撑板、丝杠升降机、上支撑板、支撑架、第一气缸、拖载台、第二气缸、钩爪、直动导杆、定位片、套接筒、随动件、摆动件、转动件、步进电机、支撑块、定位台、直线滑轨、转动滑轨、卡柱组成的，所述第一气缸有二个，所述第二气缸有四个且密封圈含有氟具有耐高温特性，其特征在于：所述支撑架安装在上支撑板上，支撑架上有直线滑轨，直动导杆与直线滑轨滑动连接，直动导杆上方安装有定位片，定位片固接在支撑架上，套接筒固接在直动导杆上，第二气缸安装在直动导杆前端的四个端面上，拖载台安装在直动导杆上，第一气缸安装在支撑架上。

【技术特征摘要】
1.一种离心铸造件取出装置，主要是由下支撑板、丝杠升降机、上支撑板、支撑架、第一气缸、拖载台、第二气缸、钩爪、直动导杆、定位片、套接筒、随动件、摆动件、转动件、步进电机、支撑块、定位台、直线滑轨、转动滑轨、卡柱组成的，所述第一气缸有二个，所述第二气缸有四个且密封圈含有氟具有耐高温特性，其特征在于：所述支撑架安装在上支撑板上，支撑架上有直线滑轨，直动导杆与直线滑轨滑动连接，直动导杆上方安装有定位片，定位片固接在支撑架上，套接筒固接在直动导杆上，第二气缸安装在直动导杆前端的四个端面上，拖载台安装在直动导杆上，第一气...

【专利技术属性】
技术研发人员：田雪冬，沈孝芹，赵杨，张佳栋，国海芝，李海祯，王波，李欢欢，程启良，
申请(专利权)人：山东建筑大学，
类型：新型
国别省市：山东,37