人造石载荷变形试验台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种人造石载荷变形试验台,人造石载荷变形试验台设有施加压力装置、挠度计、铝合金框架、提升压紧装置、试件提、电气控制器PLC、触摸式显示屏等。施加压力装置和提升压紧装置分别用气缸作为执行元件，通过气缸伸缩达成人造石变形试验机的压力施加和试件的提升和压紧；试件放入试件提升框后，按照系统设定，提升压紧装置对试件进行压紧，施加压力装置对试件施加压力，高精度的挠度计进行测量，通过数据线把检测数据传送到电气控制器PLC，通过触摸式显示屏得出检测数据。

【技术实现步骤摘要】
人造石载荷变形试验台
本技术涉及一种人造石载荷变形试验台。
技术介绍
人造石作为一种实用型的建筑材料，在各种建筑环境都有大量的使用，因此人造石的质量检测就显得尤为重要。国内检验机构和仪器设备制造商暂时还未开发出相应的专门用于检测人造石荷载变形的检验设备，多数检测机构均是采用较为简易的仪表和加载重块进行试验，操作过程复杂，操作人员的劳动强度很高，因此有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的任务就是提供一种人造石载荷变形试验台。本技术的任务是通过如下技术方案来实现的：本技术的人造石载荷变形试验台设有施加压力装置、挠度计、铝合金框架、（四组）提升压紧装置、试件件提升框、电气控制器PLC、触摸式显示屏等。试件提升框上面四角分别设有提升压紧装置，提升压紧装置设有提升气缸，提升气缸设有调压阀，本技术的设四个提升气缸,提升气缸的上方与支撑施加压力装置的支撑框架下面四角相固定连接，施加压力装置用横板支撑在支撑框架上，施加压力装置包括荷载气缸，荷载气缸设有比例调压阀，荷载气缸下面连接拉压力传感器，拉压力传感器下面连接加载垫;试件提升框是由三个面金属框架构成，试件提升框金属框架一面开口，试件提升框下部设有金属栅栏，试件提升框金属框架两侧金属栅栏下面均设有输送架，输送架设在铝合金框架的中部支撑板上面，试件提升框金属框架开口一面两侧设有支撑凸柱，支撑凸柱连接金属栅栏设于输送架上面，试件提升框的金属栅栏上设有牛眼滚轮，金属栅栏下面设有挠度计，电气控制器PLC通过数据线与电气控制的施加压力装置、挠度计、提升压紧装置、试件提升框、拉压力传感器等连接，电气控制器PLC与触摸式显示屏连接，触摸式显示屏安装在合金框架上部的隔板上,上述电气控制器PLC釆用台达PLC，触摸式显示屏釆用牌号昆仑通泰的七吋显示屏，荷载气缸、提升气缸釆用牌号AirTAC规格63缸径气缸，压力传感器釆用北京产量程0～2000N精度1级压力传感器,调压阀釆用牌号AirTAC调压阀,比例调压阀釆用牌号SMC比例调压阀。与现有技术比较,本技术的人造石载荷变形试验台试件放入试验机后自动装卡加紧试件，无需人工装卡加紧，设定力值后自动施加压力，直接得出载荷变形试验结果,简化了人造石检测的复杂过程，降低操作人员劳动强度，本技术结构简单、使用方便。附图说明图1是本技术一种结构示意图(拆下显示屏后)；图2是图1的前视图结构示意图(含显示屏面板A)；图3是本技术施加压力装置1结构示意图;图4是本技术的提升压紧装置5（四组）、试件提升框6、输送架之间连接关系结构示意图;图5是图4结构中挠度计64的位置示意图。具体实施方式以下结合附图的具体实施例对本技术进一步说明。(但不是对本技术的限制)。如图1-5所示，本技术的人造石载荷变形试验台设有施加压力装置1、挠度计64、铝合金框架4、四组提升压紧装置5、试件提升框6、电气控制器PLC、触摸式显示屏A等。施加压力装置1和提升压紧装置5分别用气缸作为执行元件，通过气缸伸缩达成人造石变形试验机的压力施加和试件的提升和压紧；试件放入试件提升框6后，按照系统设定，提升压紧装置5对试件进行压紧，施加压力装置1对试件施加压力，高精度的挠度计进行测量，通过数据线把检测数据传送到电气控制器PLC，通过触摸式显示屏显示得出检测数据。试件提升框6上面四角分别设有提升压紧装置，如5，提升压紧装置5设有提升、夹紧气缸(简称提升气缸)，如提升气缸51,提升气缸设有调压阀，提升气缸在试件安装时起到提升试件提升框6的作用，在试验的时候起到夹紧试件的作用;本技术的设四个提升气缸,提升气缸的上方与支撑施加压力装置1的支撑框架下面四角相固定连接，施加压力装置1用横板7支撑在支撑框架上，施加压力装置1包括荷载气缸11，荷载气缸11设有比例调压阀，荷载气缸11下面连接拉压力传感器12，拉压力传感器12下面连接加载垫13;试件提升框6是由三个面金属框架构成，试件提升框6金属框架一面开口，试件提升框6下部设有金属栅栏62，试件提升框6金属框架两侧金属栅栏62下面均设有输送架--66、61，输送架设在铝合金框架4的中部支撑板3上面，试件提升框6金属框架开口一面两侧设有支撑凸柱-68、69，支撑凸柱连接金属栅栏设于输送架上面，金属栅栏62上设有众多(十个以上)牛眼滚轮--如63，金属栅栏62下面设有挠度计64，电气控制器PLC通过数据线与电气控制的施加压力装置、挠度计、提升压紧装置、试件提升框、拉压力传感器等连接，电气控制器PLC与触摸式显示屏连接，触摸式显示屏A安装在合金框架4上部的隔板31上。上述电气控制器PLC可釆用台达PLC(施耐德公司的)，触摸式显示屏可釆用牌号昆仑通泰的七吋显示屏，荷载气缸、提升气缸可釆用牌号AirTAC规格63缸径气缸，压力传感器可釆用北京产量程0～2000N精度1级压力传感器,调压阀釆用牌号AirTAC,比例调压阀釆用牌号SMC,(由于设备仪器这些都是现有技术，本领域技术人员都知道其结构及连接安装使用方法,就在此不详述)。工作简介:试验开始前，将试件从试件提升篮的入口处推入，待试件推入最低端且挺稳之后，就可以在触摸屏上点击试验开始按钮。这时，提升气缸伸出，试件落在支撑凸柱上，提升气缸继续伸出，直至压紧试件。之后进行预加载，荷载气缸伸出，至加载垫压到试件中心，拉压力传感器开始读数，当压力达到1330N的时候，比例调压阀保持压力，2.5min后静置12.5min，这时读取挠度计的数值L0。重新施加1330N的荷载1.5min-2.0min，卸载10min后，再次读取挠度计的数值L1。测量精确到0.02mm。电气控制器PLC自动计算残余挠度值并显示。其他未述部分为现有技术，就不复述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
人造石载荷变形试验台, 其特征在于, 所述的人造石载荷变形试验台设有施加压力装置、挠度计、铝合金框架、提升压紧装置、试件提、电气控制器PLC、触摸式显示屏;试件提升筐设在合金框架(4)中部的支撑板上，试件提升框上面四角分别设有提升压紧装置，提升压紧装置设有四个提升气缸，提升气缸设有调压阀，四个提升气缸的上方与支撑施加压力装置的支撑框架四角相固定连接，施加压力装置用横板支撑架在支撑框架上，施加压力装置包括荷载气缸，荷载气缸设有比例调压阀，荷载气缸下面连接拉压力传感器，拉压力传感器下面连接加载垫，试件提升框是由金属框架构成，试件提升框金属框架两侧下面均设有输送架，件提升框金属框架开口一面两侧设有支撑凸柱，支撑凸柱连接金属栅栏设于输送架上面，试件提升框下部设有金属栅栏，金属栅栏上设有牛眼滚轮，金属栅栏下面设有挠度计，电气控制器PLC通过数据线与电气控制的施加压力装置、挠度计、提升压紧装置、试件提升框、拉压力传感器连接，电气控制器PLC与触摸式显示屏连接，触摸式显示屏安装在合金框架上部的隔板上,上述电气控制器PLC釆用牌号台达PLC，触摸式显示屏釆用牌号昆仑通泰的七吋显示屏，荷载气缸、提升气缸釆用牌号AirTAC规格63缸径气缸，压力传感器釆用北京产量程0～2000N 精度1级压力传感器, 调压阀釆用牌号AirTAC调压阀,比例调压阀釆用牌号SMC比例调压阀。...

【技术特征摘要】
1.人造石载荷变形试验台,其特征在于,所述的人造石载荷变形试验台设有施加压力装置、挠度计、铝合金框架、提升压紧装置、试件提、电气控制器PLC、触摸式显示屏;试件提升筐设在合金框架(4)中部的支撑板上，试件提升框上面四角分别设有提升压紧装置，提升压紧装置设有四个提升气缸，提升气缸设有调压阀，四个提升气缸的上方与支撑施加压力装置的支撑框架四角相固定连接，施加压力装置用横板支撑架在支撑框架上，施加压力装置包括荷载气缸，荷载气缸设有比例调压阀，荷载气缸下面连接拉压力传感器，拉压力传感器下面连接加载垫，试件提升框是由金属框架构成，试件提升框金属框架两侧下面均设有输送架，件提升框金属框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大霖，刘骏，
申请(专利权)人：福建省产品质量检验研究院，
类型：新型
国别省市：福建,35