一种弹簧棘轮防松锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弹簧棘轮防松锁紧机构，压簧设置在上锁紧棘轮一端的环体内，螺纹套插入到上锁紧棘轮环体内的压簧中，大开口挡圈卡入在伸出上锁紧棘轮另一端螺纹套的卡槽Ⅱ内，螺纹杆依次穿过下锁紧棘轮环体内的圆角矩形孔Ⅰ、上锁紧棘轮体内的圆角矩形孔Ⅱ与螺纹套螺接在一起，开口挡圈卡接在伸出螺纹套的螺纹杆一端的卡槽Ⅰ内，销子插入螺纹杆另一端的销孔内，卡销插卡在销子的卡销孔中，下锁紧棘轮的齿牙Ⅰ与上锁紧棘轮的齿牙Ⅱ啮合，螺纹套在上锁紧棘轮环体内可上下相对移动。有益效果是：本实用新型专利技术可使设备达到安全锁紧目的，并在强烈的震动下不脱落，保证了设备运行的安全可靠性，从而保证飞机的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧棘轮防松锁紧机构
本技术涉及一种弹簧棘轮防松锁紧机构，用于飞机通信设备和应用固定载体。
技术介绍
设备在飞机上使用时，常常需要承受相当复杂的力与震荡波动，随着技术的不断进步，对所使用设备的安装提出了更高的人性化与安全性要求，不止安装方便，而且对现场使用时复杂震荡波动所造成的危害做到设备安全牢固不脱离底座，达到设备不出现安全问题的要求。因此通过设计提供这样一种产品，使之能够安全牢固的安装，将大大提高飞机的安全问题，降低事故发生率。尤其在飞机起飞与降落期间。如何解决这个问题就成为了本
的技术人员所要研究和解决的课题。
技术实现思路
鉴于现有技术的状况，本技术提供一种弹簧棘轮防松锁紧机构。本技术的目的就是针对飞机起飞、降落与急速变换飞行情况时机组设备的安全情况，力求安全牢固，利用飞机设备安全牢固的固定、提高安全系数，从而保证飞机的安全性及正常运行。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种弹簧棘轮防松锁紧机构，其特征在于：包括螺纹杆、小开口挡圈、下锁紧棘轮、上锁紧棘轮、压簧螺纹套、大开口挡圈、销子、卡销，所述压簧设置在上锁紧棘轮一端的环体内，所述螺纹套插入到上锁紧棘轮环体内的压簧中，所述大开口挡圈卡入在伸出上锁紧棘轮另一端螺纹套的卡槽Ⅱ内，所述螺纹杆依次穿过下锁紧棘轮环体内的圆角矩形孔Ⅰ、上锁紧棘轮体内的圆角矩形孔Ⅱ与螺纹套螺接在一起，所述开口挡圈卡接在伸出螺纹套的螺纹杆一端的卡槽Ⅰ内，所述销子插入螺纹杆另一端的销孔内，所述卡销插卡在销子的卡销孔中，下锁紧棘轮的齿牙Ⅰ与上锁紧棘轮的齿牙Ⅱ啮合，螺纹套在上锁紧棘轮环体内可上下相对移动。本技术的有益效果是：本技术是一种安全简便易行的防松锁紧机构，可使设备达到安全锁紧目的，并在强烈的震动下不脱落，保证了设备运行的安全可靠性，从而保证飞机的安全性。可靠性强、安装简单。本技术还适用于复杂震荡波动较大环境中的设备与底座的防松锁紧。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构分解示意图；图3为本技术螺纹杆的结构示意图；图4为本技术下锁紧棘轮的结构示意图；图5为本技术上锁紧棘轮的结构示意图；图6本技术螺纹套的结构示意图；图7为本技术的使用状态图；图8为本技术的安装设备后的使用状态图。具体实施方式：为了更清楚的理解本技术，结合附图和实施详细描述本技术。如图1至图6所示，一种弹簧棘轮防松锁紧机构，包括螺纹杆1、小开口挡圈2、下锁紧棘轮3、上锁紧棘轮4、压簧5、螺纹套6、大开口挡圈7、销子8、卡销9。压簧5设置在上锁紧棘轮4一端的环体内，螺纹套6插入到上锁紧棘轮4环体内的压簧5中，大开口挡圈7卡入在伸出上锁紧棘轮4另一端螺纹套6的卡槽Ⅱ6-2内，螺纹杆1依次穿过下锁紧棘轮3环体内的圆角矩形孔Ⅰ3-1、上锁紧棘轮4环体内的圆角矩形孔Ⅱ4-1与螺纹套6螺接在一起，所述开口挡圈2卡接在伸出螺纹套6的螺纹杆1一端的卡槽Ⅰ1-1内，销子8插入螺纹杆1另一端的销孔1-2内，所述卡销9插卡在销子8的卡销孔8-1中，下锁紧棘轮3的齿牙Ⅰ3-3与上锁紧棘轮4的齿牙Ⅱ4-2啮合，螺纹套6在上锁紧棘轮4环体内可上下相对移动。螺纹杆1截面为圆角矩形，在螺纹杆1一端设有卡槽Ⅰ1-1，螺纹杆1另一端设有销孔1-2，在螺纹杆1两侧的弧面上分别设有外螺纹1-3。下锁紧棘轮3为环状体，在下锁紧棘轮3环体内的挡板面上分别设有圆角矩形孔Ⅰ3-1和半圆形凸起3-2，下锁紧棘轮3一端面上设有齿牙Ⅰ3-3。上锁紧棘轮4为环状体，在上锁紧棘轮4环体内的挡板面上设有圆角矩形孔Ⅱ4-1，上锁紧棘轮4一端面上设有齿牙Ⅱ4-2。螺纹套6为阶梯状空心柱，小直径空心柱上端为圆角矩形柱6-1，在圆角矩形柱6-1上设有卡槽Ⅱ6-2，在螺纹套6空心内壁上设有内螺纹6-3。如图7、8所示，一种采用弹簧棘轮防松锁紧机构的使用方法，包括如下步骤：第一步，将压簧5设置在上锁紧棘轮4一端的环体内，将螺纹套6插入到上锁紧棘轮4环体内的压簧5中，将大开口挡圈7卡入在伸出上锁紧棘轮4另一端螺纹套6的卡槽Ⅱ6-2内，由于压簧5伸展作用，螺纹套6的圆角矩形柱6-1被顶入上锁紧棘轮4圆角矩形孔Ⅱ4-1中，螺纹套6设置在上锁紧棘轮4环体内；第二步，将螺纹杆1一端依次穿过下锁紧棘轮3环体内的圆角矩形孔Ⅰ3-1、上锁紧棘轮4环体内的圆角矩形孔Ⅱ4-1与螺纹套6螺接在一起，将开口挡圈2卡接在伸出螺纹套6螺纹杆1一端的卡槽Ⅰ1-1内，这样防止上锁紧棘轮4旋出螺纹杆1，下锁紧棘轮3的圆角矩形孔Ⅰ3-1和上锁紧棘轮4圆角矩形孔Ⅱ4-1与螺纹杆1圆角矩形面的配合，使下锁紧棘轮3和上锁紧棘轮4在螺纹杆1上只能上下相对运动，不能相对轴向旋转；第三步，将至少一个弹簧棘轮防松锁紧机构螺纹杆1的另一端对应置于底座10前端面至少设有一组的两个凸起片10-1之间，用销子8通过两个凸起片10-1孔及螺纹杆1销孔1-2的配合，将弹簧棘轮防松锁紧机构限位在底座上，用卡销9插卡在销子8的卡销孔8-1中，防止销子8脱出；第四步，将设备11放在底座10面上，底座10后端面的两个凸起柱10-2嵌入设备11后面的两个槽中，设备11前斜面位于底座10前端面至少设有的一组两个凸起片10-1的后方；第五步，顺时针拧动上锁紧棘轮4，上锁紧棘轮4向下移动，推动上锁紧棘轮4齿牙Ⅱ4-2与下锁紧棘轮3的齿牙Ⅰ3-3啮合，使锁紧棘轮4和下锁紧棘轮3同时向下运动至下锁紧棘轮3环状体平面端与设备11斜面紧配合，使设备11完全卡在底座10内；第六步，设备11取下时，向上拉动上锁紧棘轮4，由于压簧5的回缩作用，螺纹套6的圆角矩形柱6-1退出上锁紧棘轮4圆角矩形孔Ⅱ4-1，使上锁紧棘轮4齿牙Ⅱ4-2与下锁紧棘轮3的齿牙Ⅰ3-3分离，继续逆时针回拧上锁紧棘轮4，上锁紧棘轮4通过螺纹套6内螺纹6-3与螺纹杆1外螺纹1-3的配合向上移动，再向上推动下锁紧棘轮3，下锁紧棘轮3与设备11斜面脱离，即可取下设备11。本技术图7的实施例采用两个弹簧棘轮防松锁紧机构。根据上述说明，结合本领域技术可实现本技术的方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧棘轮防松锁紧机构，其特征在于：包括螺纹杆（1）、小开口挡圈（2）、下锁紧棘轮（3）、上锁紧棘轮（4）、压簧（5）、螺纹套（6）、大开口挡圈（7）、销子（8）、卡销（9），所述压簧（5）设置在上锁紧棘轮（4）一端的环体内，所述螺纹套（6）插入到上锁紧棘轮（4）环体内的压簧（5）中，所述大开口挡圈（7）卡入在伸出上锁紧棘轮（4）另一端螺纹套（6）的卡槽Ⅱ（6‑2）内， 所述螺纹杆（1）依次穿过下锁紧棘轮（3）环体内的圆角矩形孔Ⅰ（3‑1）、上锁紧棘轮（4）环体内的圆角矩形孔Ⅱ（4‑1）与螺纹套（6）螺接在一起，所述开口挡圈（2）卡接在伸出螺纹套（6）的螺纹杆（1）一端的卡槽Ⅰ（1‑1）内，所述销子（8）插入螺纹杆（1）另一端的销孔（1‑2）内，所述卡销（9）插卡在销子（8）的卡销孔（8‑1）中，下锁紧棘轮（3）的齿牙Ⅰ（3‑3）与上锁紧棘轮（4）的齿牙Ⅱ（4‑2）啮合，螺纹套（6）在上锁紧棘轮（4）环体内可上下相对移动。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧棘轮防松锁紧机构，其特征在于：包括螺纹杆（1）、小开口挡圈（2）、下锁紧棘轮（3）、上锁紧棘轮（4）、压簧（5）、螺纹套（6）、大开口挡圈（7）、销子（8）、卡销（9），所述压簧（5）设置在上锁紧棘轮（4）一端的环体内，所述螺纹套（6）插入到上锁紧棘轮（4）环体内的压簧（5）中，所述大开口挡圈（7）卡入在伸出上锁紧棘轮（4）另一端螺纹套（6）的卡槽Ⅱ（6-2）内，所述螺纹杆（1）依次穿过下锁紧棘轮（3）环体内的圆角矩形孔Ⅰ（3-1）、上锁紧棘轮（4）环体内的圆角矩形孔Ⅱ（4-1）与螺纹套（6）螺接在一起，所述开口挡圈（2）卡接在伸出螺纹套（6）的螺纹杆（1）一端的卡槽Ⅰ（1-1）内，所述销子（8）插入螺纹杆（1）另一端的销孔（1-2）内，所述卡销（9）插卡在销子（8）的卡销孔（8-1）中，下锁紧棘轮（3）的齿牙Ⅰ（3-3）与上锁紧棘轮（4）的齿牙Ⅱ（4-2）啮合，螺纹套（6）在上锁紧棘轮（4）环体内可上下相对移动。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋，刘岩，田胜存，
申请(专利权)人：天津七一二通信广播股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12