热熔机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热熔机构。上述的热熔机构用于对产品进行热熔，包括夹具、压紧组件、第一定位组件、电缸、第一热熔头以及第一加热器；夹具包括夹具本体、第一定位柱和第二定位柱，夹具本体分别与第一定位柱和第二定位柱连接；夹具本体用于定位产品；第一定位柱用于抵接于产品上的第一边，第二定位柱用于抵接于产品上的第二边；第一边与第二边相邻；压紧组件用于将产品压紧于夹具本体上；第一定位组件包括第一气缸和第一限位柱，第一气缸设于夹具本体上；上述的热熔机构，第一定位组件驱动第一限位柱运动，由于待热熔机构对产品进行定位和压紧后，电缸再驱动第一热熔头对产品进行热熔，可以避免热熔机构对产品进行热熔的定位精度较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
热熔机构
本技术涉及热熔产品的
，特别是涉及一种热熔机构。
技术介绍
一般的热熔机构对产品进行热熔时需先进行定位，以对产品的目标加工位置进行热熔。然而，上述的热熔机构对产品进行热熔的定位精度较低。
技术实现思路
基于此，有必要针对热熔机构对产品进行热熔的定位精度较低的问题，提供一种热熔机构。一种热熔机构，用于对产品进行热熔，包括：夹具，包括夹具本体、第一定位柱和第二定位柱，所述夹具本体分别与所述第一定位柱和所述第二定位柱连接；所述夹具本体用于定位所述产品；所述第一定位柱用于抵接于所述产品上的第一边，所述第二定位柱用于抵接于所述产品上的第二边；所述第一边与所述第二边相邻；压紧组件，用于将所述产品压紧于所述夹具本体上；第一定位组件，包括第一气缸和第一限位柱，所述第一气缸设于所述夹具本体上，所述第一限位柱设于所述第一气缸的动力输出端上，所述第一气缸驱动所述第一限位柱运动，所述第一限位柱用于抵接于所述产品上的第三边；电缸；第一热熔头，设置于所述电缸的动力输出端上，所述电缸能够驱动所述第一热熔头运动至与所述夹具本体抵触，使所述第一热熔头用于对所述产品进行热熔；以及第一加热器，与所述第一热熔头连接，所述第一加热器对所述第一热熔头进行加热。上述的热熔机构，夹具本体、压紧组件和电缸均可以设于基板或外界设备的基座上；夹具本体具有导热性；第一定位组件驱动第一限位柱运动，使第一限位柱、第一定位柱和第二定位柱共同对产品进行定位；当第一限位柱、第一定位柱和第二定位柱将产品定位后，压紧组件将产品压紧于夹具本体上；当压紧组件将产品压紧于夹具本体上后，电缸驱动第一热熔头运动，直至第一热熔头与夹具本体抵触，第一热熔头上的热量通过夹具本体传递至产品上，从而使第一热熔头能够对产品进行热熔；第一加热器可以在电缸的动作前或动作后或动作过程中对第一热熔头进行加热；特别地，第一加热器在电缸的动作前对第一热熔头进行加热，使第一热熔头对产品具有较好的热熔效果；由于待热熔机构对产品进行定位和压紧后，电缸再驱动第一热熔头对产品进行热熔，可以避免热熔机构对产品进行热熔的定位精度较低的问题。在其中一个实施例中，热熔机构还包括第二定位组件，所述第二定位组件包括第二气缸和第二限位柱，所述第二气缸设于所述夹具本体上，所述第二限位柱设于所述第二气缸的动力输出端上，所述第二气缸驱动所述第二限位柱运动，所述第二限位柱用于抵接于所述产品上的第四边；所述第一边与所述第三边相对，所述第二边与所述第四边相对，第一定位柱、第二定位柱、第一限位柱和第二限位柱共同对产品进行定位，使热熔机构可以更好地对产品进行定位。在其中一个实施例中，所述第一定位柱和所述第二定位柱的数目均为两个，两个所述第一定位柱均用于抵接于所述第一边上，两个所述第二定位柱均用于抵接于所述第二边上；所述第一定位组件和所述第二定位组件的数目均为两个，两个所述第一定位组件的第一限位柱均用于抵接于所述第三边上，两个所述第二定位组件的第二限位柱用于抵接于所述第四边上。在其中一个实施例中，所述第一定位组件还包括第一连接件和第一弹性件，所述第一气缸包括第一气缸本体和第一滑台，所述第一气缸本体与所述第一滑台连接，所述第一气缸本体固定于所述夹具本体上，所述第一连接件分别连接于所述第一气缸本体和所述第一限位柱；所述第一连接件上开设有第一滑槽，至少部分所述第一滑台位于所述第一滑槽内与所述第一连接件滑动连接；所述第一弹性件的一端抵接于所述第一滑槽的内壁，所述第一弹性件的另一端抵接于所述第一滑台上，第一气缸本体驱动第一连接件相对于第一滑台滑动，直至第一限位柱与产品抵接；由于第一连接件与第一滑台之间设有第一弹性件，使第一限位柱与产品抵接时具有缓冲性能；所述第二定位组件还包括第二连接件和第二弹性件，所述第二气缸包括第二气缸本体和第二滑台，所述第二气缸本体与所述第二滑台连接，所述第二气缸本体固定于所述夹具本体上，所述第二连接件分别连接于所述第二气缸本体和所述第二限位柱上；所述第二连接件上开设有第二滑槽，至少部分所述第二滑台位于所述第二滑槽内与所述第二连接件滑动连接；所述第二弹性件的一端抵接于所述第二滑槽的内壁，所述第二弹性件的另一端抵接于所述第二滑台上；第二气缸本体驱动第二连接件相对于第二滑台滑动，直至第二限位柱与产品抵接；由于第二连接件与第二滑台之间设有第二弹性件，使第二限位柱与产品抵接时具有缓冲性能。在其中一个实施例中，热熔机构还包括基板；所述夹具本体和所述压紧组件均设置于所述基板上，所述电缸穿设于所述基板上。在其中一个实施例中，所述基板包括基板本体和安装座，所述安装座连接于所述基板本体上；所述压紧组件包括第三气缸、连杆和压头，所述第三气缸固定于所述安装座上，所述基板本体上开设有第一通孔，所述安装座上开设有第二通孔，所述电缸分别穿设于所述第一通孔和所述第二通孔内，使所述电缸穿设于所述基板上；所述连杆的一端固定于所述第三气缸的动力输出端上；所述连杆远离所述第三气缸的动力输出端的一端与所述压头连接，所述第三气缸驱动所述连杆运动，所述压头用于将所述产品压紧于所述夹具本体上；所述压头具有弹性。在其中一个实施例中，所述基板还包括支撑板，所述支撑板分别连接于所述夹具本体与所述基板本体之间，使所述夹具本体设置于所述基板上。在其中一个实施例中，热熔机构还包括隔热板，所述隔热板设置于所述第一热熔头与所述电缸的动力输出端之间，以免第一热熔头上的温度传递到电缸上。在其中一个实施例中，热熔机构还包括第二热熔头和第二加热器，所述第二热熔头连接于所述夹具本体上，所述第二热熔头用于对所述产品进行预加热；所述第二加热器与所述第二热熔头连接，所述第二加热器对所述第二热熔头进行加热，第二热熔头对产品进行预加热，可以减少第一热熔头与产品之间的温差，缩短了热熔机构对产品进行热熔的时间，同时可以避免热熔机构对产品进行热熔时因温差过大而产生变形。在其中一个实施例中，热熔机构还包括控制器，所述控制器设置于所述基板上，所述控制器分别与所述第一气缸、所述压紧组件和所述电缸通信连接，所述控制器用于控制所述第一气缸、所述压紧组件和所述电缸动作。附图说明图1为一实施例的热熔机构的立体图；图2为图1所示热熔机构的夹具的立体图；图3为图1所示热熔机构的另一立体图；图4为图1所示热熔机构的左视图；图5为图1所示热熔机构的第一定位组件的立体图；图6为图1所示热熔机构的A处局部放大图；及图7为图1所示热熔机构的第二定位组件的立体图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对热熔机构进行更全面的描述。附图中给出了热熔机构的首选实施例。但是，热熔机构可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对热熔机构的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔机构，用于对产品进行热熔，其特征在于，包括：夹具，包括夹具本体、第一定位柱和第二定位柱，所述夹具本体分别与所述第一定位柱和所述第二定位柱连接；所述夹具本体用于定位所述产品；所述第一定位柱用于抵接于所述产品上的第一边，所述第二定位柱用于抵接于所述产品上的第二边；所述第一边与所述第二边相邻；压紧组件，用于将所述产品压紧于所述夹具本体上；第一定位组件，包括第一气缸和第一限位柱，所述第一气缸设于所述夹具本体上，所述第一限位柱设于所述第一气缸的动力输出端上，所述第一气缸驱动所述第一限位柱运动，所述第一限位柱用于抵接于所述产品上的第三边；电缸；第一热熔头，设置于所述电缸的动力输出端上，所述电缸能够驱动所述第一热熔头运动至与所述夹具本体抵触，使所述第一热熔头用于对所述产品进行热熔；以及第一加热器，与所述第一热熔头连接，所述第一加热器对所述第一热熔头进行加热。

【技术特征摘要】
1.一种热熔机构，用于对产品进行热熔，其特征在于，包括：夹具，包括夹具本体、第一定位柱和第二定位柱，所述夹具本体分别与所述第一定位柱和所述第二定位柱连接；所述夹具本体用于定位所述产品；所述第一定位柱用于抵接于所述产品上的第一边，所述第二定位柱用于抵接于所述产品上的第二边；所述第一边与所述第二边相邻；压紧组件，用于将所述产品压紧于所述夹具本体上；第一定位组件，包括第一气缸和第一限位柱，所述第一气缸设于所述夹具本体上，所述第一限位柱设于所述第一气缸的动力输出端上，所述第一气缸驱动所述第一限位柱运动，所述第一限位柱用于抵接于所述产品上的第三边；电缸；第一热熔头，设置于所述电缸的动力输出端上，所述电缸能够驱动所述第一热熔头运动至与所述夹具本体抵触，使所述第一热熔头用于对所述产品进行热熔；以及第一加热器，与所述第一热熔头连接，所述第一加热器对所述第一热熔头进行加热。2.根据权利要求1所述的热熔机构，其特征在于，还包括第二定位组件，所述第二定位组件包括第二气缸和第二限位柱，所述第二气缸设于所述夹具本体上，所述第二限位柱设于所述第二气缸的动力输出端上，所述第二气缸驱动所述第二限位柱运动，所述第二限位柱用于抵接于所述产品上的第四边；所述第一边与所述第三边相对，所述第二边与所述第四边相对。3.根据权利要求2所述的热熔机构，其特征在于，所述第一定位柱和所述第二定位柱的数目均为两个，两个所述第一定位柱均用于抵接于所述第一边上，两个所述第二定位柱均用于抵接于所述第二边上；所述第一定位组件和所述第二定位组件的数目均为两个，两个所述第一定位组件的第一限位柱均用于抵接于所述第三边上，两个所述第二定位组件的第二限位柱用于抵接于所述第四边上。4.根据权利要求2所述的热熔机构，其特征在于，所述第一定位组件还包括第一连接件和第一弹性件，所述第一气缸包括第一气缸本体和第一滑台，所述第一气缸本体与所述第一滑台连接，所述第一气缸本体固定于所述夹具本体上，所述第一连接件分别连接于所述第一气缸本体和所述第一限位柱；所述第一连接件上开设有第一滑槽，至少部分所述第一滑台位于所述第一滑槽内与所述第一连接件滑动连接；所述第一弹性件的一端抵接于所述第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭明森，王帆帆，杜荣钦，尹建刚，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44